一种全自动门封条四角焊接设备制造技术

技术编号：23038520 阅读：36 留言：0更新日期：2020-01-07 12:54

本实用新型专利技术公开了一种全自动门封条四角焊接设备，包括工作台(8)，所述工作台(8)上设有X向导轨(6)，X向导轨(6)上设有X向滑块，X向导轨(6)上方设有第一Y向导轨(71)和第二Y向导轨(72)，第一Y向导轨(71)上设有第一焊接机对、第二Y向导轨(72)上设有第二焊接机对，第一焊接机对、第二焊接机对均分别包括对称放置的两个焊接机，第一焊接机对、第二焊接机对对称放置，Y向滑块上固定设有焊接机平台(9)。本实用新型专利技术焊接速度快，效率高，且焊接质量好。避免了焊接变形的情况，从而焊接质量较好，提高了焊接精度，焊接范围广，可适应不同规格尺寸的门封条。

A fully automatic four corner welding equipment for door seal

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【技术实现步骤摘要】
一种全自动门封条四角焊接设备
本技术涉及冰箱制备设备
，尤其涉及一种全自动门封条四角焊接设备。
技术介绍
在冰箱门封生产制造过程中，有一道需将四条单根门封条首尾相连进行焊接的工序，从而形成闭合的四边形门封框。目前，该工序大多是由工人手工操作半自动单角焊接机将门封框的四角轮流焊接。这样的过程速度慢，效率低且焊接质量不高。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的缺点，提供了一种全自动门封条四角焊接设备。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种全自动门封条四角焊接设备，包括工作台，所述工作台上设有X向导轨，X向导轨上设有X向滑块，X向导轨上方设有第一Y向导轨和第二Y向导轨，第一Y向导轨、第二Y向导轨分别与X向滑块固定，所述第一Y向导轨、第二Y向导轨分别与X向导轨垂直，第一Y向导轨、第二Y向导轨上均分别设有两个Y向滑块，第一Y向导轨上设有第一焊接机对、第二Y向导轨上设有第二焊接机对，第一焊接机对与第二焊接机对之间是对称放置的，所述的第一焊接机对、第二焊接机对还均分别包括对称放置的两个焊接机，Y向滑块上固定设有焊接机平台，焊接机固定在焊接机平台上，还包括X向丝杆螺母、第一Y向丝杆螺母和第二Y向丝杆螺母，X向丝杆螺母中的螺母分别与第一Y向导轨、第二Y向导轨固定，第一Y向丝杆螺母中的螺母、第二Y向丝杆螺母中的螺母分别与焊接机平台相固定；焊接机包括焊接机底板、门封条夹紧穿模装置、合模装置、加热装置，门封条夹紧穿模装置、合模装置、加热装置分别安装在焊接机底板上，其中：>门封条夹紧穿模装置包括左夹紧穿模装置和右夹紧穿模装置，其中，所述左夹紧穿模装置包括左焊接三分模、左半模闭合装置和左穿模装置，左焊接三分模包括左焊接一模、左焊接二模和左焊接中间模左半模闭合装置包括左一模移动底座、左二模固定底座、左焊接一模导轨滑块和左半模闭合气缸，左焊接一模、左焊接二模分别固定在左一模移动底座、左二模固定底座上，左一模移动底座固定在左焊接一模导轨滑块的滑块上；左穿模装置包括左穿模气缸、左穿模导轨滑块、左穿模L型支撑板、左穿模移动底板和左穿模气缸连接件，左焊接中间模固定在左穿模L型支撑板上，左穿模L型支撑板固定在焊接机底板上，左半模闭合装置安装在所述的左穿模移动底板上，左穿模移动底板固定在左穿模导轨滑块的滑块上，左穿模气缸、左穿模导轨滑块中的导轨均固定在焊接机底板上，左穿模气缸位于焊接机底板的背部，焊接机底板上设有通孔，左穿模气缸连接件穿过焊接机底板上的通孔，左穿模气缸连接件的两端分别连接左穿模气缸与左穿模移动底板；所述右夹紧穿模装置包括右焊接三分模、右半模闭合装置和右穿模装置，右焊接三分模包括右焊接一模、右焊接二模和右焊接中间模，右半模闭合装置包括右一模移动底座、右二模固定底座、右一模导轨滑块和右半模闭合气缸；右焊接一模、右焊接二模分别固定在右一模移动底座、右二模固定底座上，右一模移动底座固定在右一模导轨滑块的滑块上；右穿模装置包括右穿模气缸、右穿模导轨滑块、右穿模气缸连接件和垫轴，所述右焊接中间模与所述右穿模导轨滑块中的滑块固定连接，所述右穿模气缸的气缸轴与所述右焊接中间模的一侧通过所述右穿模气缸连接件固定连接，所述垫轴垫在右穿模导轨滑块的底部。作为优选，合模装置包括合模移动底板、合模气缸和合模导轨滑块，模移动底板固定在合模导轨滑块的滑块上，合模导轨滑块的导轨设置在焊接机底板上，合模气缸推动合模移动底板沿着合模导轨滑块运动。