【技术实现步骤摘要】
一种用于高铁橡胶垫板硫化过程中的自动脱模装置
本技术涉及模具领域,特别是一种用于高铁橡胶垫板硫化过程中的自动脱模装置。
技术介绍
目前硫化成型的工艺都是将预成型的生胶人为放进模具中进行高温高压硫化,开模时产品时常出现粘模的情况,必须用工具及气枪吹气在高温情况下取出产品。这种工艺会因产品尚未冷却定型到位造成产品变形,为解决这问题,研发出新的硫化取模工艺替代原来的气枪吹气人为装取产品工艺,减少产品外观不良及尺寸不良等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种产品在硫化成型后能够实现自动脱模的自动脱模装置。为实现上述技术效果,本技术的技术方案为:一种用于高铁橡胶垫板硫化过程中的自动脱模装置,其特征在于:包括下模结构,可上下动作的安装在下模结构中的气顶装置;所述下模结构中设置有与气顶装置连通的气道;所述气顶装置包括固定于下模结构中的固定套,所述固定套中可上下动作的安装有可封住固定套上部端口的气顶杆,固定套与气顶杆之间设置有复位弹簧,所束复位弹簧对被顶出的气顶杆施加一个使其复位的拉力。进一步 ...
【技术保护点】
1.一种用于高铁橡胶垫板硫化过程中的自动脱模装置,其特征在于:包括下模结构,可上下动作的安装在下模结构中的气顶装置;所述下模结构中设置有与气顶装置连通的气道;所述气顶装置包括固定于下模结构中的固定套,所述固定套中可上下动作的安装有可封住固定套上部端口的气顶杆,固定套与气顶杆之间设置有复位弹簧,所束复位弹簧对被顶出的气顶杆施加一个使其复位的拉力。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于高铁橡胶垫板硫化过程中的自动脱模装置,其特征在于:包括下模结构,可上下动作的安装在下模结构中的气顶装置;所述下模结构中设置有与气顶装置连通的气道;所述气顶装置包括固定于下模结构中的固定套,所述固定套中可上下动作的安装有可封住固定套上部端口的气顶杆,固定套与气顶杆之间设置有复位弹簧,所束复位弹簧对被顶出的气顶杆施加一个使其复位的拉力。
2.如权利要求1所述的一种用于高铁橡胶垫板硫化过程中的自动脱模装置,其特征在于:所述复位弹簧两端分别与气顶杆及固定套固定连接;气顶杆上部及固定套与气顶杆适配处设置有相互配合...
【专利技术属性】
技术研发人员:盛红喜,郑重,余祥秋,吴福云,
申请(专利权)人:晋亿实业股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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