一种用于橡胶油管内壁的涂油装置制造方法及图纸

技术编号:23033114 阅读:26 留言:0更新日期:2020-01-07 11:38
本实用新型专利技术提供一种用于橡胶油管内壁的涂油装置,包括底座、前立板、后立板、连接杆、顶出件、出油头、导向槽、导向销、弹簧,底座上侧设有前立板,前立板一侧设有后立板,后立板内部滑动连接连接杆,连接杆外侧套接弹簧,且弹簧设置在前立板和后立板之间,连接杆一端连接顶出件,顶出件滑动设置在前立板内部,顶出件一侧设有出油头,顶出件外侧还设有一组导向槽,导向槽内部滑动设置导向销,导向销固定连接在前立板两侧。本实用新型专利技术优点:本实用新型专利技术的涂油装置有效的解决了因涂油设备简陋造成的油孔内部涂油不均匀的问题,避免了因油孔涂油不均匀造成的二次动作,节省了工作时间,提高了工作效率。

An oil coating device for inner wall of rubber oil pipe

【技术实现步骤摘要】
一种用于橡胶油管内壁的涂油装置
本技术涉及油管涂油设备,特别是一种用于橡胶油管内壁的涂油装置。
技术介绍
目前市面上的涂油治具大都结构较为简陋,一般都只是做一个涂油头然后对管内涂油,这种方法虽然可以完成简单的对橡胶管内壁进行涂油,但是这种操作却十分消耗时间,且涂油不均匀,很容易出现未涂抹到的盲区,这样会造成油管内壁部分区域油脂堆积,部分区域无油脂,无法达到油管涂油目的,并且油脂堆积会造成产品异常的假象;为实现油管涂油均匀,需要手动转动油管,或二次动作,增加工时,甚至漏涂油或者无二次动作而使涂油不均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于橡胶油管内壁的涂油装置,以解决现有涂油装置涂油不均匀而造成二次动作的问题。一种用于橡胶油管内壁的涂油装置,包括底座、前立板、后立板、连接杆、顶出件、出油头、导向槽、导向销、弹簧,所述底座上侧设有所述前立板,所述前立板一侧设有所述后立板,所述后立板内部滑动连接所述连接杆,所述连接杆外侧套接所述弹簧,且所述弹簧设置在所述前立板和所述后立板之间,所述连接杆一端连接所述顶出件,所述顶出件滑动设置在所述前立板内部,所述顶出件一侧设有所述出油头,所述顶出件外侧还设有一组所述导向槽,所述导向槽内部滑动设置所述导向销,所述导向销固定连接在所述前立板两侧。优选地,所述顶出件包括顶出杆,所述顶出杆一端与所述连接杆固定连接,所述顶出杆另一端连接限位柱。优选地,所述出油头外端面均匀分布一组出油孔。优选地,所述前立板为矩形板,所述矩形板上侧设有滑动孔,所述滑动孔孔壁对称设有一组安装孔,所述安装孔内固定连接所述导向销。优选地,所述底座下侧设有废料收集槽。优选地,所述连接杆、所述顶出件和所述出油头为一体式结构,且内部还设有进油通道。优选地,所述导向销包括限位柱,所述限位柱一端设有导向柱,所述导向柱一端还设有导向圆角。本技术的有益效果:本技术的涂油装置通过导向槽及导向销实现直线运动同时实现小角度旋转运动,使油孔覆盖油管内壁区域面积增加,进而实现均匀涂抹,本技术的涂油装置有效的解决了因涂油设备简陋造成的油孔内部涂油不均匀的问题,避免了因油孔涂油不均匀造成的二次动作,节省了工作时间,提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。其中:图1为本技术轴测图;图2为连接杆、顶出件和出油头的连接示意图;图3为前立板轴测图;图4为导向销轴测图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本技术所保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解所述术语在本技术中的具体含义。