弧形书背脊定型设备制造技术

本实用新型专利技术提供的一种弧形书背脊定型设备，涉及机械设备技术领域，面板（1）上安装有打印机送纸机构（2）与护板（3），两块护板（3）之间安装有滚动轴（4）对工件进行传输，面板（1）一侧焊接有斜板（12），通过电动伸缩缸（13）驱动带筒压力杆（16）上下运动；带筒压力杆（16）内部放有电热棒（17），外侧安装有成型压具（18）；斜板（12）上安装有成型板（20），成型板（20）上设有成型槽（21），成型槽（21）底部可以通气的气孔（22）；成型板（20）下行方向设有可转动的挡板（29）。本实用新型专利技术构思新颖、结构巧妙，能快速完成对书背脊的成型工作，节约人力物力，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
弧形书背脊定型设备
本技术涉及机械设备
，具体涉及一种弧形书背脊定型设备。
技术介绍
印刷厂在装订书籍的时候会遇到精装书刊，此时需要先对书壳的书背脊部位进行定型，然后再将定型后的书壳与书本体进行合订完成一本精装书，但是目前的大多设备都是手工操作，将书壳放置在定型槽，用脚踩踏板，带动定型装置向下转动，此方式对书背脊进行定型一方面来讲定型速度慢，效率低，一方面来讲在定型过程中定型装置是转下来的，在一定程度上对书壳的定型槽的位置由一定的偏差，最后，人工将书壳放置于定型槽，容易碰到上方一直处于高温的定型装置，导致将工人烫伤，存在严重的安全隐患。为此，本技术提供一种弧形书背脊定型设备。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种能迅速、安全、精确的完成对书壳的书背脊进行定型的自动书背脊成型装置。为解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案来实现：本技术提供的一种弧形书背脊定型设备，主要包括打印机送纸机构、滚动轴与带筒压力杆；其特征在于：面板上安装有打印机送纸机构，打印机送纸机构的下一个工位焊接有护板，两块护板之间安装有滚动轴，滚动轴一端设有带轮；面板通过螺栓固定有步进电机A，步进电机A通过带轮、张紧装置与皮带和滚动轴进行动力传递；面板一侧焊接有斜板，斜板上通过螺栓固定有电动伸缩缸，电动伸缩缸上端的伸缩杆顶部通过螺钉固定有横杆，横杆下方焊接有竖杆，竖杆下方焊接有带筒压力杆，带筒压力杆的筒中放置有电热棒；带筒压力杆外侧通过螺钉固定有成型压具；斜板上焊接有支撑杆，支撑杆上通过螺钉安装有成型板，成型板上设有成型槽，成型槽底部开有气孔；斜板背面通过螺钉安装有吹风机、步进电机B与轴座，吹风机出风口安装有管道，管道与气孔连通；步进电机B的轴通过轴座进行装配；轴上通过螺钉安装有旋转套,旋转套上焊接有挡板；面板与斜板的接缝处焊接有筋板；面板下方设有支脚。优选地，滚动轴表面为橡胶材质。优选地，张紧装置包括张紧轮、活动架与固定架；固定架焊接在护板外侧，固定架与活动架通过销钉铰接配合；活动架上通过销轴安装有张紧轮，活动架与固定架之间安装有弹簧。优选地，斜板与面板的夹角为10-60°。优选地，成型压具下端为半圆形。本技术在使用时，通过打印机送纸机构将需要形成的纸一张一张送出去，经过滚动轴的传送到达成型板，在电动伸缩缸的作用下，成型压具对工件进行施压，在电热棒的作用下成型压具具有高温，很容易将工件定型，定型后通过气孔出的气体将工件吹出，落在接收器皿中，完成工件书背脊的成型工作。本技术构思新颖、结构巧妙，能快速完成对书背脊的成型工作，节约人力物力，提高生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的局部放大图。图3为图1的局部放大图。图4为本技术的结构示意图。图5为本技术的正视图。图6为图4的A-A剖视图。图中标记：1、面板；2、打印机送纸机构；3、护板；4、滚动轴；5、带轮；6、步进电机A；7、皮带；8、张紧装置；9、张紧轮；10、活动架；11、固定架；12、斜板；13、电动伸缩缸；14、横杆；15、竖杆；16、带筒压力杆；17、电热棒；18、成型压具；19、支撑杆；20、成型板；21、成型槽；22、气孔；23、吹风机；24、步进电机B；25、管道；26、轴座；27、轴；28、旋转套；29、挡板；30、筋板；31、支脚；32、弹簧。具体实施方式以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的弧形书背脊定型设备的具体实施方式、结构、特征及其效果，详细说明如后。