一种移动式焊接翻转工装制造技术

一种移动式焊接翻转工装，移动架上方两端对称连接有轴承座组件，该轴承座组件之间设置有焊接工装，焊接工装包括有底板，该底板由钣金折弯焊接而成，其两端的周壁面分别开设有定位孔，两端的中心分别连接有旋转轴，旋转轴分别穿设于轴承座组件，该移动架的上方对应定位孔连接有定位销组件，定位销组件由衬套、销轴导向支座和定位拉拔销组成，该衬套卡设于定位孔的内部，本实用新型专利技术可适用多种需要多面焊接的产品工装，可移动可固定；并利用翻转结构，有效的减轻员工劳动强度，提高工作效率，且通过使用定位销组件进行对焊接工装进行固定，防止对旋转轴外壁的磨损，并能够使焊接工装固定时更稳固，使产品质量能够进一步提升。

A mobile welding turnover tool

【技术实现步骤摘要】
一种移动式焊接翻转工装
本技术涉及工装夹具领域，更具体地说，尤其涉及一种移动式焊接翻转工装。
技术介绍
目前，针对较大平面型支架的焊接，有特定的焊接工装，其结构均为固定或放置在平台上焊接，在实际应用时会存在以下技术问题：(1)需要焊接的工件结构宽大，上述放置在平台工装，亦会比较宽大，焊接时只能焊接3个面，脱模后再加焊，会产生较大变形，严重影响工件平面度；(2)工厂生产的产品多样化，更换工装，需频繁拆卸和存取工装，影响生产效率；而现有的翻转工装通过在穿设有旋转轴的套筒上通过定位销使工装固定，该固定方法对旋转轴的外壁容易造成磨损，会造成固定不稳和减少使用寿命等问题。
技术实现思路
本技术针对上述缺点对现有技术进行改进，提供一种安全顺畅翻转、固定工装，且能快速的转移焊接工装的移动式焊接翻转工装，技术方案如下：一种移动式焊接翻转工装，包括有移动架，所述移动架上方两端对称连接有轴承座组件，该轴承座组件之间设置有焊接工装，所述焊接工装包括有底板，该底板由钣金折弯焊接而成，其两端的周壁面分别开设有定位孔，两端的中心分别连接有旋转轴，所述旋转轴分别穿设于轴承座组件，使焊接工装可旋转连接于移动架，该移动架的上方对应定位孔连接有定位销组件，所述定位销组件由衬套、销轴导向支座和定位拉拔销组成，该衬套卡设于定位孔的内部，所述销轴导向支座固定连接于移动架的上方，其穿设有定位拉拔销，该定位拉拔销对应与衬套相配合，所述底板的上方连接有定位柱，上方一侧连接有定位板。所述移动架包括由多条矩形方管焊接而成的支架及连接于支架底部各个端角的脚轮，该脚轮分别朝向同一方向设置于支架的底端，且其均为带刹车结构，且为导电型脚轮。所述轴承座组件分别设置于两端移动架的中心。所述定位拉拔销呈阶梯式结构，其呈阶梯式的一端设置于销轴导向支座的外侧，另一端依次穿设于销轴导向支座和定位孔。所述底板的上方连接有与工件相限位的定位销钉，且于工件背面焊接位相对应开设有避位槽。所述底板的底部连接加强筋有若干组，且该加强筋均开设有通孔，所述通孔固定穿设有旋转轴。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术可适用多种需要多面焊接的产品工装，可移动可固定；并利用翻转结构，有效的减轻员工劳动强度，提高工作效率，且通过使用定位销组件进行对焊接工装进行固定，防止对旋转轴外壁的磨损，并能够使焊接工装固定时更稳固。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的底板背面立体示意图；图3为本技术的底板背面俯视图；图4为本技术的底板正面俯视图；图5为本技术的侧视图；包括：脚轮1、移动架2、轴承座组件3、旋转轴4、销轴导向支座5、定位拉拔销6、衬套7、底板8、定位销钉9、定位柱10、定位板11、焊接工装12、加强筋13、定位孔14、定位销组件15、支架16、避位槽17、通孔18。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。下面将结合附图对本技术实施例作进一步地详细描述，详细如下：结合图1至图5所示的一种移动式焊接翻转工装，包括有移动架2，移动架2上方两端对称连接有轴承座组件3，该轴承座组件3之间设置有焊接工装12，焊接工装12包括有底板8，该底板8由钣金折弯焊接而成，其两端的周壁面分别开设有定位孔14，两端的中心分别连接有旋转轴4，旋转轴4分别穿设于轴承座组件3，使焊接工装12可旋转连接于移动架2，该移动架2的上方对应定位孔14连接有定位销组件15，定位销组件15由衬套7、销轴导向支座5和定位拉拔销6组成，该衬套7卡设于定位孔14的内部，销轴导向支座5固定连接于移动架2的上方，其穿设有定位拉拔销6，该定位拉拔销6对应与衬套7相配合，底板8的上方连接有定位柱10，上方一侧连接有定位板11。移动架2包括由多条矩形方管焊接而成的支架16及连接于支架16底部各个端角的脚轮1，该脚轮1分别朝向同一方向设置于支架16的底端，且其均为带刹车结构，且为导电型脚轮1，在技术中，脚轮1可拆卸，当旋转架需要接地固定时，拆下脚轮1，用地脚螺丝穿过原脚轮1安装孔，将支架16固定到地面。