一种陶瓷3D打印机制造技术

本实用新型专利技术公开一种陶瓷3D打印机，主要包括：打印结构和供料结构，打印结构由机架和机箱组成，机架设置在机箱上，机架上设有三组喷头，机箱内设有用于输送产品的传动机构，传动机构中设有若干打印平台，打印平台上设三组治具；供料结构由料筒、料筒分配架和加压装置组成，料筒的数量为N，料筒装载于料筒分配架内；打印结构与供料结构之间通过分泥头连接，分泥头的一端设有一组主管快接接口，分泥头的另一端设有三组分管快接接口。本实用新型专利技术的优点在于，在打印结构与供料结构之间设置分泥头，保证三组喷头压力一致，避免产品参差不齐；通过供料结构持续向打印结构供料，同时进行三组陶瓷产品的打印、烘干，生产周期短，生产效率大大提高。

A ceramic 3D printer

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷3D打印机
本技术涉及陶瓷3D打印设备
，尤其涉及一种陶瓷3D打印机。
技术介绍
陶瓷是一种传统的无机材料，精美实用，已有近千年的历史。硬而脆的特点使陶瓷材料加工成型尤其困难，传统陶瓷制备工艺只能制造简单三维形状的产品，而且成本高、周期长。陶瓷3D打印技术的发展使复杂陶瓷产品的制备轻而易举，3D打印技术所具有的操作简单、速度快、精度高等优点也给陶瓷制造行业注入了新的活力。现有的陶瓷3D打印机分为打印模块、料筒和压力罐，压力罐与料筒连接，通过压力罐向打印模块持续提供陶泥，多个打印模块一并工作时，需要相应增加料筒和压力罐的数量以及设备安装场地的面积，设备成本较高，而且不同压力罐的压力存在偏差，易导致陶瓷产品的各项数据参差不齐。打印完成的陶瓷产品须立刻转移至窑炉中烘干成型，转移过程中损坏率高，更换料筒所需停机时间较长，同时会占用大量人力物力，不适用于大批量生产。
技术实现思路
本技术的目的在于针对已有的技术现状，提供一种陶瓷3D打印机，可以保证三组喷头压力一致，避免产品参差不齐，并且能够无缝换料，同时进行三组陶瓷产品的打印、烘干，生产效率大大提高。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种陶瓷3D打印机，主要包括：打印结构和供料结构。所述打印结构由机架和机箱组成，机架设置在机箱上，机架上设有三组喷头，机箱为L型空心腔室，机箱内设有用于输送产品的传动机构，传动机构中设有若干打印平台，打印平台上设三组治具。所述供料结构由料筒、料筒分配架和加压装置组成，料筒的数量为N，N不小于2，N为整数，料筒分配架由两根支架、分配筒以及两组装夹件组成，分配筒为圆柱体，分配筒中沿轴向均匀设有N个通孔，分配筒安装在两根支架之间，分配筒任意一端设有转动电机，两根支架上分别安装有一组装夹件，装夹件的夹持端与分配筒中每个通孔的位置均对应。所述打印结构与供料结构之间通过分泥头连接，分泥头的一端设有一组主管快接接口，主管快接接口接入位于料筒分配架出料端的装夹件，分泥头的另一端设有三组分管快接接口，三组分管快接接口分别接入三组喷头。上述技术方案，所述主管快接接口和分管快接接口中均设有分离闭合阀。上述技术方案，所述机箱纵向部分为预热腔，预热腔后壁上设有电热片，机箱横向部分为成型腔，成型腔分为烘焙腔和冷却腔，烘焙腔左壁和烘焙腔右壁上均设有电热片。进一步的，还包括承接箱和清洁箱，所述承接箱顶部设有可拆卸的承接槽，所述清洁箱内设有三组清洁装置，机箱、承接箱和清洁箱沿Y轴方向并列设置。上述技术方案，所述料筒的底座部分为直角U型，料筒的料仓部分为圆柱体，料筒的底座部分与料筒的料仓部分在接触面处嵌入契合，所述通孔的形状与料筒的形状一致。进一步的，所述通孔的底面上设有定位装置，定位装置由定位销和弹簧组成，定位销设置在弹簧上方，定位销上设有限位孔，所述料筒的底座部分设有与定位销位置对应的定位孔。作为优选的，所述支架上安装分配筒的横杆为“人”字型。本技术的有益效果为：本技术的优点在于，在打印结构与供料结构之间设置分泥头，保证三组喷头压力一致，避免产品参差不齐；通过供料结构持续向打印结构供料，同时进行三组陶瓷产品的打印、烘干，生产周期短，生产效率大大提高；分离闭合阀具有自闭合作用，三组分管快接接口可以任意调配使用，未使用的分管快接接口不会出现漏泥现象，同时，当任一管道出现问题时可以单独闭合相应分管快接接口并停止相应喷头，不需要整机都停止运行。附图说明附图1为本技术分泥头的结构示意图；附图2为本技术分泥头的剖面图；附图3为本技术打印结构的结构示意图；附图4为本技术机箱的结构示意图；附图5为本技术料筒分配架的侧视图；附图6为本技术分配筒的剖面图及局部放大示意图；附图7为本技术料筒分配架的主视图。标注说明：1-分泥头，2-分管快接接口，3-主管快接接口，4-分离闭合阀，5-Z轴辅助轴，6-Z轴连接杆，7-Z轴，8-Z轴电机，9-喷头，10-X轴，11-X轴电机，12-Y轴电机，13-机箱，14-治具，15-Y轴连接杆，16-打印平台，17-清洁箱，18-摩擦头，19-旋转电机，20-承接槽，21-承接箱，22-打印工位，23-预热腔，24-烘焙腔，25-电热片，26-闭合传送链，27-冷却腔，28-传送轮，29-支架，30-直线驱动装置，31-驱动杆，32-分配筒，33-料筒，34-通孔，35-隙槽，36-定位销，37-弹簧，38-限位孔，39-转动电机，40-装夹头，41-反快接接头，42-软管。