一种固化模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固化模具，包括模具本体，模具本体包括左模体、中模体和右模体，三者中分别设有左模槽、中模槽和右模槽，左模槽、中模槽和右模槽能够在左模体、中模体和右模体相连时能够连通、以形成固化腔体，左模槽和右模槽均设有用以安装线缆的线缆槽。本实用新型专利技术所提供的固化模具采用分体式结构，左模体和右模体分别设有线缆槽，当需要对不同规格的线缆进行固化时，只需选择合适的左模体和右模体即可，不需要对整个固化模具进行更换。不仅固化模具的中模体具有很高的通用性，针对同种规格的线缆只需预备一个相应的左模体或右模体。极大地降低了模具的制造成本和储存成本。

A curing mold

【技术实现步骤摘要】
一种固化模具
本技术涉及换能器制造
，特别涉及一种固化模具。
技术介绍
水声换能器用于将声信号与电信号相互转换，其广泛应用于水中通信、探测、目标识别及定位等领域，是声纳的重要部件。水声换能器通常采用有线信号传输，但受到水声换能器的功能和使用环境的影响，信号输出线和输入线不能直接匹配到系统接口上，而是要经过固化的方式将信号线与接口线相连。固化过程中将固化模具安装于信号线的外侧，并向固化模具中注入胶料，达到密封固化的目的。但水声换能器中设有多根直径不同的信号线，为匹配信号线的尺寸，需要设计多种固化模具，这样容易造成资源浪费、增加企业成本。因此，如何提高固化模具的适用性是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种固化模具，其模具本体包括左模体、中模体和右模体，安装线缆的线缆槽位于左模具和右模具中，只需更换左模具或右模具即可匹配不同尺寸的线缆，进而提高了固化模具的适用性。为实现上述目的，本技术提供一种固化模具，包括模具本体，所述模具本体包括左模体、中模体和右模体，三者中分别设有左模槽、中模槽和右模槽，所述左模槽、所述中模槽和所述右模槽能够在所述左模体、所述中模体和所述右模体相连时相互连通、以形成固化腔体，所述左模槽和所述右模槽均设有用以安装线缆的线缆槽。优选地，所述中模体设有与所述中模槽连通的注胶口。优选地，所述中模体的侧面设有第一定位孔，所述左模体和所述右模体均设有与所述第一定位孔位置相对应的第二定位孔。优选地，所述第一定位孔中设有稳钉，所述稳钉包括第一连接端和第二连接端，所述第二连接端的直径小于所述第一连接端的直径，所述第一连接端固定于所述第一定位孔或所述第二定位孔中，所述第二连接端与另外一者间隙配合。优选地，所述左模体和所述右模体均设有沿水平方向贯穿的水平固定孔，所述中模体两侧均设有水平螺纹孔，还包括水平紧固螺栓，所述水平紧固螺栓能够穿过所述水平固定孔与所述水平螺纹孔相连、以沿水平方向固定所述左模体、所述中模体和所述右模体。优选地，所述模具本体具有包括所述左模槽、所述中模槽以及所述右模槽轴线的中剖面，所述中剖面将所述左模体、所述中模体以及所述右模体分别剖分为左上模体和左下模体、中上模体和中下模体以及右上模体和右下模体。优选地，所述左上模体和所述右上模体设有第三定位孔，所述左下模体和所述右下模体设有与所述第三定位孔位置相对应的第四定位孔。优选地，所述中上模体和所述中下模体设有两个或两个以上的竖直固定孔，所述竖直固定孔分布于所述中模槽的两侧。本技术所提供的固化模具包括模具本体，模具本体包括左模体、中模体和右模体，三者中分别设有左模槽、中模槽和右模槽。当左模体、中模体和右模体相连时，左模槽、中模槽和右模槽能够相互连通并形成固化腔体，左模槽和右模槽均设有用以安装线缆的线缆槽。固化模具采用分体式结构，左模体和右模体分别设有线缆槽，当需要对不同规格的线缆进行固化时，只需选择合适的左模体和右模体即可，不需要对整个固化模具进行更换。不仅固化模具的中模体具有很高的通用性，针对同种规格的线缆只需预备一个相应的左模体或右模体。极大地降低了模具的制造成本和储存成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的固化模具中剖面下部的结构示意图；图2为左下模体的结构示意图；图3为中下模体的结构示意图；图4为右下模体的结构示意图；图5为稳钉的结构示意图。