线缆复卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线缆复卷机，包括机架、放置筒、放置组件、输线组件、绕卷组件；输线组件包括液压缸，第一板，固定板，固定板与第一板之间通过第二板铰接连接，第二板上开设有腰形孔，腰形孔内插接有圆杆，圆杆的底部固定连接有圆板，圆杆处套接有第一弹簧，圆杆位于第二板的上部螺纹连接有螺母；圆杆的顶部连接有圆柱，机架上连接有安装柱，安装柱的一侧处连接有两个连接板，圆筒位于两个连接板内且与连接板铰接；安装柱的侧壁处连接有第三板，第三板的一侧连接有第一转盘，机架上固定连接竖板，竖板与机架上部连接有斜板，斜板上连接有第二转盘、第三转盘，机架的底部处连接有传送筒。本实用新型专利技术具有避免线缆在绕卷时出现断裂情况的效果。

Cable rewinder

【技术实现步骤摘要】
线缆复卷机
本技术涉及线缆加工
，尤其是涉及线缆复卷机。
技术介绍
目前，线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。日常生活中，人们常常会将一根很长的电线绕卷起来，以便于电线的存放。对于电线生产商来说，电线出厂的最后一道工序就是对一根电线进行绕卷，然后扎捆。现有的，公告号为CN208485413U的中国技术专利公开了一种用于线缆快速绕卷机构，包括底座，所述底座的表面左侧设置有液压缸，且液压缸的上方设置有伸缩杆，所述底座的表面右侧安装有减震垫，所述电机的上方设置有转轴，且转轴的上方设置有底盖，所述底盖的上方设置有第一圆筒，且第一圆筒的顶端表面设置有筒口，所述第一圆筒的上方设置有第二圆筒，所述第二圆筒的顶端设置有顶盖，所述第二圆筒的下端设置有挡板，且挡板的底端设置有弹簧。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于电机带动第一圆筒进行旋转，使电线绕卷在第一圆筒上，但是线缆一直保持张紧状态进行旋转，可能会出现线缆发生断裂的情况，浪费物料，增加了加工成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种线缆复卷机，线缆在收集的过程调整松紧度，使线缆的输送的过程中，避免线缆在绕卷时出现断裂的情况，减小了加工成本。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种线缆复卷机，包括机架，还包括安装在机架上的放置筒、用于放置放置筒的放置组件、安装在机架上的输线组件、用于收集线缆的绕卷组件；所述输线组件包括铰接连接在机架一侧处的液压缸，所述液压缸伸缩杆的底部固定连接有第一板，所述机架上固定连接有固定板，所述固定板与第一板之间通过第二板铰接连接，所述第二板上开设有腰形孔，所述腰形孔内插接有圆杆，所述圆杆的底部固定连接有圆板，所述圆杆位于第二板和圆板之间处套接有第一弹簧，所述圆杆位于第二板的上部螺纹连接有螺母；所述圆杆的顶部固定连接有圆柱，所述机架上铰接连接有与圆柱轴向相同的安装柱，所述安装柱靠近圆柱的一侧处连接有两个连接板，圆筒位于两个连接板内且与连接板铰接；所述安装柱远离连接板的一侧壁处固定连接有第三板，所述第三板远离安装管的一侧处铰接连接有第一转盘，所述机架上固定连接竖板，所述竖板与机架上部连接有斜板，所述斜板上对应第一转盘处铰接连接有第二转盘，所述斜板的中部转动连接有第三转盘，所述机架位于三角架的底部处转动连接有传送筒。通过采用上述技术方案，在使用时，将放置筒通过放置组件放置到机架上，将线缆从放置筒上取下，依次经过传送筒、第三转盘、第二转盘、第一转盘、输线组件、最后绕卷在绕卷组件内；开启机器，此时绕卷组件开始转动，线缆向绕卷组件一侧输出，此时液压缸的伸缩杆伸出，将圆杆向下移动，此时圆杆在下移的过程中第三板远离圆杆的一端上移，此时第一转盘向第二转盘处靠近；液压缸的伸缩上移时，第二板上移，此时圆杆上移带动第三板远离圆杆一侧处下移，使第一转盘远离第二转盘，线缆依靠第一转盘和第二转盘之间的移动，来调整线缆的张紧度，从而使线缆松紧较为合适，避免出现线缆断裂的情况；圆杆上安装有螺母，使第二板在上移时抵住螺母，使圆杆可以顺利的上移；设置第三转盘，使线缆从传送筒上输送后更改线缆的输出方向；线缆在收集的过程调整松紧度，使线缆的输送的过程中，避免线缆在绕卷时出现断裂的情况，减小了加工成本。