作为优选，加热装置包括加热固定座、加热气缸、加热块和加热装置导向杆，加热固定座固定在焊接机底板上，加热固定座上设有导向槽，加热块与加热装置导向杆固定，加热装置导向杆穿过导向槽，加热气缸推动加热块运动。作为优选，右夹紧穿模装置安装在所述合模移动底板上，加热装置的加热块位于左焊接三分模、右焊接三分模之间，焊接机底板上还设有定位挡块。本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：1、焊接速度快，效率高。本技术的全自动门封条四角焊接机由四台焊接机同时进行焊接，相对于一台焊接机而言，速度至少提高了四倍。2、焊接质量好。四台焊接机同时进行焊接，则每条密封条的端部均同时受到焊接变形，避免了一端变形的情况，从而焊接质量较好。且只需进行一次门封条的定位，避免了屡次定位造成的门封条位置变化的情况，提高了焊接精度。3、焊接范围广。焊接机在X向、Y向的位置均可调，则对于不同规格尺寸的门封条，该全自动门封条四角焊接机均可适应。附图说明图1是本专利技术的俯视示意图。图2是焊接机的俯视示意图。图3是焊接机的立体结构示意图。图4也是焊接机的立体结构示意图。图5是焊接机的仰视示意图。图6是焊接机的后视示意图。图7是焊接机焊机穿模状态示意图；图8是焊接机焊机加热状态示意图；图9是焊接机的焊机合模焊接状态示意图；附图中各数字标号所指代的部位名称如下：101—左焊接一模、103—左焊接二模、105—左焊接中间模、107—左一模移动底座、109—左二模固定底座、115—左穿模移动底板、116—左穿模L型支撑板、117—定位挡块、118—左半模闭合气缸、119—左穿模导轨滑块、120—左穿模气缸、121—左穿模气缸连接件、123—左焊接一模导轨滑块；100—右焊接一模、102—右焊接二模、104—右焊接中间模、106—右一模移动底座、108—右二模固定底座、110—右半模闭合气缸、111—右穿模气缸、112—右穿模导轨滑块、113—垫轴、114—右穿模气缸连接件、122—右一模导轨滑块；200—合模移动底板、201—合模气缸、202—合模导轨滑块；300—加热固定座、301—加热气缸、302—加热装置导向杆、303—导向槽、304—加热块；4—焊接机底板；5—门封条；6—X向导轨、61—X向丝杆螺母；71—第一Y向导轨；72—第二Y向导轨；73—第二Y向丝杆螺母、74—第一Y向丝杆螺母；8—工作台；9—焊接机平台。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1一种全自动门封条四角焊接设备，如图1所示，包括工作台8，所述工作台8上设有X向导轨6，X向导轨6上设有X向滑块，X向导轨6上方设有第一Y向导轨71和第二Y向导轨72，第一Y向导轨71、第二Y向导轨72分别与X向滑块固定，所述第一Y向导轨71、第二Y向导轨72分别与X向导轨6垂直，第一Y向导轨71、第二Y向导轨72上均分别设有两个Y向滑块，第一Y向导轨71上设有第一焊接机对、第二Y向导轨72上设有第二焊接机对，如图1中所示，第一焊接机对与第二焊接机对之间是左右对称放置的。同时，所述的第一焊接机对、第二焊接机对还均分别包括关于X向丝杆螺母61对称放置的两个焊接机(即第一Y向导轨71上总共设有两个焊接机；第二Y向导轨72上也总共设有两个焊接机)。Y向滑块上固定设有焊接机平台9，焊接机固定在焊接机平台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动门封条四角焊接设备，其特征在于，包括工作台(8)，所述工作台(8)上设有X向导轨(6)，X向导轨(6)上设有X向滑块，X向导轨(6)上方设有第一Y向导轨(71)和第二Y向导轨(72)，第一Y向导轨(71)、第二Y向导轨(72)分别与X向滑块固定，所述第一Y向导轨(71)、第二Y向导轨(72)分别与X向导轨(6)垂直，第一Y向导轨(71)、第二Y向导轨(72)上均分别设有两个Y向滑块，第一Y向导轨(71)上设有第一焊接机对，第二Y向导轨(72)上设有第二焊接机对，第一焊接机对与第二焊接机对之间是对称放置的，所述的第一焊接机对、第二焊接机对还均分别包括对称放置的两个焊接机，Y向滑块上固定设有焊接机平台(9)，焊接机固定在焊接机平台(9)上，还包括X向丝杆螺母(61)、第一Y向丝杆螺母(74)和第二Y向丝杆螺母(73)，X向丝杆螺母(61)中的螺母分别与第一Y向导轨(71)、第二Y向导轨(72)固定，第一Y向丝杆螺母(74)中的螺母、第二Y向丝杆螺母(73)中的螺母分别与焊接机平台(9)相固定；/n焊接机包括焊接机底板(4)、门封条夹紧穿模装置、合模装置、加热装置，门封条夹紧穿...