具体实施方式请参阅图1-2所示，一种陶瓷3D打印机，主要包括：打印结构和供料结构，打印结构与供料结构之间通过分泥头1连接，分泥头1的一端设有一组主管快接接口3，主管快接接口3接入料筒33，分泥头1的另一端设有三组分管快接接口2，三组分管快接接口2分别接入三组喷头9。在打印结构与供料结构之间设置分泥头1，保证三组喷头9压力一致，避免产品参差不齐。上述技术方案中，所述主管快接接口3和分管快接接口2中均设有分离闭合阀4。分离闭合阀4具有自闭合作用，三组分管快接接口2可以任意调配使用，未使用的分管快接接口2不会出现漏泥现象，同时，当任一管道出现问题时可以单独闭合相应分管快接接口2并停止相应喷头9，不需要整机都停止运行。请参阅图3-4所示，所述打印结构由机架和机箱13组成，机架设置在机箱13上，所述机架包括X轴10、Y轴和Z轴7以及Y轴辅助轴和Z轴辅助轴5，X轴10上安装有三组喷头9，三组喷头9通过X轴电机11沿X轴方向驱动，X轴10设置在Z轴7与Z轴辅助轴5之间，Z轴7与Z轴辅助轴5之间还设有Z轴连接杆6，X轴10通过Z轴电机8沿Z轴方向驱动，Z轴7和Z轴辅助轴5分别设置在Y轴和Y轴辅助轴上，Y轴和Y轴辅助轴还设有Y轴连接杆15，Z轴7通过Y轴电机12沿Y轴方向驱动。所述机箱13为L型空心腔室，机箱13内设有用于输送产品的传动机构，传动机构包括两条平行的闭合传送链26以及设置在两条闭合传送链26之间的若干打印平台16，闭合传送链26为L型，打印平台16上安装有三组治具14。具体的，闭合传送链26通过传送轮28驱动，当三组治具14中的陶瓷产品制作完成后，传送轮28驱动闭合传送链26，使下一打印平台16进入打印工位22。打印工位22位于闭合传送链26靠近预热腔23后壁的顶角处。上述技术方案中，所述机箱13纵向部分为预热腔23，预热腔23后壁上设有电热片25，机箱13横向部分为成型腔，成型腔分为烘焙腔24和冷却腔27，烘焙腔24左壁和烘焙腔24右壁上均设有电热片25。具体的，烘焙腔24用于陶瓷产品烘干，冷却腔27用于烘干后冷却。机箱13纵向部分为预热腔23，打印平台16离开打印工位22时，陶瓷产品在垂直方向移动，区别于水平方向移动，垂直方向移动可以避免陶瓷产品发生倾倒或形变，经过预热腔23后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷3D打印机，主要包括：打印结构和供料结构，其特征在于：/n所述打印结构由机架和机箱（13）组成，机架设置在机箱（13）上，机架上设有三组喷头（9），机箱（13）为L型空心腔室，机箱（13）内设有用于输送产品的传动机构，传动机构中设有若干打印平台（16），打印平台（16）上设三组治具（14）；/n所述供料结构由料筒（33）、料筒分配架和加压装置组成，料筒（33）的数量为N，N不小于2，N为整数，料筒分配架由两根支架（29）、分配筒（32）以及两组装夹件组成，分配筒（32）为圆柱体，分配筒（32）中沿轴向均匀设有N个通孔（34），分配筒（32）安装在两根支架（29）之间，分配筒（32）任意一端设有转动电机（39），两根支架（29）上分别安装有一组装夹件，装夹件的夹持端与分配筒（32）中每个通孔（34）的位置均对应；/n所述打印结构与供料结构之间通过分泥头（1）连接，分泥头（1）的一端设有一组主管快接接口（3），主管快接接口（3）接入位于料筒分配架出料端的装夹件，分泥头（1）的另一端设有三组分管快接接口（2），三组分管快接接口（2）分别接入三组喷头（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷3D打印机，主要包括：打印结构和供料结构，其特征在于：
所述打印结构由机架和机箱（13）组成，机架设置在机箱（13）上，机架上设有三组喷头（9），机箱（13）为L型空心腔室，机箱（13）内设有用于输送产品的传动机构，传动机构中设有若干打印平台（16），打印平台（16）上设三组治具（14）；
所述供料结构由料筒（33）、料筒分配架和加压装置组成，料筒（33）的数量为N，N不小于2，N为整数，料筒分配架由两根支架（29）、分配筒（32）以及两组装夹件组成，分配筒（32）为圆柱体，分配筒（32）中沿轴向均匀设有N个通孔（34），分配筒（32）安装在两根支架（29）之间，分配筒（32）任意一端设有转动电机（39），两根支架（29）上分别安装有一组装夹件，装夹件的夹持端与分配筒（32）中每个通孔（34）的位置均对应；
所述打印结构与供料结构之间通过分泥头（1）连接，分泥头（1）的一端设有一组主管快接接口（3），主管快接接口（3）接入位于料筒分配架出料端的装夹件，分泥头（1）的另一端设有三组分管快接接口（2），三组分管快接接口（2）分别接入三组喷头（9）。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷3D打印机，其特征在于：所述主管快接接口（3）和分管快接接口（2）中均设有分离闭合阀（4）。


3.根据权利要求1所述的一种陶瓷3D打印机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓卫，吴锋，贺曙鑫，崔杰，刘轼涛，陈盼盼，蔡坤煌，
申请(专利权)人：潮州市源润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44