一种造粒设备的成品收集装置制造方法及图纸

技术编号:23033157 阅读:19 留言:0更新日期:2020-01-07 11:39
本实用新型专利技术公开了一种造粒设备的成品收集装置,包括收纳箱,收纳箱内的底端设置有斜面,收纳箱上设置有与斜面底脚位置对应的清理口,收纳箱上设置有与清理口位置对应的盖板,收纳箱内设置有第一网筒,第一网筒内设置有第二网筒,第二网筒的上端设置有漏斗,第一网筒的两侧设置有直角架,直角架的竖杆上设置有限位孔,收纳箱上设置有限位杆,限位杆滑动套设限位孔内。该造粒设备的成品收集装置,通过凸轮对挤压板的施压,使得第一网筒能够带动第二网筒进行往复的运动,从而实现对颗粒和粉末的筛分,方便后期的加工,第一网筒和第二网筒通过拨叉块的连接方式,便于拆卸和安装,在筛分完成后,方便取出。

A finished product collecting device of pelletizing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种造粒设备的成品收集装置
本技术涉及造粒设备
,具体为一种造粒设备的成品收集装置。
技术介绍
在一些颗粒物生产过程中,需要通过造粒机对颗粒物进行制造,现有的造粒机结构较为完善,能够对材料进行很好的制粒,但是在制粒完成后,颗粒内会混有碎粉末,在收集时,如果不筛分收集,后期加工时,还需要二次清理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种造粒设备的成品收集装置,以解决收集时,颗粒和粉末混入收集对后期加工的影响。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种造粒设备的成品收集装置,包括收纳箱,所述收纳箱内的底端设置有斜面,所述收纳箱上设置有与斜面底脚位置对应的清理口,所述收纳箱上设置有与清理口位置对应的盖板,所述收纳箱内设置有第一网筒,所述第一网筒内设置有第二网筒,所述第二网筒的上端设置有漏斗,所述第一网筒的两侧设置有直角架,所述直角架的竖杆上设置有限位孔,所述收纳箱上设置有限位杆,所述限位杆滑动套设限位孔内。优选的,所述斜面的倾斜角度为30度,且斜面上涂抹有防尘漆。优选的,所述收纳箱上设置有方形孔,方形孔内滑动套设有方形杆,方形杆的一端固定连接有衔接板,衔接板固定连接第一网筒,方形杆的另一端固定连接有挤压板,挤压板上固定连接有第一弹簧,第一弹簧的另一端固定连接收纳箱。优选的,所述收纳箱上固定连接有电机,电机的转轴上固定连接有凸轮,凸轮的外表面始终紧贴挤压板的表面。优选的,所述第二网筒上固定连接有支撑杆,支撑杆上设置有拨叉槽,拨叉槽内固定连接有第二弹簧,第二弹簧的另一端固定连接有拨叉块,拨叉块的外侧固定连接有拨销,拨销上固定连接有把手,所述直角架上固定连接有插座,拨叉块滑动套接插座。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该造粒设备的成品收集装置:1、通过凸轮对挤压板的施压,使得第一网筒能够带动第二网筒进行往复的运动,从而实现对颗粒和粉末的筛分,方便后期的加工;2、第一网筒和第二网筒通过拨叉块的连接方式,便于拆卸和安装,在筛分完成后,方便取出。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的a处放大示意图;图3为本技术的电机示意图。图中:1收纳箱、11斜面、12清理口、13盖板、14第一网筒、15第二网筒、16漏斗、17直角架、18限位孔、19限位杆、2方形孔、21方形杆、22衔接板、23挤压板、24第一弹簧、3电机、31凸轮、4支撑杆、41拨叉槽、42第二弹簧、43拨叉块、44拨销、45把手、46插座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种造粒设备的成品收集装置,包括收纳箱1,收纳箱1内的底端设置有斜面11,收纳箱1上设置有与斜面11底脚位置对应的清理口12,收纳箱1上设置有与清理口12位置对应的盖板13,盖板13铰接与收纳箱1上,盖板13的尺寸是清理口12的尺寸的1.2倍,收纳箱1内设置有第一网筒14,第一网筒14内设置有第二网筒15,第二网筒15的上端设置有漏斗16,漏斗16固定连接第二网筒15,第一网筒14的两侧设置有直角架17,直角架17与第一网筒14固定连接,直角架17的竖杆上设置有限位孔18,收纳箱1上设置有限位杆19,限位杆19固定连接收纳箱1,限位杆19滑动套设限位孔18内,第一网筒14为上下开口结构,第二网筒15为上端开口结构。