【技术特征摘要】
1.一种全自动门封条四角焊接设备，其特征在于，包括工作台(8)，所述工作台(8)上设有X向导轨(6)，X向导轨(6)上设有X向滑块，X向导轨(6)上方设有第一Y向导轨(71)和第二Y向导轨(72)，第一Y向导轨(71)、第二Y向导轨(72)分别与X向滑块固定，所述第一Y向导轨(71)、第二Y向导轨(72)分别与X向导轨(6)垂直，第一Y向导轨(71)、第二Y向导轨(72)上均分别设有两个Y向滑块，第一Y向导轨(71)上设有第一焊接机对，第二Y向导轨(72)上设有第二焊接机对，第一焊接机对与第二焊接机对之间是对称放置的，所述的第一焊接机对、第二焊接机对还均分别包括对称放置的两个焊接机，Y向滑块上固定设有焊接机平台(9)，焊接机固定在焊接机平台(9)上，还包括X向丝杆螺母(61)、第一Y向丝杆螺母(74)和第二Y向丝杆螺母(73)，X向丝杆螺母(61)中的螺母分别与第一Y向导轨(71)、第二Y向导轨(72)固定，第一Y向丝杆螺母(74)中的螺母、第二Y向丝杆螺母(73)中的螺母分别与焊接机平台(9)相固定；
焊接机包括焊接机底板(4)、门封条夹紧穿模装置、合模装置、加热装置，门封条夹紧穿模装置、合模装置、加热装置分别安装在焊接机底板上，
门封条夹紧穿模装置包括左夹紧穿模装置和右夹紧穿模装置，其中，所述左夹紧穿模装置包括左焊接三分模、左半模闭合装置和左穿模装置，左焊接三分模包括左焊接一模(101)、左焊接二模(103)和左焊接中间模(105)，左半模闭合装置包括左一模移动底座(107)、左二模固定底座(109)、左焊接一模导轨滑块(123)和左半模闭合气缸(118)，左焊接一模(101)、左焊接二模(103)分别固定在左一模移动底座(107)、左二模固定底座(109)上，左一模移动底座(107)固定在左焊接一模导轨滑块(123)的滑块上；左穿模装置包括左穿模气缸(120)、左穿模导轨滑块(119)、左穿模L型支撑板(116)、左穿模移动底板(115)和左穿模气缸连接件(121)，左焊接中间模(105)固定在左穿模L型支撑板(116)上，左穿模L型支撑板(116)固定在焊接机底板(4)上，左半模闭合装置安装在所述的左穿模移动底板(115)上，左穿模移动底板(115)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨友东，吴龙跃，程国标，杨浩隆，童月堂，
申请(专利权)人：浙江工业大学之江学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33

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