如图1、图2、图3和图4所示,本技术提供的一种用于橡胶油管内壁的涂油装置,包括底座1、前立板2、后立板3、连接杆4、顶出件5、出油头6、导向槽7、导向销8、弹簧9,所述底座1上侧设有所述前立板2,所述前立板2一侧设有所述后立板3,所述后立板3内部滑动连接所述连接杆4,所述连接杆4外侧套接所述弹簧9,且所述弹簧9设置在所述前立板2和所述后立板3之间,所述连接杆4一端连接所述顶出件5,所述顶出件5包括顶出杆5.1,所述顶出杆5.1一端与所述连接杆4固定连接,所述顶出杆5.1另一端连接限位柱5.2,且所述顶出杆5.1滑动设置在所述前立板2内部,所述连接杆4、所述顶出件5和所述出油头6为一体式结构,且三者内部还设有进油通道4.1。所述顶出件5一侧设有所述出油头6,所述出油头6外端面还均匀分布了一组出油孔6.1,所述顶出件5外侧还设有一组所述导向槽7,所述导向槽7内部滑动设置所述导向销8,所述导向销8固定连接在所述前立板5两侧,所述底座1下侧设有废料收集槽1.1。所述前立板2为矩形板2.1,所述矩形板2.1上侧设有滑动孔2.2,所述滑动孔2.2孔壁对称设有一组安装孔2.3,所述安装孔2.3内固定连接所述导向销8,所述导向销8包括限位柱8.1,所述限位柱8.1一端设有导向柱8.2,所述导向柱8.2一端还设有导向圆角8.3。在使用时,先在所述连接杆4尾部接上出油装置,接着压紧所述顶出件5,当顶出件压紧过后,在出油头上6套接所需要涂抹油的油管,然后松开顶出件5,使其通过弹簧9复位顶出,同时在做顶出运动时通过在导向槽7和导向销8的作用下,做旋转运动,其旋转角度在15°-25°之间,同时油会经过进油通道传输至出油头,完成涂抹步骤。综上所述,本技术的有益效果:本技术的涂油装置通过导向槽7及导向销8实现直线运动同时也实现了小角度旋转运动,使油孔覆盖油管内壁区域面积增加,进而实现均匀涂抹,本技术的涂油装置有效的解决了因涂油设备简陋造成的油孔内部涂油不均匀的问题,避免了因油孔涂油不均匀造成的二次动作,节省了工作时间,提高了工作效率。最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于橡胶油管内壁的涂油装置,其特征在于:包括底座、前立板、后立板、连接杆、顶出件、出油头、导向槽、导向销、弹簧,所述底座上侧设有所述前立板,所述前立板一侧设有所述后立板,所述后立板内部滑动连接所述连接杆,所述连接杆外侧套接所述弹簧,且所述弹簧设置在所述前立板和所述后立板之间,所述连接杆一端连接所述顶出件,所述顶出件滑动设置在所述前立板内部,所述顶出件一侧设有所述出油头,所述顶出件外侧还设有一组所述导向槽,所述导向槽内部滑动设置所述导向销,所述导向销固定连接在所述前立板两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶油管内壁的涂油装置,其特征在于:包括底座、前立板、后立板、连接杆、顶出件、出油头、导向槽、导向销、弹簧,所述底座上侧设有所述前立板,所述前立板一侧设有所述后立板,所述后立板内部滑动连接所述连接杆,所述连接杆外侧套接所述弹簧,且所述弹簧设置在所述前立板和所述后立板之间,所述连接杆一端连接所述顶出件,所述顶出件滑动设置在所述前立板内部,所述顶出件一侧设有所述出油头,所述顶出件外侧还设有一组所述导向槽,所述导向槽内部滑动设置所述导向销,所述导向销固定连接在所述前立板两侧。


2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶油管内壁的涂油装置,其特征在于:所述顶出件包括顶出杆,所述顶出杆一端与所述连接杆固定连接,所述顶出杆另一端连接限位柱。


3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志杰林锦明张印华
申请(专利权)人:厦门永裕机械工业有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1