轴承座组件3分别设置于两端移动架2的中心，定位拉拔销6呈阶梯式结构，其呈阶梯式的一端设置于销轴导向支座5的外侧，另一端依次穿设于销轴导向支座5和定位孔14，底板8的上方连接有与工件相限位的定位销钉9，且于工件背面焊接位相对应开设有避位槽17，底板8的底部连接加强筋13有若干组，且该加强筋13均开设有通孔18，通孔18固定穿设有旋转轴4，本技术中，旋转轴4为可拆卸，当需要更换为其他工装时，可拆下装配到新工装上，新产品工装只需设计相同的安装孔位即可。工作原理：将底板8旋转到正面，并将侧面的定位拉拔销6插入底板8上的衬套7内，固定好工装；将工件分别按设定的定位安装到指定位置，利用快速夹，将其固定压紧在工装底板8上，焊接该工作面可焊接的有位置，焊接完成后，拔出定位拉拔销6插，缓慢翻转焊接工装12底板8，直到工装底板8底面朝上并插入定位拉拔销6插到定位销用衬套7内，然后焊接剩余未焊接的位置，焊接完成后，翻转工装底板8使其正面朝上并固定，即可打开快速夹，取出工件。以工作原理结合上述结构为例，本技术还需加装快速夹，将工件固定在底板8，以免翻转时工件掉落，当底板8与支架16平行且正面朝上时，将定位拉拔销6插入衬套7，固定焊接工装12，对应工装上的定位柱10装入工件，闭合快速夹，固定工件，完成工件正面的焊接工作，拔出定位拉拔销6，旋转工装直至底面朝上，用定位拉拔销6锁定工装，限制其旋转自由度，在底板8上预设的焊接避空位上，焊接工件未焊接的部分，焊接完成后，翻转工装底板8使其正面朝上并固定，即可打开快速夹，取出工件。针对焊接角度复杂的焊接处，亦可在没限制工装的旋转自由度情况下，对工件进行焊接工作，当不需要该技术工装，推动移动架2，放置到指定存放位置即可。当需要更换焊接工装12时，拆卸掉轴承座组件3、旋转轴4，并安装在新的工装上，使新工装能实现上述的功能要求。本技术可适用多种需要多面焊接的产品工装，可移动可固定；并利用翻转结构，有效的减轻员工劳动强度，提高工作效率，且通过使用定位销组件15进行对焊接工装12进行固定，防止对旋转轴4外壁的磨损，并能够使焊接工装12固定时更稳固。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本技术的范围由所附权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动式焊接翻转工装，其特征在于：包括有移动架(2)，所述移动架(2)上方两端对称连接有轴承座组件(3)，该轴承座组件(3)之间设置有焊接工装(12)，所述焊接工装(12)包括有底板(8)，该底板(8)由钣金折弯焊接而成，其两端的周壁面分别开设有定位孔(14)，两端的中心分别连接有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)分别穿设于轴承座组件(3)，使焊接工装(12)可旋转连接于移动架(2)，该移动架(2)的上方对应定位孔(14)连接有定位销组件(15)，所述定位销组件(15)由衬套(7)、销轴导向支座(5)和定位拉拔销(6)组成，该衬套(7)卡设于定位孔(14)的内部，所述销轴导向支座(5)固定连接于移动架(2)的上方，其穿设有定位拉拔销(6)，该定位拉拔销(6)对应与衬套(7)相配合，所述底板(8)的上方连接有定位柱(10)，上方一侧连接有定位板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种移动式焊接翻转工装，其特征在于：包括有移动架(2)，所述移动架(2)上方两端对称连接有轴承座组件(3)，该轴承座组件(3)之间设置有焊接工装(12)，所述焊接工装(12)包括有底板(8)，该底板(8)由钣金折弯焊接而成，其两端的周壁面分别开设有定位孔(14)，两端的中心分别连接有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)分别穿设于轴承座组件(3)，使焊接工装(12)可旋转连接于移动架(2)，该移动架(2)的上方对应定位孔(14)连接有定位销组件(15)，所述定位销组件(15)由衬套(7)、销轴导向支座(5)和定位拉拔销(6)组成，该衬套(7)卡设于定位孔(14)的内部，所述销轴导向支座(5)固定连接于移动架(2)的上方，其穿设有定位拉拔销(6)，该定位拉拔销(6)对应与衬套(7)相配合，所述底板(8)的上方连接有定位柱(10)，上方一侧连接有定位板(11)。


2.根据权利要求1所述的一种移动式焊接翻转工装，其特征在于：所述移动架(2)包括由多条矩形方管焊接而成的支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯达文，林芬杰，黄钜明，廖国亮，欧凯，
申请(专利权)人：佛山市鑫磊精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44