参阅图1,斜面11的倾斜角度为30度,且斜面11上涂抹有防尘漆,防尘漆能够防止粉尘粘黏,便于粉末的清理。参阅图1,收纳箱1上设置有方形孔2,方形孔2内滑动套设有方形杆21,方形杆21的一端固定连接有衔接板22,衔接板22固定连接第一网筒14,方形杆21的另一端固定连接有挤压板23,挤压板23上固定连接有第一弹簧24,第一弹簧24的另一端固定连接收纳箱1。参阅图1和图3,收纳箱1上固定连接有电机3,电机3的转轴上固定连接有凸轮31,凸轮31的外表面始终紧贴挤压板23的表面,电机3的型号为51K90GU-C,电机3通过带线插头与室内电源插排插接,能够使得第一网筒14能够往复运动,从而带动第二网筒15往复运动,实现对颗粒残余粉末的筛分。参阅图1和图2,第二网筒15上固定连接有支撑杆4,支撑杆4上设置有拨叉槽41,拨叉槽41内固定连接有第二弹簧42,第二弹簧42的另一端固定连接有拨叉块43,拨叉块43的外侧固定连接有拨销44,拨销44上固定连接有把手45,直角架17上固定连接有插座46,拨叉块43滑动套接插座46,便于第二网筒15与第一网筒14的分离。本技术在具体实施时:当需要对造粒机造出的颗粒进行收集时,先握住两个把手45,通过把手45配合拨销44带动拨叉块43压缩第二弹簧42进入到拨叉槽41的内部,然后将第二网筒15滑动放入到第一网筒14内,调整位置,使得拨叉块43的位置与插座46的位置对应,通过第二弹簧42的复位效果,使得拨叉块43弹入到插座46的内侧,从而完成第一网筒14和第二网筒15的安装,然后将造粒机的出料口对准第二网筒15上的漏斗16部分,当颗粒不断进入到第二网筒15内时,接通电机3的电源,电机3通过转轴带动凸轮31转动,使得凸轮31与挤压板23不断的接触,通过第一弹簧24的压缩复位,使得凸轮31的远近端不断的与挤压板23发生挤压释放的过程,从而使得第一网筒14能够带动第二网筒15进行往复的振动,从而对颗粒内残余的粉末进行筛分,粉末会掉落到斜面11上,通过防尘漆不吸附粉尘的效果,粉尘会滑落到清理口12的位置,然后打开盖板13可以对粉尘进行清理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造粒设备的成品收集装置,包括收纳箱(1),其特征在于:所述收纳箱(1)内的底端设置有斜面(11),所述收纳箱(1)上设置有与斜面(11)底脚位置对应的清理口(12),所述收纳箱(1)上设置有与清理口(12)位置对应的盖板(13),所述收纳箱(1)内设置有第一网筒(14),所述第一网筒(14)内设置有第二网筒(15),所述第二网筒(15)的上端设置有漏斗(16),所述第一网筒(14)的两侧设置有直角架(17),所述直角架(17)的竖杆上设置有限位孔(18),所述收纳箱(1)上设置有限位杆(19),所述限位杆(19)滑动套设限位孔(18)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种造粒设备的成品收集装置,包括收纳箱(1),其特征在于:所述收纳箱(1)内的底端设置有斜面(11),所述收纳箱(1)上设置有与斜面(11)底脚位置对应的清理口(12),所述收纳箱(1)上设置有与清理口(12)位置对应的盖板(13),所述收纳箱(1)内设置有第一网筒(14),所述第一网筒(14)内设置有第二网筒(15),所述第二网筒(15)的上端设置有漏斗(16),所述第一网筒(14)的两侧设置有直角架(17),所述直角架(17)的竖杆上设置有限位孔(18),所述收纳箱(1)上设置有限位杆(19),所述限位杆(19)滑动套设限位孔(18)内。


2.根据权利要求1所述的一种造粒设备的成品收集装置,其特征在于:所述斜面(11)的倾斜角度为30度,且斜面(11)上涂抹有防尘漆。


3.根据权利要求1所述的一种造粒设备的成品收集装置,其特征在于:所述收纳箱(1)上设置有方形孔(2),方形孔(2)内滑动套设有方形杆(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑豪
申请(专利权)人:广东壹豪新材料科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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