拉链链牙带、拉链及其制造方法和制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种拉链链牙带、拉链及其制造方法和制造装置。在为了形成空间部而切断拉链链牙的方式中，拉链链牙的去除部分有可能残存于拉链链条。拉链链牙带包括拉链带(10)和拉链链牙(20)。拉链链牙(20)包括：单丝(23)沿着拉链带(10)的长度方向呈螺旋状延伸的第1区域(21)以及在沿着拉链带(10)的长度方向上的拉链带(10)的末端(19)与第1区域(21)之间的范围内设置的第2区域(22)。在第2区域(22)中，拉链链牙(20)所包含的多个第1腿部(31)和多个第2腿部(32)与结合部(40)结合，该结合部含有与单丝(23)相同的树脂材料。结合部(40)在第1区域(21)所包含的卡合头部(33)与拉链带(10)的末端(19)之间延伸。

Zipper chain toothband, zipper and its manufacturing method and manufacturing device

【技术实现步骤摘要】
拉链链牙带、拉链及其制造方法和制造装置
本公开涉及拉链链牙带、拉链及其制造方法和制造装置。
技术介绍
专利文献1公开一种相对于拉链链条形成空间部的装置(参照图9和图10)。专利文献2公开一种使用超声波使链牙的链牙面熔接而形成下止件的方法。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特公昭59-46164号公报专利文献2：日本特公昭56-28523号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题在为了形成空间部而将拉链链牙切断的方式中，拉链链牙的去除部分有可能残存于拉链链条。用于解决问题的方案本公开的一方式的拉链链牙带具备：拉链带，其具有第1带面和第2带面；拉链链牙，其设置于所述拉链带的所述第1带面侧，并设置于所述拉链带的侧缘部，所述拉链链牙包括：第1区域，在该第1区域中，单丝以所述拉链链牙具有第1腿部、卡合头部、第2腿部以及翻转部的反复构造的方式沿着所述拉链带的长度方向呈螺旋状延伸；以及第2区域，其设置到沿着所述拉链带的长度方向上的所述拉链带的末端与所述第1区域之间的范围，在所述第2区域中，所述拉链链牙所包含的多个第1腿部和多个第2腿部与结合部结合，该结合部含有与所述单丝相同的树脂材料，所述结合部在所述第1区域所包含的所述卡合头部与所述拉链带的所述末端之间延伸。在几个实施方式中，所述结合部具有在所述第1区域所包含的所述卡合头部与所述拉链带的所述末端之间延伸的切断面。在几个实施方式中，所述切断面位于比所述第1区域所包含的所述卡合头部靠拉链带内侧的位置。在几个实施方式中，所述单丝的截面在所述切断面中能够视觉辨认。在几个实施方式中，所述切断面具有与所述拉链带的第1带面和第2带面正交的方向上的宽度和沿着所述拉链带的侧缘部的方向上的长度，在将所述切断面的宽度设为W、将所述切断面的长度设为L时，满足5＜(L/W)。在几个实施方式中，与所述拉链带的第1带面和第2带面正交的方向上的所述切断面的最大宽度小于与所述拉链带的第1带面和第2带面正交的方向上的所述卡合头部的最大宽度。在几个实施方式中，所述切断面与供用于将所述拉链链牙紧固于所述拉链带的所述第1带面上的所述拉链带所包含的两根以上的经线配置的区域相邻地定位。本公开的一方式的拉链具备：上述任意一对拉链链牙带；以及至少一个拉头，其用于使所述一对拉链链牙带开闭。本公开的一方式的拉链的制造方法包括如下工序：利用针对拉链链条的各拉链链牙带所包含的拉链链牙的卡合头部所卡合的卡合区域的一部分进行的超声波焊接处理，形成沿着所述拉链链条的长度方向延伸的焊接部的工序；在所述焊接部形成沿着所述拉链链条的长度方向延伸的切断线的工序；沿着与所述拉链链条的长度方向正交的宽度方向以伴随着所述焊接部的切断的方式切断所述拉链链条的工序。在几个实施方式中，在所述切断线形成到所述焊接部之后，切断所述拉链链条。在几个实施方式中，为了在所述焊接部形成切断线，使用刀，所述刀以经由所述拉链链条所包含的各拉链带之间的狭缝到达所述焊接部的方式运动。在几个实施方式中，所述刀包括具有第1刀尖的第1刃部分和具有第2刀尖的第2刃部分，至少两个倾斜刃区域在所述第1刀尖与所述第2刀尖之间延伸。本公开的一方式的拉链的制造装置包括：超声波焊接装置，其利用针对拉链链条的各拉链链牙带所包含的拉链链牙的卡合头部所卡合的卡合区域的一部分进行的超声波焊接处理，形成沿着所述拉链链条的长度方向延伸的焊接部；第1切断装置，其在所述焊接部形成沿着所述拉链链条的长度方向延伸的切断线；第2切断装置，其沿着与所述拉链链条的长度方向正交的宽度方向以伴随着所述焊接部的切断的方式切断所述拉链链条。专利技术的效果根据本公开的一方式的拉链的制造方法，能够抑制拉链链牙的去除部分残存于拉链链条的可能性。附图说明图1是本公开的一方式的拉链的上表面示意图。图2是本公开的一方式的拉链的下表面示意图，表示拉链链牙的第1区域和第2区域。