一种饲料下料装置制造方法及图纸

技术编号:23040539 阅读:21 留言:0更新日期:2020-01-07 13:14
本实用新型专利技术涉及一种饲料下料装置,其包括机架和下料罐,机架垂直固定连接在地面上,下料罐固定安装在机架上,下料罐的下端设置为锥形结构,锥形结构下端为下料口,下料口与地面之间设置有承载板,承载板靠近地面设置,承载板与下料口之间设置有支撑组件,支撑组件内设有包装袋,支撑组件供包装袋撑开开口,承载板与地面之间设置有滑动组件,滑动组件供支撑组件内的包装袋靠近或远离下料口。本实用新型专利技术达到减少工人手持包装袋在下料口处等待的时长,减少工人带动装满的包装袋远离下料口的过程中的劳动强度,降低工人劳动强度的效果。

A feed cutting device

【技术实现步骤摘要】
一种饲料下料装置
本技术涉及饲料加工设备的
,尤其是涉及一种饲料下料装置。
技术介绍
目前畜牧业已成为促进农民增产增收的支柱产业,饲料的生产与加工则是畜牧业最重要的一环,饲料成品下料是饲料生产的最后一道工序。现有可参考公告号为CN203236614U的中国专利,其公开了粉料下料装置,包括机架,机架上固定安装有下料罐,下料罐的下部设置为锥形结构,锥形结构的下端为下料口,下料时工人手持包装袋,将包装袋的开口撑开并对准下料口处,将下料罐内的粉料进入包装袋内,包装袋装满后运送至下一工位。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:为了保证饲料落入包装袋内,工人需要长时间的保持撑开包装袋的袋口的动作,对工人造成较大的工作强度,并且包装袋装填完成后,需要采用人工拖动的的形式,将包装袋从下料口的下方拖出,使得整个下料过程中工人劳动强度较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种饲料下料装置,达到减少工人手持包装袋在下料口处等待的时长,减少工人带动装满的包装袋远离下料口的过程中的劳动强度,降低工人劳动强度的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种饲料下料装置,包括机架和下料罐,机架垂直固定连接在地面上,下料罐固定安装在机架上,下料罐的下端设置为锥形结构,锥形结构下端为下料口,下料口与地面之间设置有承载板,承载板靠近地面设置,承载板与下料口之间设置有支撑组件,支撑组件内设有包装袋,支撑组件供包装袋撑开开口,承载板与地面之间设置有滑动组件,滑动组件供支撑组件内的包装袋靠近或远离下料口。通过采用上述技术方案,下料口与地面之间设置滑动的承载板,在承载板上设置撑开包装袋口的支撑组件,使包装袋处于开口状态放置在承载板上,当支撑组件和包装袋位于下料口下方时,物料直接通过下料口进入包装袋内,避免工人一直手持包装袋在下料口处等待,承载板与地面之间的滑动组件使承载板带动包装袋远离下料口,达到快速带动装满的包装袋远离下料口,达到降低工人劳动强度的问题。本技术进一步设置为:所述支撑组件包括支撑杆、撑口件和夹紧环,支撑杆设置在承载板靠近下料口的一侧,支撑杆一端与承载板固定连接,支撑杆远离承载板的一端与撑口件固定连接,夹紧环套设在撑口件外侧,夹紧环内侧壁与撑口件外侧壁抵接。通过采用上述技术方案,支撑杆固定连接在承载板上对撑口件起到支撑的作用,支撑杆使支撑组件稳定的设置在承载板上,支撑杆固定连接的撑口件把包装袋的开口撑开,包装袋的开口边缘置于撑口件外侧壁时,把夹紧环套设在撑口件外侧,使包装袋的开口边缘放置于夹紧环与撑口件之间,利用撑口件和夹紧环的夹紧力,避免包装袋的开口边缘从撑口件脱落。本技术进一步设置为:所述夹紧环设置为两个相互铰接的半圆环,半圆环的铰接轴线与承载板垂直设置,两个半圆环未铰接的一端分别固定连接有紧固板,两紧固板连接有紧固螺栓。通过采用上述技术方案,当撑口件撑开包装袋时,取下紧固板处的紧固螺栓,转动相互铰接的半圆环打开夹紧环,夹紧环内侧与撑口件外侧的包装袋边缘抵接,夹紧环两个铰接的半圆环把包装袋开口边缘夹在夹紧环与撑口件之间,夹紧包装袋开口的边缘后用紧固螺栓拧紧两块紧固板;包装袋装满后取下紧固螺栓,转动半圆环使夹紧环打开,取下夹紧使包装袋开口边缘与撑口件脱离,把夹紧环设置为两个相互铰接的半圆环,降低夹紧环与撑口件套设时的操作难度,提高装置使用时的便捷性。本技术进一步设置为:所述滑动组件包括轨道和转轮,轨道与地面固定连接,承载板侧壁靠近地面处开设有转动槽,转轮设置在转动槽内,转轮在转动槽内与承载板转动连接,转轮与轨道抵接,转轮在轨道上滚动,承载板的一端设置有驱动件,驱动件设置为气缸,气缸的伸缩杆与承载板固定连接。通过采用上述技术方案,承载板转动连接的转轮在轨道上转动,带动承载板靠近或远离机架,由于滚动摩擦力小于滑动摩擦力,所以承载板在地面滑动更容易,气缸为承载板滑动提供动力,气缸的伸缩杆带动承载板在轨道上滑动,使用气缸驱动即节省人力又加快承载板靠近或远离下料口袋速度,,提高工作效率。本技术进一步设置为:所述夹紧环与撑口件之间设置啮合的夹紧齿。通过采用上述技术方案,啮合的夹紧齿的设置增大了包装袋开口边缘与夹紧环和撑口件的接触面积,增大了摩擦力,使包装袋夹紧在支撑组件内,增大了夹紧环与撑口件对包装袋的夹紧力。