一种组合螺母翻边冲头及组合螺母翻边冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域，具体涉及一种组合螺母翻边冲头及组合螺母翻边冲压模具。该组合螺母翻边冲压模具包括冲床机头、上模体以及下模体，上模体上固定有组合螺母翻边冲头，组合螺母翻边冲头包括前部冲压段和后部装夹段，前部冲压段包括前后依次连接的至少两个锥形冲压段，任意相邻两锥形冲压段中，处于前侧的锥形冲压段的锥度大于处于后侧的锥形冲压段的锥度。冲压时，若只有处于前侧的锥形冲压段进入螺母本体，螺母本体的端部外翻程度较小，与垫圈配合较松；若处于后侧的锥形冲压段与处于前侧的锥形冲压段共同进入螺母本体，相当于增加了冲头的长度，使得冲头具有更好的通用性，能够满足不同松紧程度的组合螺母的生产要求。

A compound nut flanging punch and a compound nut flanging stamping die

【技术实现步骤摘要】
一种组合螺母翻边冲头及组合螺母翻边冲压模具
本技术涉及冲压模具
，具体涉及一种组合螺母翻边冲头及组合螺母翻边冲压模具。
技术介绍
螺母作为一种常用的紧固件，通过与螺栓配合使用来实现紧固功能，而为了防止装配后螺母出现松动甚至脱出螺栓，一般先在螺栓上套装垫圈，然后再装配螺母，这使得操作人员需要常备垫圈，一定程度上增加了操作程序。授权公告号为CN2739399Y的中国技术专利文件公开了一种车轮专用复合螺母，该复合螺母为螺母本体和垫圈组装而成的组合螺母，垫圈组装在螺母本体一端直口部位处，垫圈上与螺母本体接触一侧设置有凹槽，凹槽具有收口内锥面，螺母本体与垫圈接触一端的直口部位外翻以与垫圈的收口内锥面扣合，同时垫圈与螺母本体上均具有相互接触配合的球弧面，使得二者可以紧密接触贴合，这样，垫圈通过扣合结构活动装配在螺母本体上，形成一体结构，垫圈可绕螺母本体的螺纹通孔的中心轴线自由旋转，方便了螺母与垫圈在进行紧固时的配合使用。上述组合螺母在加工时一般通过冲压工艺加工形成，具体的，将垫圈的收口内锥面与螺母本体直口部位初步配合组装，并将二者通过螺母本体固定在下模体上，由冲头对螺母本体的冲压使得螺母本体一端的直口部位外翻以与垫圈的收口内锥面扣合，但在不同的组合螺母中，垫圈与螺母的松紧装配要求往往不同，这就导致需要不同类型的冲头，在生产不同的组合螺母时需要不断的调整更换冲头，生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种通用性较好的组合螺母翻边冲头；本技术的目的还在于提供一种使用该组合螺母翻边冲头的组合螺母翻边冲压模具，以提高组合螺母的生产效率。为了实现上述目的，本技术组合螺母翻边冲头采用如下的技术方案：一种组合螺母翻边冲头，包括用于冲压组合螺母的前部冲压段和用于与冲压模具的上模体固定连接的后部装夹段，前部冲压段包括前后依次连接的至少两个锥形冲压段，任意相邻两锥形冲压段中，处于前侧的锥形冲压段的锥度大于处于后侧的锥形冲压段的锥度。上述技术方案的有益效果是：进行组合螺母的冲压时，若只有处于前侧的锥形冲压段进入螺母本体，则螺母本体的端部外翻程度较小，与垫圈配合较松，可用于生产垫圈与螺母配合较松的组合螺母；若处于后侧的锥形冲压段与处于前侧的锥形冲压段共同进入螺母本体，相当于增加了冲头的长度，冲头能够更深入螺母本体，螺母本体的端部外翻程度变大，与垫圈的配合也变得紧密，可用于生产垫圈与螺母配合较紧的组合螺母，同时，处于后侧的锥形冲压段的锥度小于处于前侧的锥形冲压段的锥度，更加方便了处于后侧的锥形冲压段深入螺母本体，避免其与垫圈内壁处接触而碰伤垫圈表面；这样，通过设置不同锥度的至少两个锥形冲压段，使得冲头具有更好的通用性，能够满足不同松紧程度的组合螺母的生产要求。进一步地，所述任意相邻两锥形冲压段中，处于前侧的锥形冲压段的后部与处于后侧的锥形冲压段的前部直接连接。二者直接相连，结构简单。进一步地，所述后部装夹段为具有大径段和小径段的阶梯杆段结构，所述大径段在前，小径段在后，所述小径段用于由相应冲压模具的上模体夹紧固定，所述大径段的后端具有用于与冲压模具的上模体挡止配合的轴向挡止面。大径段和小径段的配合使用方便了冲头在上模体上的定位安装。进一步地，所述大径段的直径大于最后侧的锥形冲压段的后端面的直径。大径段可较好的分散在冲压时前部冲压段朝后的作用力，提高了整个冲头的强度。为了实现上述目的，本技术组合螺母翻边冲压模具采用如下的技术方案：组合螺母翻边冲压模具，包括用于输出冲压动力的冲床机头，冲床机头上固设有上模体，冲压模具还包括与所述上模体配合使用的用于装夹相应螺母和垫圈的下模体，所述上模体上固定有组合螺母翻边冲头，所述组合螺母翻边冲头包括用于冲压组合螺母的前部冲压段和与冲压模具的上模体固定连接的后部装夹段，前部冲压段包括前后依次连接的至少两个锥形冲压段，任意相邻两锥形冲压段中，处于前侧的锥形冲压段的锥度大于处于后侧的锥形冲压段的锥度。上述技术方案的有益效果是：进行组合螺母的冲压时，若只有处于前侧的锥形冲压段进入螺母本体，则螺母本体的端部外翻程度较小，与垫圈配合较松，可用于生产垫圈与螺母配合较松的组合螺母；若处于后侧的锥形冲压段与处于前侧的锥形冲压段共同进入螺母本体，相当于增加了冲头的长度，冲头能够更深入螺母本体，螺母本体的端部外翻程度变大，与垫圈的配合也变得紧密，可用于生产垫圈与螺母配合较紧的组合螺母，同时，处于后侧的锥形冲压段的锥度小于处于前侧的锥形冲压段的锥度，更加方便了处于后侧的锥形冲压段深入螺母本体，避免其与垫圈内壁处接触而碰伤垫圈表面；这样，通过设置不同锥度的至少两个锥形冲压段，使得冲头具有更好的通用性，能够满足不同松紧程度的组合螺母的生产要求。进一步地，所述任意相邻两锥形冲压段中，处于前侧的锥形冲压段的后部与处于后侧的锥形冲压段的前部直接连接。二者直接相连结构简单。进一步地，所述后部装夹段为具有大径段和小径段的阶梯杆段结构，所述大径段在前，小径段在后，所述小径段用于由相应冲压模具的上模体夹紧固定，所述大径段的后端具有用于与冲压模具的上模体挡止配合的轴向挡止面。大径段和小径段的配合使用方便了冲头在上模体上的定位安装。进一步地，所述大径段的直径大于最后侧的锥形冲压段的后端面的直径。大径段可较好的分散在冲压时前部冲压段朝后的作用力，提高了整个冲头的强度。进一步地，所述上模体通过高度调整机构位置可调的固设在所述冲床机头上。通过高度调整机构可以对上模体高度进行微调，以更好的适应不同松紧程度的组合螺母的冲压要求。进一步地，所述高度调整机构包括固设在所述上模体上的调整螺栓以及转动装配在冲床机头上的调整螺母，所述调整螺栓与调整螺母螺纹连接以在驱动调整螺母时通过调整螺栓调整上模体的高度。高度调整机构采用调整螺栓和调整螺母的方式，结构更为简单，调整也较为方便。附图说明图1为本技术中组合螺母翻边冲压模具的装配示意图；图2为图1中冲头的结构示意图；图3为组合螺母在冲压前的结构示意图；图4为组合螺母在冲压后的结构示意图；附图标记说明：1-冲床机头，2-上模体，3-下模体，4-调整螺母，5-调整螺钉，6-调整螺栓，7-组合螺母翻边冲头，71-小径段，72-大径段，73-前锥形冲压段，74-后锥形冲压段，8-装夹螺钉，9-螺母本体，10-配合垫圈，11-外弧部，12-直口部位，13-收口内锥面，14-定位销。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明：本技术组合螺母翻边冲压模具的具体实施例：为方便介绍冲压模具，此处先介绍组合螺母的结构，如图1、图3和图4所示，螺母本体9的一端端部具有直口部位12，螺母本体9上还具有与直口部位12相邻的外弧部11，外弧部11的表面为球形弧面；配合垫圈10具有与螺母本体9的直口部位12配合以实现初步组合套装的收口，该收口具有收口内锥面13，配合垫圈10的相应端面也具有球形弧面，以在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合螺母翻边冲头，其特征在于：包括用于冲压组合螺母的前部冲压段和用于与冲压模具的上模体固定连接的后部装夹段，前部冲压段包括前后依次连接的至少两个锥形冲压段，任意相邻两锥形冲压段中，处于前侧的锥形冲压段的锥度大于处于后侧的锥形冲压段的锥度。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合螺母翻边冲头，其特征在于：包括用于冲压组合螺母的前部冲压段和用于与冲压模具的上模体固定连接的后部装夹段，前部冲压段包括前后依次连接的至少两个锥形冲压段，任意相邻两锥形冲压段中，处于前侧的锥形冲压段的锥度大于处于后侧的锥形冲压段的锥度。