图3是各拉链链牙带的拉链链牙的第2区域的概略的示意图。图4是图3的IV-IV处所示的平面的概略的截面示意图。图5是结合部的切断面的概略的正面示意图。图6是以斜线阴影区域表示要超声波焊接处理的拉链链牙的卡合头部的卡合区域的一部分的示意图。图7是表示用于焊接部的切断的切断预定线的示意图。图8是表示本公开的一方式的拉链的制造方法的工序图，示意性地表示拉链链条。图9是表示本公开的一方式的拉链的制造方法的工序图，示意性地表示要超声波焊接处理的拉链链条。图10是表示本公开的一方式的拉链的制造方法的工序图，示意性地表示超声波焊接处理后的拉链链条。图11是表示本公开的一方式的拉链的制造方法的工序图，示意性地表示用于对在拉链链条形成的焊接部进行切断的切断装置。图12是表示本公开的一方式的拉链的制造方法的工序图，示意性地表示在拉链链条形成的焊接部被切断后的状态。图13是表示本公开的一方式的拉链的制造方法的工序图，示意性地表示切断装置从拉链链条离开后的状态。图14是用于切断焊接部的刀的示意图。图15是表示在焊接部形成的狭缝的示意图。图16是表示与以伴随着焊接部的切断的方式切断拉链链条有关的切断预定线的示意图。图17是表示切断部后的拉链链条的示意图。图18是以另一方式表示被切断后的拉链链条的示意图。附图标记说明10、拉链带；11、第1带面；12、第2带面；13、侧缘部；15、经线；19、末端；20、拉链链牙；21、第1区域；22、第2区域；23、单丝；31、第1腿部；32、第2腿部；33、卡合头部；34、翻转部；40、结合部；49、切断面；50、拉链链牙带；60、拉头；71、前止件；72、后止件；80、拉链；90、拉链链条；121、超声波焊接装置；122、砧；123、变幅杆；126、第1切断装置；140、焊接部。具体实施方式以下，在参照图1～图18的同时，对本专利技术的非限定的实施方式例进行说明。所公开的1个以上的实施方式例和实施方式例所包含的各特征并不分别独立。本领域技术人员无需过度说明，就能够组合各实施方式例和/或各特征。另外，本领域技术人员也能够理解由该组合带来的协同效果。原则上省略实施方式例间的重复说明。参照附图以专利技术的叙述为主要的目的，为了作图方便，存在简单化的情况。在以下所述中，与某一拉链链牙带和/或其制造方法有关地叙述的各特征除了能够理解为与其他特征的组合之外，还能够理解为相对于其他特征独立的单独的特征。对于单独的特征，与其他特征的组合不是必须的，能够理解为独立的单独的特征，但也能够理解为与1个以上的其他单独的特征的组合。叙述单独的特征的组合的全部对本领域技术人员来说是冗长的，被省略。单独的特征未必限定于此，由“一些情况”这样的表述明示。单独的特征并不只是对例如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉链链牙带，其具备：/n拉链带(10)，其具有第1带面(11)和第2带面(12)；以及/n拉链链牙(20)，其设置于所述拉链带(10)的所述第1带面(11)侧，并设置于所述拉链带(10)的侧缘部(13)，/n所述拉链链牙(20)包括：第1区域(21)，在该第1区域(21)中，单丝(23)以所述拉链链牙(20)具有第1腿部(31)、卡合头部(33)、第2腿部(32)以及翻转部(34)的反复构造的方式沿着所述拉链带(10)的长度方向呈螺旋状延伸；以及第2区域(22)，其设置到沿着所述拉链带(10)的长度方向上的所述拉链带(10)的末端(19)与所述第1区域(21)之间的范围，/n在所述第2区域(22)中，所述拉链链牙(20)所包含的多个第1腿部(31)和多个第2腿部(32)与结合部(40)结合，该结合部(40)含有与所述单丝(23)相同的树脂材料，/n所述结合部(40)在所述第1区域(21)所包含的所述卡合头部(33)与所述拉链带(10)的所述末端(19)之间延伸。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉链链牙带，其具备：
拉链带(10)，其具有第1带面(11)和第2带面(12)；以及
拉链链牙(20)，其设置于所述拉链带(10)的所述第1带面(11)侧，并设置于所述拉链带(10)的侧缘部(13)，
所述拉链链牙(20)包括：第1区域(21)，在该第1区域(21)中，单丝(23)以所述拉链链牙(20)具有第1腿部(31)、卡合头部(33)、第2腿部(32)以及翻转部(34)的反复构造的方式沿着所述拉链带(10)的长度方向呈螺旋状延伸；以及第2区域(22)，其设置到沿着所述拉链带(10)的长度方向上的所述拉链带(10)的末端(19)与所述第1区域(21)之间的范围，
在所述第2区域(22)中，所述拉链链牙(20)所包含的多个第1腿部(31)和多个第2腿部(32)与结合部(40)结合，该结合部(40)含有与所述单丝(23)相同的树脂材料，
所述结合部(40)在所述第1区域(21)所包含的所述卡合头部(33)与所述拉链带(10)的所述末端(19)之间延伸。


