一种热压覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种热压覆膜装置，其包括机体和设置在机体上的载物台，所述机体顶部设置有液压缸，所述液压缸的动力输出轴固定连接有压板，还包括设置在所述载物台上用于和所述压板抵触的行程开关，所述行程开关与所述液压缸电连接，所述载物台上设置有安装座，所述行程开关设置在所述安装座上，所述载物台设置有用于调节所述安装座高度的升降机构。本实用新型专利技术的一种热压覆膜装置，可以调节压板的下压行程，适用于各种类型的皮料，提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种热压覆膜装置
本技术涉及皮革加工设备
，尤其是涉及一种热压覆膜装置。
技术介绍
在皮革生产领域，常常需要用到热压覆膜装置对皮料层进行热压合操作，现有的热压覆膜装置如热压机，设置有载物台和压板，载物台通过导轨与机体滑移连接，压板通过液压缸驱动，将皮料放置在载物台上后，随着载物台滑动至压板下方，液压缸驱动压板下压对皮料进行热压合。目前的热压覆膜装置对温度和时间的控制已经非常的成熟和方便，但是对压力的控制始终无法获得一个较为理想的方法，压力过小时，压合不完全，而压力过大时，容易造成皮料损坏。由于不同的皮料对于压力的需求不同，传统的热压覆膜装置的下压行程无法控制调节，实用性较低，如果对每种类型的皮料都做一套热压覆膜装置，无疑会增加大量成本，不利于市场竞争，亟待解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热压覆膜装置，可以调节压板的下压行程，适用于各种类型的皮料，提高实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的无法控制调节下压行程的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热压覆膜装置，包括机体和设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热压覆膜装置，包括机体(1)和设置在机体(1)上的载物台(2)，所述机体(1)顶部设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)的动力输出轴固定连接有压板(4)，其特征在于：还包括设置在所述载物台(2)上用于和所述压板(4)抵触的行程开关(6)，所述行程开关(6)与所述液压缸(3)电连接，所述载物台(2)上设置有安装座(7)，所述行程开关(6)设置在所述安装座(7)上，所述载物台(2)设置有用于调节所述安装座(7)高度的升降机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种热压覆膜装置，包括机体(1)和设置在机体(1)上的载物台(2)，所述机体(1)顶部设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)的动力输出轴固定连接有压板(4)，其特征在于：还包括设置在所述载物台(2)上用于和所述压板(4)抵触的行程开关(6)，所述行程开关(6)与所述液压缸(3)电连接，所述载物台(2)上设置有安装座(7)，所述行程开关(6)设置在所述安装座(7)上，所述载物台(2)设置有用于调节所述安装座(7)高度的升降机构。


2.根据权利要求1所述的一种热压覆膜装置，其特征在于：所述升降机构包括转动连接于所述载物台(2)的丝杆(8)，所述丝杆(8)轴向沿竖直方向设置，所述载物台(2)开设有导向槽(9)，所述安装座(7)滑移连接于所述导向槽(9)且在竖直方向上滑移，所述安装座(7)固定设置有滑移块(10)，所述滑移块(10)套接在所述丝杆(8)上并与所述丝杆(8)螺纹连接。


3.根据权利要求2所述的一种热压覆膜装置，其特征在于：所述丝杆(8)固定连接有蜗轮(12)，所述载物台(2)转动连接有蜗杆(11)，所述蜗杆(11)与所述蜗轮(12)相啮合。


4.根据权利要求3所述的一种热压覆膜装置，其特征在于：所述蜗杆(11)端部延...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朝祥，
申请(专利权)人：上海全邯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31