其中，图1至图5中的附图标记为：右模体1、中模体2、左模体3、右模槽4、中模槽5、左模槽6、线缆槽7、注胶口8、第一定位孔9、第二定位孔10、水平固定孔11、水平螺纹孔12、第四定位孔13、竖直固定孔14、稳钉15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1至图5，图1为本技术所提供的固化模具中剖面下部的结构示意图；图2为左下模体的结构示意图；图3为中下模体的结构示意图；图4为右下模体的结构示意图；图5为稳钉的结构示意图。本技术所提供的固化模具包括模具本体，模具本体包括左模体3、中模体2和右模体1，如图1所示，三者均呈长方体，其横截面为矩形。三者中分别设有左模槽6、中模槽5和右模槽4，左模槽6、中模槽5和右模槽4能够在左模体3、中模体2和右模体1相连时能够连通、以形成固化腔体。具体的，中模槽5呈圆柱状，并沿水平方向贯穿中模体2。左模槽6和右模槽4均呈圆锥状，中模槽5的直径等于左模槽6和右模槽4的圆锥底面直径，左模槽6和右模槽4的锥顶设有圆柱状且沿圆锥轴向延伸的线缆槽7，左模槽6和右模槽4分别沿水平方向贯穿左模体3和右模体1。可选的，左模槽6和右模槽4的圆锥部分的高度和底面直径相等。换句话说，左模体3和右模体1能够相互替换，从而进一步提高固化模具的通用性。左模体3、中模体2和右模体1可通过螺栓连接、卡接或榫卯连接等方式相连。连接后左模槽6、中模槽5和右模槽4的位置对正，形成沿水平方向贯穿模具本体的固化腔体，线缆安装于左模槽6和右模槽4的线缆槽7中，固化腔体还设有注胶口8，通过注胶口8向固化腔体中注入胶料，从而完成线缆的固化和密封。注胶口8可设置于左模体3、中模体2或右模体1中，并与固化腔体连通。本实施例中，固化模具分为左模体3、中模体2和右模体1，三者中的左模槽6、中模槽5和右模槽4能够连通形成固化腔体。使用过程中，固化模具通过更换左模体3和右模体1来与线缆规格相匹配，中模体2无需更换，其通用性明显提高，降低了为匹配不同规格线缆而设计多种固化模具的成本。可选的，中模槽5的直径较大，中模体2设有与中模槽5连通的注胶口8，通过向中模槽5中加注胶料能够使胶料在固化腔体中均匀分布，避免出现夹带气泡等状况。另外，中模体2的两个侧面设有第一定位孔9，第一定位孔9的数量通常为两个或两个以上，其中优选为四个，即每个侧面设有两个定位孔，两定位孔的位置关于中模槽5的轴线中心对称。相应的左模体3和右模体1与中模体2贴合的侧面均设有与第一定位孔9位置相对应的第二定位孔10，即第二定位孔10与左模槽6或右模槽4之间的距离等于第一定位孔9与中模槽5之间的距离。第一定位孔9和第二定位孔10的具体结构可参考图2至图4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固化模具，其特征在于，包括模具本体，所述模具本体包括左模体(3)、中模体(2)和右模体(1)，三者中分别设有左模槽(6)、中模槽(5)和右模槽(4)，所述左模槽(6)、所述中模槽(5)和所述右模槽(4)能够在所述左模体(3)、所述中模体(2)和所述右模体(1)相连时相互连通、以形成固化腔体，所述左模槽(6)和所述右模槽(4)均设有用以安装线缆的线缆槽(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种固化模具，其特征在于，包括模具本体，所述模具本体包括左模体(3)、中模体(2)和右模体(1)，三者中分别设有左模槽(6)、中模槽(5)和右模槽(4)，所述左模槽(6)、所述中模槽(5)和所述右模槽(4)能够在所述左模体(3)、所述中模体(2)和所述右模体(1)相连时相互连通、以形成固化腔体，所述左模槽(6)和所述右模槽(4)均设有用以安装线缆的线缆槽(7)。


2.根据权利要求1所述的固化模具，其特征在于，所述中模体(2)设有与所述中模槽(5)连通的注胶口(8)。


3.根据权利要求2所述的固化模具，其特征在于，所述中模体(2)的侧面设有第一定位孔(9)，所述左模体(3)和所述右模体(1)均设有与所述第一定位孔(9)位置相对应的第二定位孔(10)。


4.根据权利要求3所述的固化模具，其特征在于，所述第一定位孔(9)中设有稳钉(15)，所述稳钉(15)包括第一连接端和第二连接端，所述第二连接端的直径小于所述第一连接端的直径，所述第一连接端固定于所述第一定位孔(9)或所述第二定位孔(10)中，所述第二连接端与另外一者间隙配合。

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【专利技术属性】
技术研发人员：崔波，
申请(专利权)人：青岛泰戈菲斯海洋装备股份公司，
类型：新型
国别省市：山东;37