2.根据权利要求1所述的拉链链牙带，其中，
所述结合部(40)具有在所述第1区域(21)所包含的所述卡合头部(33)与所述拉链带(10)的所述末端(19)之间延伸的切断面(49)。


3.根据权利要求2所述的拉链链牙带，其中，
所述切断面(49)位于比所述第1区域(21)所包含的所述卡合头部(33)靠拉链带(10)内侧的位置。


4.根据权利要求2所述的拉链链牙带，其中，
所述单丝(23)的截面在所述切断面(49)中能够视觉辨认。


5.根据权利要求2所述的拉链链牙带，其中，
所述切断面(49)具有与所述拉链带(10)的第1带面(11)和第2带面(12)正交的方向上的宽度(W49)和沿着所述拉链带(10)的侧缘部(13)的方向上的长度(L49)，
在将所述切断面(49)的宽度设为W、将所述切断面(49)的长度设为L时，满足5＜(L/W)。


6.根据权利要求2所述的拉链链牙带，其中，
与所述拉链带(10)的第1带面(11)和第2带面(12)正交的方向上的所述切断面(49)的最大宽度(W49)小于与所述拉链带(10)的第1带面(11)和第2带面(12)正交的方向上的所述卡合头部(33)的最大宽度(W33)。


7.根据权利要求2～6中任一项所述的拉链链牙带，其中，
...

【专利技术属性】
技术研发人员：杉本笃纪，
申请(专利权)人：YKK株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP