一种U形折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种U形折弯装置，包括液压机，液压机下部设有工作台，所述工作台上设有两个导向固定轮架，导向固定轮架上都设有导向固定轮；两个所述导向固定轮架之间的工作台上设有弹性元件。液压机包括液压机体，液压机体的下部为所述工作台，所述液压机的上部设有铳头，铳头位于两个所述导向固定轮架之间的位置。所述弹性元件为缓冲弹簧，缓冲弹簧的底端固定在所述工作台上。U形弯在折处通过导向固定轮向下运动，避免了伤皮、损坏等现象。U形螺丝当达到底部时由于有弹簧的反作用力和导向固定轮转动，避免了被卡住，容易从两个导向固定轮架之间取出。通过本实用新型专利技术做出来的U形螺丝外观光滑，美观度较高，可以大幅度提高加工效率。

A U-bend device

【技术实现步骤摘要】
一种U形折弯装置
本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种U形折弯装置。
技术介绍
生产过程中经常需要U形皮带托辊固定螺丝，现有的U形折弯装置在使用时存在以下缺点：1、U形弯折处有伤皮、损坏等现象，造成外观不美观，不光滑。2、折U形弯到装置最下部时，退出时间较长，甚至有时卡住，需要处理很长时间，造成加工效率不高。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题，提供了一种U形折弯装置，U形弯在折处通过托轮向下运动，避免了伤皮、损坏等现象；当达到底部时由于有弹簧的反作用力和托轮转动，避免了被卡住。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种U形折弯装置，包括液压机，液压机下部设有工作台，所述工作台上设有两个导向固定轮架，导向固定轮架上都设有导向固定轮；两个所述导向固定轮架之间的工作台上设有弹性元件。所述液压机包括液压机体，液压机体的下部为所述工作台，所述液压机的上部设有铳头，所述铳头位于两个所述导向固定轮架之间的位置。所述弹性元件为缓冲弹簧，缓冲弹簧的底端固定在所述工作台上。弹簧在受压时会反弹，在反弹时利于将U形螺丝顶出。本技术的有益效果是：U形弯在折处通过导向固定轮向下运动，避免了伤皮、损坏等现象。U形螺丝当达到底部时由于有弹簧的反作用力和导向固定轮转动，避免了被卡住，容易从两个导向固定轮架之间取出。通过本技术做出来的U形螺丝外观光滑，美观度较高，可以大幅度提高加工效率。附图说明图1为本技术的侧视图；图2为本技术的正视图。其中，1.液压机，2.液压机体，3.工作台，4.导向固定轮架，5.轮轴，6.导向固定轮，7.缓冲弹簧，8.铳头。具体实施方式：下面结合附图与实施例对本技术做进一步说明：如图1-2所示，一种U形折弯装置，包括液压机1，液压机1下部设有工作台3，所述工作台3上设有两个导向固定轮架4，导向固定轮架4上都设有导向固定轮6；两个所述导向固定轮架4之间的工作台3上设有弹性元件。所述液压机1包括液压机体2，液压机体2的下部为所述工作台3，所述液压机的上部设有铳头8，所述铳头8位于两个所述导向固定轮架4之间的位置。导向固定轮6通过轮轴5固定在导向固定轮架4上。所述弹性元件为缓冲弹簧7，缓冲弹簧7的底端固定在所述工作台3上。弹簧在受压时会反弹，在反弹时利于将U形螺丝顶出。当工作时，液压机带动铳头向下运动，将放置在导向固定轮架上的钢筋向下压弯，被加工钢筋带动两个导向固定轮同时转动。被加工钢筋当达到底部设定的位置时，将底部缓冲弹簧压缩至极限，铳头向上运动的同时弹簧也向上反弹，将已经压制成形的U形螺丝向上推动，避免了U形螺丝被卡住，一次成型率高。U形弯在折处通过导向固定轮6向下运动，避免了伤皮、损坏等现象；但是加工钢筋由于受力作用容易卡住，退出时间较长，所以在底部加装一弹簧，当达到底部时由于有弹簧的反作用力和导向固定轮6转动，避免了被卡住，整套装置作出来的U形螺丝外观光滑，美观度较高，可以大幅度提高加工效率。上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种U形折弯装置，其特征是，包括液压机，液压机下部设有工作台，所述工作台上设有两个导向固定轮架，导向固定轮架上都设有导向固定轮；/n两个所述导向固定轮架之间的工作台上设有弹性元件。/n

【技术特征摘要】
1.一种U形折弯装置，其特征是，包括液压机，液压机下部设有工作台，所述工作台上设有两个导向固定轮架，导向固定轮架上都设有导向固定轮；
两个所述导向固定轮架之间的工作台上设有弹性元件。


2.如权利要求1所述的一种U形折弯装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔凡辉，张宝民，王次亮，
申请(专利权)人：孔凡辉，
类型：新型
国别省市：山东;37