参见附图1-6，本技术提供的一种弧形书背脊定型设备，主要包括打印机送纸机构2、滚动轴4与带筒压力杆16；其特征在于：面板1上安装有打印机送纸机构2，打印机送纸机构2的下一个工位焊接有护板3，两块护板3之间安装有滚动轴4，滚动轴4一端设有带轮5；面板1通过螺栓固定有步进电机A6，步进电机A6通过带轮5、张紧装置8与皮带7和滚动轴4进行动力传递；面板1一侧焊接有斜板12，斜板12上通过螺栓固定有电动伸缩缸13，电动伸缩缸13上端的伸缩杆顶部通过螺钉固定有横杆14，横杆14下方焊接有竖杆15，竖杆15下方焊接有带筒压力杆16，带筒压力杆16的筒中放置有电热棒17；带筒压力杆16外侧通过螺钉固定有成型压具18；斜板12上焊接有支撑杆19，支撑杆19上通过螺钉安装有成型板20，成型板20上设有成型槽21，成型槽21底部开有气孔22；斜板12背面通过螺钉安装有吹风机23、步进电机B24与轴座26，吹风机23出风口安装有管道25，管道25与气孔22连通；步进电机B24的轴27通过轴座26进行装配；轴27上通过螺钉安装有旋转套28,旋转套28上焊接有挡板29；面板1与斜板12的接缝处焊接有筋板30；面板1下方设有支脚31；滚动轴4表面为橡胶材质；张紧装置8包括张紧轮9、活动架10与固定架11；固定架11焊接在护板3外侧，固定架11与活动架10通过销钉铰接配合；活动架10上通过销轴安装有张紧轮9，活动架10与固定架11之间安装有弹簧32；斜板12与面板1的夹角为30°；成型压具18下端为半圆形。本技术在使用时，将平整的书壳放置于打印机送纸机构2中，运行机器，打印机送纸机构2将书壳一张一张的向前输送，通过滚动轴4的传送，到达成型板20上方并被挡板29挡住，需要定型的位置处于定型槽21上方，电动伸缩缸13带动带筒压力杆16向下运动，带筒压力杆16中的电热棒17发热使得带筒压力杆16外侧的成型压具18处于高温状态，成型压具18向下对书壳进行施压，并压进定型槽21中，停2秒后升起，吹风机23工作，吹出的风通过管道25吹向气孔22，将完成定型的书壳吹出定型槽21，此时，步进电机B24工作，通过轴27带动旋转套28上的挡板29向外转动90°；由于重力作用，书壳继续向下滑动，最终落在机器下方的接收装置中，完成对书壳的背脊进行定型的工作。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，任何未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弧形书背脊定型设备，主要包括打印机送纸机构（2）、滚动轴（4）与带筒压力杆（16）；其特征在于：面板（1）上安装有打印机送纸机构（2），打印机送纸机构（2）的下一个工位焊接有护板（3），两块护板（3）之间安装有滚动轴（4），滚动轴（4）一端设有带轮（5）；面板（1）通过螺栓固定有步进电机A（6），步进电机A（6）通过带轮（5）、张紧装置（8）与皮带（7）和滚动轴（4）进行动力传递；面板（1）一侧焊接有斜板（12），斜板（12）上通过螺栓固定有电动伸缩缸（13），电动伸缩缸（13）上端的伸缩杆顶部通过螺钉固定有横杆（14），横杆（14）下方焊接有竖杆（15），竖杆（15）下方焊接有带筒压力杆（16），带筒压力杆（16）的筒中放置有电热棒（17）；带筒压力杆（16）外侧通过螺钉固定有成型压具（18）；斜板（12）上焊接有支撑杆（19），支撑杆（19）上通过螺钉安装有成型板（20），成型板（20）上设有成型槽（21），成型槽（21）底部开有气孔（22）；斜板（12）背面通过螺钉安装有吹风机（23）、步进电机B（24）与轴座（26），吹风机（23）出风口安装有管道（25），管道（25）与气孔（22）连通；步进电机B（24）的轴（27）通过轴座（26）进行装配；轴（27）上通过螺钉安装有旋转套（28）,旋转套（28）上焊接有挡板（29）；面板（1）与斜板（12）的接缝处焊接有筋板（30）；面板（1）下方设有支脚（31）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种弧形书背脊定型设备，主要包括打印机送纸机构（2）、滚动轴（4）与带筒压力杆（16）；其特征在于：面板（1）上安装有打印机送纸机构（2），打印机送纸机构（2）的下一个工位焊接有护板（3），两块护板（3）之间安装有滚动轴（4），滚动轴（4）一端设有带轮（5）；面板（1）通过螺栓固定有步进电机A（6），步进电机A（6）通过带轮（5）、张紧装置（8）与皮带（7）和滚动轴（4）进行动力传递；面板（1）一侧焊接有斜板（12），斜板（12）上通过螺栓固定有电动伸缩缸（13），电动伸缩缸（13）上端的伸缩杆顶部通过螺钉固定有横杆（14），横杆（14）下方焊接有竖杆（15），竖杆（15）下方焊接有带筒压力杆（16），带筒压力杆（16）的筒中放置有电热棒（17）；带筒压力杆（16）外侧通过螺钉固定有成型压具（18）；斜板（12）上焊接有支撑杆（19），支撑杆（19）上通过螺钉安装有成型板（20），成型板（20）上设有成型槽（21），成型槽（21）底部开有气孔（22）；斜板（12）背面通过螺钉安装有吹风机（23）、步进电机B（24）与轴座（26），吹风...

【专利技术属性】
技术研发人员：程溯，高利军，
申请(专利权)人：贵阳德堡印务有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52