本技术进一步设置为，所述放置筒的中部固定连接有固定轴，所述放置组件包括对称固接在机架上的固定框、铰接连接在两侧固定框内的U形框、固定连接在两个U形框顶部的把手，所述固定轴放置在U形框内；所述机架上对应把手处铰接连接有限位板，所述把手的一侧与限位板抵接。通过采用上述技术方案，放置筒上部绕卷的电线绕卷完毕后，需要将放置筒从机架上取下，先将限位板进行旋转，使限位板从水平状变为竖直状，人手拿着把手，将把手向一侧进行旋转，把手旋转的过程中，使U形框向远离机架一侧进行旋转，从而使固定轴从U形框内掉出，便使放置筒从机架上取下。本技术进一步设置为，所述机架上还设置有减速组件，所述减速组件包括固定连接在固定轴两端处的旋转盘，所述第一板靠近旋转盘的一端处固定连接有方形块，所述方形块靠近旋转盘的一端处铰接连接有安装框，所述安装框靠近旋转盘的一端固定连接有与旋转盘配和使用的弧形板。通过采用上述技术方案，当液压缸的伸缩杆伸出时，第二板靠近固定块的一端处上移，从而使安装框内的弧形板慢慢从与旋转盘接触状便为松开状，线缆受到绕卷组件的动力，将线缆从放置筒上拉出，此时放置筒无阻力使其旋转速度较快；当液压缸伸缩杆回复时，第二板靠近固定块的一端处下移，从而使安装框内的弧形板慢慢从与旋转盘松开变为接触状状，对旋转盘进行减速，机器在绕卷一卷成品线缆后需要暂停机器，避免放置筒由于惯性使线缆输出过多，从而使线缆较为松垮。本技术进一步设置为，所述机架上设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括固定连接在机架靠近第一转盘一侧处的安装板、铰接连接在安装板上的转动环、固定连接机架上位于转动环上部的安装管，所述第三板上固定连接有安装块，所述安装管内连接有第二弹簧，所述第二弹簧经过转动环与安装块固定连接。通过采用上述技术方案，液压缸的伸缩杆伸出，使第二板下移，从使圆杆一侧处的第三板上移，由于液压缸伸缩杆在上移和下移时，可能会导致第三板上下往复运动时，较为剧烈，故而设置有缓冲组件，使第一转盘和第二转盘上的线缆较为顺滑，避免发生断裂。本技术进一步设置为，所述绕卷组件与机体之间还设置有调节组件，所述调节组件包括安装架、安装在安装架一侧处的L板、安装在L板背离安装架一侧处第二送线盘、安装在L板上且位于第二送线盘上部的第三送线盘、竖直对称安装在L板上端面处的第一固定柱、套接在第一固定柱上的转动筒。通过采用上述技术方案，由于线缆在由第一转盘输送至绕卷组件内时，线缆为倾斜状，为了方便工作人员对线缆进行绕卷，故而设置有调节组件，线缆位于第二送线盘和第三送线盘之间，位于两个转动筒之间，使线缆由倾斜状便为水平状，方便后续进行绕卷。本技术进一步设置为，所述第三送线盘安装在第一方形板上，第一方形板的远离第三送线盘的一端铰接连接在L板上，所述第一方形板的上端面处固定连接有转动把。通过采用上述技术方案，由于第二送线盘和第三送线盘配合使用，为了方便工作人员将线缆穿入第二送线盘和第三送线盘之间，第一方形板铰接连接在L板上，在使用时，对转动把进行旋转，便使第一方形板进行转动，从而使第三送线盘从第二送线盘上脱离，方便将电线放入至第二送线盘和第三送线盘之间，提高工作人员的共作效率。本技术进一步设置为，所述绕卷组件包括机体、受机体驱动的主动轴、套接在主动轴上的绕线盘、固定连接在机体靠近机架的一侧处的两个水平设置的插杆、均套接在插杆上的第一送线盘。通过采用上述技术方案，机体带动主动轴进行绕卷，主动轴带动绕线盘进行旋转，使绕线盘上部的电线绕卷在主动轴上，而人工通过对第一送线盘进行移动，使线缆均匀的绕卷在绕线盘上，避免线缆堆积在一处。