2.根据权利要求1所述的组合螺母翻边冲头，其特征在于：所述任意相邻两锥形冲压段中，处于前侧的锥形冲压段的后部与处于后侧的锥形冲压段的前部直接连接。


3.根据权利要求1或2所述的组合螺母翻边冲头，其特征在于：所述后部装夹段为具有大径段和小径段的阶梯杆段结构，所述大径段在前，小径段在后，所述小径段用于由相应冲压模具的上模体夹紧固定，所述大径段的后端具有用于与冲压模具的上模体挡止配合的轴向挡止面。


4.根据权利要求3所述的组合螺母翻边冲头，其特征在于：所述大径段的直径大于最后侧的锥形冲压段的后端面的直径。


5.组合螺母翻边冲压模具，包括用于输出冲压动力的冲床机头，冲床机头上固设有上模体，冲压模具还包括与所述上模体配合使用的用于装夹相应螺母和垫圈的下模体，所述上模体上固定有组合螺母翻边冲头，其特征在于：所述组合螺母翻边冲头包括用于冲压组合螺母的前部冲压段和与冲压模具的上模体固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建刚，张伟闯，徐丹，耿弘昊，余磊磊，张艳雷，陈春明，王亚利，杨晓明，
申请(专利权)人：北京首航科学技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11