本技术进一步设置为:所述轨道一侧设置有下料组件,下料组件包括支撑板和下料板,支撑板垂直地面设置,支撑板与地面固定连接,下料板一端与支撑板的顶端固定连接,下料板远离支撑板的一端与地面固定连接。通过采用上述技术方案,支撑板为下料板提供支撑作用,支撑板与地面固定垂直设置使支撑板、下料板和地面组成三角形,使下料组件稳定设置在地面上,装完饲料后的包装袋在下料板上滑动时,下料组件稳定承载装满后的包装袋,提高了装置使用时的稳定性。本技术进一步设置为:所述下料板上开设有减磨槽,减磨槽内转动连接有减磨辊。通过采用上述技术方案,包装袋装满物料后在下料板上滑动时,减磨槽内的减磨辊转动,减小包装袋与下料板的摩擦,提高包装袋在下料板上的滑动速度,达到提高工作效率的效果。本技术进一步设置为:所述下料板与轨道垂直的两侧设置有限位板,限位板与下料板垂直固定连接。通过采用上述技术方案,装满饲料的包装袋在下料板滑动时,限位板对包装袋进行限位,避免包装袋从下料板两侧滑出砸伤操作人员,提高装置使用时的安全性。本技术进一步设置为:所述支撑板的顶端高度与承载板到地面的高度相等。通过采用上述技术方案,支撑板远离地面一端到地面的高度与承载板到地面的高度相同,方便装满饲料后的包装袋从承载板移动到下料板上,提高了装置使用时的舒适性。本技术进一步设置为:所述减磨槽贯通下料板,减磨辊之间设置有允许饲料通过的缝隙。通过采用上述技术方案,减磨辊之间的缝隙允许饲料通过,饲料洒落直接通过缝隙落在地面上,相比于不贯通的减磨槽,贯通的减磨槽不存在清理减磨槽,提高了装置使用的便捷性。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.通过设置承载板、支撑组件和滑动组件,使承载板上的支撑组件撑开包装袋的开口,同时利用承载板与地面之间的滑动组件快速带动包装袋靠近或远离下料口,减少下料过程中工人的劳动强度,具有降低工人劳动强度的效果;2.通过在夹紧环与撑口件之间设置啮合的夹紧齿,增大包装袋与夹紧环和撑口件之间的摩擦力,使包装袋夹紧在支撑组件内,提高了夹紧环与撑口件对包装袋的夹紧效果;3.通过在靠近轨道处设置下料组件,使下料时更加方便快捷。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的零件图;图3是本技术的局部视图;图4是图3中A部分的局部放大示意图;图5是撑口件和夹紧环夹紧包装袋的示意图。图中,1、承载板;11、转动槽;2、支撑组件;21、支撑杆;22、撑口件;23、夹紧环;231、半本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料下料装置,包括机架(6)和下料罐(61),机架(6)垂直固定连接在地面(7)上,下料罐(61)固定安装在机架(6)上,下料罐(61)的下端设置有下料口(62),其特征在于:所述下料口(62)与地面(7)之间设置有承载板(1),承载板(1)与下料口(62)之间设置有支撑组件(2),支撑组件(2)内设有包装袋(8),支撑组件(2)供包装袋(8)撑开开口,承载板(1)与地面(7)之间设置有滑动组件(3),滑动组件(3)供支撑组件(2)内的包装袋(8)靠近或远离下料口(62)。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料下料装置,包括机架(6)和下料罐(61),机架(6)垂直固定连接在地面(7)上,下料罐(61)固定安装在机架(6)上,下料罐(61)的下端设置有下料口(62),其特征在于:所述下料口(62)与地面(7)之间设置有承载板(1),承载板(1)与下料口(62)之间设置有支撑组件(2),支撑组件(2)内设有包装袋(8),支撑组件(2)供包装袋(8)撑开开口,承载板(1)与地面(7)之间设置有滑动组件(3),滑动组件(3)供支撑组件(2)内的包装袋(8)靠近或远离下料口(62)。


2.根据权利要求1所述的一种饲料下料装置,其特征在于:所述支撑组件(2)包括支撑杆(21)、撑口件(22)和夹紧环(23),支撑杆(21)设置在承载板(1)顶端,支撑杆(21)一端与承载板(1)固定连接,支撑杆(21)远离承载板(1)的一端与撑口件(22)固定连接,夹紧环(23)套设在撑口件(22)外侧,夹紧环(23)内侧壁与撑口件(22)外侧壁抵接。


3.根据权利要求2所述的一种饲料下料装置,其特征在于:所述夹紧环(23)设置为两个相互铰接的半圆环(231),半圆环(231)的铰接轴线与承载板(1)垂直设置,两个半圆环(231)未铰接的一端分别固定连接有紧固板(234),两个紧固板(234)通过紧固螺栓(232)连接。


4.根据权利要求1所述的一种饲料下料装置,其特征在于:所述滑动组件(3)包括轨道(31)和转轮(32),轨道(31)与地面(7)固定连接,承载板(1)侧壁靠近地面(7)处开设有转动槽(11),转轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:柒金宝马忠乐吴钢何平
申请(专利权)人:辽宁九州生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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