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线缆复卷机，包括机架(1)，其特征在于：还包括安装在机架(1)上的放置筒(12)、用于放置放置筒(12)的放置组件(2)、安装在机架(1)上的输线组件(3)、用于收集线缆的绕卷组件(7)；所述输线组件(3)包括铰接连接在机架(1)一侧处的液压缸(31)，所述液压缸(31)伸缩杆的底部固定连接有第一板(311)，所述机架(1)上固定连接有固定板(32)，所述固定板(32)与第一板(311)之间通过第二板(33)铰接连接，所述第二板(33)上开设有腰形孔(312)，所述腰形孔(312)内插接有圆杆(34)，所述圆杆(34)的底部固定连接有圆板(342)，所述圆杆(34)位于第二板(33)和圆板(342)之间处套接有第一弹簧(343)，所述圆杆(34)位于第二板(33)的上部螺纹连接有螺母(35)；所述圆杆(34)的顶部固定连接有圆柱(341)，所述机架(1)上铰接连接有与圆柱(341)轴向相同的安装柱(345)，所述安装柱(345)靠近圆柱(341)的一侧处连接有两个连接板(346)，圆筒位于两个连接板(346)内且与连接板(346)铰接；所述安装柱(345)远离连接板(346)的一侧壁处固定连接有第三板(36)，所述第三板(36)远离安装管(43)的一侧处铰接连接有第一转盘(361)，所述机架(1)上固定连接竖板(13)，所述竖板(13)与机架(1)上部连接有斜板(14)，所述斜板(14)上对应第一转盘(361)处铰接连接有第二转盘(37)，所述斜板(14)的中部转动连接有第三转盘(38)，所述机架(1)位于三角架的底部处转动连接有传送筒(39)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种线缆复卷机，包括机架(1)，其特征在于：还包括安装在机架(1)上的放置筒(12)、用于放置放置筒(12)的放置组件(2)、安装在机架(1)上的输线组件(3)、用于收集线缆的绕卷组件(7)；所述输线组件(3)包括铰接连接在机架(1)一侧处的液压缸(31)，所述液压缸(31)伸缩杆的底部固定连接有第一板(311)，所述机架(1)上固定连接有固定板(32)，所述固定板(32)与第一板(311)之间通过第二板(33)铰接连接，所述第二板(33)上开设有腰形孔(312)，所述腰形孔(312)内插接有圆杆(34)，所述圆杆(34)的底部固定连接有圆板(342)，所述圆杆(34)位于第二板(33)和圆板(342)之间处套接有第一弹簧(343)，所述圆杆(34)位于第二板(33)的上部螺纹连接有螺母(35)；所述圆杆(34)的顶部固定连接有圆柱(341)，所述机架(1)上铰接连接有与圆柱(341)轴向相同的安装柱(345)，所述安装柱(345)靠近圆柱(341)的一侧处连接有两个连接板(346)，圆筒位于两个连接板(346)内且与连接板(346)铰接；所述安装柱(345)远离连接板(346)的一侧壁处固定连接有第三板(36)，所述第三板(36)远离安装管(43)的一侧处铰接连接有第一转盘(361)，所述机架(1)上固定连接竖板(13)，所述竖板(13)与机架(1)上部连接有斜板(14)，所述斜板(14)上对应第一转盘(361)处铰接连接有第二转盘(37)，所述斜板(14)的中部转动连接有第三转盘(38)，所述机架(1)位于三角架的底部处转动连接有传送筒(39)。


2.根据权利要求1所述的线缆复卷机，其特征在于：所述放置筒(12)的中部固定连接有固定轴(121)，所述放置组件(2)包括对称固接在机架(1)上的固定框(21)、铰接连接在两侧固定框(21)内的U形框(22)、固定连接在两个U形框(22)顶部的把手(23)，所述固定轴(121)放置在U形框(22)内；所述机架(1)上对应把手(23)处铰接连接有限位板(24)，所述把手(23)的一侧与限位板(24)抵接。


3.根据权利要求1所述的线缆复卷机，其特征在于：所述机架(1)上还设置有减速组件(6)，所述减速组件(6)包括固定连接在固定轴(121)两端处的旋转盘(61)，所述第一板(311)靠近旋转盘(61)的一端处固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新强，
申请(专利权)人：安徽国威线缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34