一种特种玻璃生产用毛边修剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种特种玻璃生产用毛边修剪装置，包括主机台，所述主机台的底部两端均通过螺栓连接有两个竖直设置的支撑底座，所述主机台的底部两端均通过螺栓连接有两个竖直设置的电动推杆一，且电动推杆一的底部均通过螺栓连接有移动车轮，所述主机台的顶部一端通过螺栓连接有竖直设置的支撑侧板，所述支撑侧板的顶部通过螺栓连接有水平设置顶板，所述顶板的底部通过螺栓连接有电动推杆二。本实用新型专利技术中，主机台的顶部通过轴承套接有水平设置的输料辊，且输料辊的设计为梯形剖面的设计，在特种玻璃在表面上运行的过程中可以通过梯形的设计将特种玻璃推送至打磨轮的一侧，可以辅助装置有效的对玻璃的一侧进行打磨。

A kind of trimming device for special glass production

【技术实现步骤摘要】
一种特种玻璃生产用毛边修剪装置
本技术涉及特种玻璃生产
，尤其涉及一种特种玻璃生产用毛边修剪装置。
技术介绍
特种玻璃是相对普通玻璃而言，用于特殊用途的玻璃，它是普通平板玻璃经过再加工处理而成一种预应力玻璃，钢化玻璃相对于普通平板玻璃来说，具有两大特征：前者强度是后者的数倍，抗拉度是后者的3倍以上，抗冲击是后者5倍以上；钢化玻璃不容易破碎，即使破碎也会以无锐角的颗粒形式碎裂，对人体伤害大大降低。在特种玻璃制备时，需要将玻璃的毛边进行修剪打磨，使得特种玻璃在使用时的四周更加的圆润，不容易受到伤害，但是现在的特种玻璃在毛边修剪打磨的过程中通过人工的去进行搬运打磨，且人工扶的过程容易产生振动，导致玻璃的碎裂。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种特种玻璃生产用毛边修剪装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种特种玻璃生产用毛边修剪装置，包括主机台，所述主机台的底部两端均通过螺栓连接有两个竖直设置的支撑底座，所述主机台的底部两端均通过螺栓连接有两个竖直设置的电动推杆一，且电动推杆一的底部均通过螺栓连接有移动车轮，所述主机台的顶部一端通过螺栓连接有竖直设置的支撑侧板，所述支撑侧板的顶部通过螺栓连接有水平设置顶板，所述顶板的底部通过螺栓连接有电动推杆二，所述电动推杆二的底部通过螺栓连接有压板，且压板的底部通过轴承套接有橡胶轮。优选的，所述主机台的顶部开设有凹槽，且凹槽的两端均通过轴承套接有水平设置的输料中轴，且输料中轴的圆周外壁套接有梯形设置的输料辊，且输料中轴的圆周外壁一端套接有锥齿轮。优选的，所述主机台的一端通过螺栓连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过螺栓连接有传动轴，且传动轴的圆周外壁套接传动齿轮，且传动齿轮与锥齿轮相啮合。优选的，所述主机台的顶部内壁通过轴承套接有竖直设置的打磨中轴，且打磨中轴的圆周外壁顶部套接有打磨轮，且打磨中轴的圆周外壁底部套接有齿轮一。优选的，所述主机台的顶部内壁通过螺栓连接有打磨电机，且打磨电机的输出轴套接有齿轮二，且齿轮二与齿轮一相啮合。优选的，所述支撑侧板的一侧开设有第一孔洞，且第一孔洞套接有吸尘盒，且吸尘盒的一侧套接有风管，且风管的一端套接有吸尘风机。优选的，所述主机台的底部内壁通过螺栓连接有集尘箱，且集尘箱的一端顶部通过管道与吸尘风机相套接。本技术的有益效果为：1、该特种玻璃生产用毛边修剪装置，在毛边修剪装置的主机台的顶部通过轴承套接有水平设置的输料辊，且输料辊的设计为梯形剖面的设计，在特种玻璃在表面上运行的过程中可以通过梯形的设计将特种玻璃推送至打磨轮的一侧，可以辅助装置有效的对玻璃的一侧进行打磨。2、该特种玻璃生产用毛边修剪装置，在毛边修剪装置的顶部的顶板底部安装有电动推杆，且电动推杆的底部安装有橡胶轮，在特种玻璃修剪毛边的过程中可以控制电动推杆二的升降，可以根据不同的玻璃厚度进行调节，也更加有效的防止修剪过程中玻璃的振动，防止玻璃的破碎。3、该特种玻璃生产用毛边修剪装置，在毛边修剪装置的支撑侧板的一侧安装有吸尘盒，且主机台的底部内壁安装有吸尘风机以及集尘箱，可以在修剪磨边的过程中将产生的碎屑进行吸收，使得装置的使用更加的环保。附图说明图1为本技术提出的一种特种玻璃生产用毛边修剪装置的侧视剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种特种玻璃生产用毛边修剪装置的主机台俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种特种玻璃生产用毛边修剪装置的输料辊结构示意图。图中：1支撑底座、2主机台、3风管、4齿轮二、5打磨电机、6支撑侧板、7吸尘盒、8顶板、9打磨轮、10打磨中轴、11齿轮一、12电动推杆二、13压板、14橡胶轮、15输料辊、16吸尘风机、17集尘箱、18电动推杆一、19移动车轮、20输料中轴、21驱动电机、22传动轴、23锥齿轮、24传动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种特种玻璃生产用毛边修剪装置，包括主机台2，主机台2的底部两端均通过螺栓连接有两个竖直设置的支撑底座1，主机台2的底部两端均通过螺栓连接有两个竖直设置的电动推杆一18，且电动推杆一18的底部均通过螺栓连接有移动车轮19，主机台2的顶部一端通过螺栓连接有竖直设置的支撑侧板6，支撑侧板6的顶部通过螺栓连接有水平设置顶板8，顶板8的底部通过螺栓连接有电动推杆二12，电动推杆二12的底部通过螺栓连接有压板13，且压板13的底部通过轴承套接有橡胶轮14。本技术中，主机台2的顶部开设有凹槽，且凹槽的两端均通过轴承套接有水平设置的输料中轴20，且输料中轴20的圆周外壁套接有梯形设置的输料辊15，且输料中轴20的圆周外壁一端套接有锥齿轮23，主机台2的一端通过螺栓连接有驱动电机21，且驱动电机21的输出轴通过螺栓连接有传动轴22，且传动轴22的圆周外壁套接传动齿轮24，且传动齿轮24与锥齿轮23相啮合，主机台2的顶部内壁通过轴承套接有竖直设置的打磨中轴10，且打磨中轴10的圆周外壁顶部套接有打磨轮9，且打磨中轴10的圆周外壁底部套接有齿轮一11，主机台2的顶部内壁通过螺栓连接有打磨电机5，且打磨电机5的输出轴套接有齿轮二4，且齿轮二4与齿轮一11相啮合，支撑侧板6的一侧开设有第一孔洞，且第一孔洞套接有吸尘盒7，且吸尘盒7的一侧套接有风管3，且风管3的一端套接有吸尘风机16，主机台2的底部内壁通过螺栓连接有集尘箱17，且集尘箱17的一端顶部通过管道与吸尘风机16相套接。工作原理：在使用该特种玻璃生产用毛边修剪装置时，操作人员首先通过毛边修剪装置的底部的移动车轮19将该装置移动至合适的工作位置，并将该装置接通电源，控制电动推杆一18的上伸，移动车轮19收缩进支撑底座1的内部，装置通过四个支撑底座1固定稳定，在该装置进行工作的过程中打磨电机5带动打磨轮9的转动，操作人员将特种玻璃放置在输料辊15的一端，由于输料辊15为梯形的设计，可以将玻璃输送至打磨轮9的一侧，且打磨轮9一侧的支撑侧板6设置的软橡胶轮进行限位，电动推杆二12下降将玻璃压紧，可以防止玻璃在打磨过程中的振动将玻璃损坏，打磨后的特种玻璃可以由主机台2的一端输出，且打磨产生的碎屑由吸尘风机16吸收至集尘箱17中。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特种玻璃生产用毛边修剪装置，包括主机台(2)，其特征在于，所述主机台(2)的底部两端均通过螺栓连接有两个竖直设置的支撑底座(1)，所述主机台(2)的底部两端均通过螺栓连接有两个竖直设置的电动推杆一(18)，且电动推杆一(18)的底部均通过螺栓连接有移动车轮(19)，所述主机台(2)的顶部一端通过螺栓连接有竖直设置的支撑侧板(6)，所述支撑侧板(6)的顶部通过螺栓连接有水平设置顶板(8)，所述顶板(8)的底部通过螺栓连接有电动推杆二(12)，所述电动推杆二(12)的底部通过螺栓连接有压板(13)，且压板(13)的底部通过轴承套接有橡胶轮(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种特种玻璃生产用毛边修剪装置，包括主机台(2)，其特征在于，所述主机台(2)的底部两端均通过螺栓连接有两个竖直设置的支撑底座(1)，所述主机台(2)的底部两端均通过螺栓连接有两个竖直设置的电动推杆一(18)，且电动推杆一(18)的底部均通过螺栓连接有移动车轮(19)，所述主机台(2)的顶部一端通过螺栓连接有竖直设置的支撑侧板(6)，所述支撑侧板(6)的顶部通过螺栓连接有水平设置顶板(8)，所述顶板(8)的底部通过螺栓连接有电动推杆二(12)，所述电动推杆二(12)的底部通过螺栓连接有压板(13)，且压板(13)的底部通过轴承套接有橡胶轮(14)。


2.根据权利要求1所述的一种特种玻璃生产用毛边修剪装置，其特征在于，所述主机台(2)的顶部开设有凹槽，且凹槽的两端均通过轴承套接有水平设置的输料中轴(20)，且输料中轴(20)的圆周外壁套接有梯形设置的输料辊(15)，且输料中轴(20)的圆周外壁一端套接有锥齿轮(23)。


3.根据权利要求2所述的一种特种玻璃生产用毛边修剪装置，其特征在于，所述主机台(2)的一端通过螺栓连接有驱动电机(21)，且驱动电机(21)的输出轴通过螺栓连接有传动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海杰，沈志刚，
申请(专利权)人：天津市进灿特种玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12