一种应用折叶式搅拌器的搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用折叶式搅拌器的搅拌罐，其技术方案要点是包括罐体以及设于罐体内的搅拌器，罐体的上端设有固定板以及盖板；搅拌器的转轴穿过固定板使搅拌器的搅拌桨处于罐体内部能够对物料进行搅拌；固定板大约为四分之三圆形，盖板为四分之一圆形配合固定板能对罐体上端进行封闭；固定板靠近盖板的一侧固定连接有V形块，盖板靠近固定板的一端固定连接有V形板，且V形板能够扣在V形板块上；盖板的下表面还固定连接有半月形的卡板，卡板和罐体过盈配合。本实用新型专利技术解决了常规的搅拌的过程中物料容易飞溅处罐体的问题，达到了增加罐体密封性，避免物料飞溅的效果。

A kind of agitating tank with folded blade agitator

【技术实现步骤摘要】
一种应用折叶式搅拌器的搅拌罐
本技术涉及一种搅拌设备，更具体的说，它涉及一种应用折叶式搅拌器的搅拌罐。
技术介绍
折叶式搅拌机适用于给水和排水工程中的混合池，反应池原水与各种药剂的混合及反映过程的搅拌,搅拌转数一般在30-1400r/min。搅拌时能使物料在反应釜内循环流动，所起作用以容积循环为主，剪切作用较小，上下翻腾效果良好。现可参考公告号为CN201529504U的中国技术专利，其公开了一种新型橡胶沥青专用搅拌器，它包括电机、联轴器、圆盘齿形分散盘、搅拌轴、螺旋桨式搅拌叶片，其特征在于在搅拌轴的中部设置有圆盘齿，下端设置螺旋桨式搅拌叶片，搅拌轴的上端穿过圆盘齿上的搅杆孔，由联轴器与电机的输出轴相连。在水性漆生产的过程中需要用到折叶式搅拌器，通过折叶式搅拌器对罐体内的物料进行搅拌，生产水性漆的罐体一般都是在罐体的上端装料以及卸料，搅拌的过程中物料会四处飞溅，现在常见的罐体均是在上端设有一个盖板，但是盖板和罐体之间存在较到的空隙，导致物料容易飞溅处罐体，造成物料的浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种应用折叶式搅拌器的搅拌罐，其通过相互搭接的V形板能够对罐体的上料处进行密封，实现了防止物料飞出罐体的目的。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种应用折叶式搅拌器的搅拌罐，包括罐体以及设于罐体内的搅拌器，罐体的上端设有固定板以及盖板；搅拌器的转轴穿过固定板使搅拌器的搅拌桨处于罐体内部能够对物料进行搅拌；固定板大约为四分之三圆形，盖板为四分之一圆形配合固定板能对罐体上端进行封闭；固定板靠近盖板的一侧固定连接有V形块，盖板靠近固定板的一端固定连接有V形板，且V形板能够扣在V形板块上；盖板的下表面还固定连接有半月形的卡板，卡板和罐体过盈配合。通过采用上述技术方案，固定板固定不动，盖板能够取下，在装料和卸料时，取下盖板即可；V形板扣合在V形块上，能够盖板和固定板的连接处进行密封，从而防止物料的溅出。本技术进一步设置为：所述搅拌器的转轴上固设有密封轴承，密封轴承的内圈和搅拌器的转轴固定连接；密封轴承的外圈和固定板安装。通过采用上述技术方案，密封轴承能够使搅拌器的转轴转动不会受到影响，且不会导致物料从罐体内飞出。本技术进一步设置为：所述固定板上开设有安装槽，安装槽的底面上开设有可供搅拌器的转轴通过的通孔；安装槽设有两个能够安装槽内滑动的夹板，两个夹板相互靠近的一端开设有弧形槽，弧形槽能够贴合在密封轴轴承的外壁上；夹板上插接有固定螺栓，固定螺栓的末端穿过夹板和固定板螺纹连接。通过采用上述技术方案，通过安装槽能够方便搅拌器的安装，且能够对搅拌器的安装起到定位的作用，使搅拌器处于罐体的轴线处。本技术进一步设置为：所述弧形槽内固定连接有凸出的弧形板，密封轴承的外壁上开设有能够容纳弧形板的卡槽。通过采用上述技术方案，弧形板和卡槽配合，能够增加轴承和夹板的连接性，能够使轴承固定的更加稳定。本技术进一步设置为：所述安装槽内设有两个能够伸缩的薄膜，薄膜的两端分别和夹板以及安装槽的端部固定连接。通过采用上述技术方案，薄膜能够对安装槽进行遮挡，能够避免杂物落入安装槽内，进而避免杂物对夹板的于东造成干涉，薄膜能够伸缩，不会对夹板的运动造成干涉。本技术进一步设置为：所述盖板的下表面固定连接有半圆形的卡板，卡板和罐体过盈配合。通过采用上述技术方案，能够使盖板稳定的扣合在罐体的上端，对罐体的上端进行密封，使防止物料的洒出。本技术进一步设置为：所述盖板上还固定连接有把手。通过采用上述技术方案，盖板通过卡板和罐体的过盈配合，能够使盖板稳定的扣合在罐体上，打开时，因为盖板的上表面比较光滑，不方便对盖板施力，故设有把手，能够通过把手将盖板打开，提高工作的效率。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1.盖板和固定板的连接处通过互相扣合的V形板，连接，能够使盖板和固定板连接的更加紧密，避免物料从盖板以及固定板的连接处洒出，减少物料的浪费；2.夹板能够对密封轴承进行夹持固定，使密封轴承安装的更加方便。附图说明图1是实施例的结构图；图2是实施例中突显搅拌器的剖视图；图3是图2中A部放大图；图4是实施例中突显卡板的结构图。图中：1、罐体；2、搅拌器；21、密封轴承；22、凹槽；3、固定板；31、安装槽；32、通孔；33、夹板；34、弧形槽；35、弧形板；36、固定螺栓；37、薄膜；38、V形块；4、盖板；41、V形板；42、卡板；43、把手。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例：一种应用折叶式搅拌器的搅拌罐，如图1和图2所示，包括罐体1以及设于罐体1内部的搅拌器2；在生产水性漆时，将物料投入罐体1内，搅拌器2对物料进行搅拌即可。如图1所示，罐体1上端固定连接有固定板3以及盖板4，固定板3大约为四分之三圆形，盖板4大约为四分之一圆形，故固定板3和盖板4配合能够对罐体1的上端进行封闭，防止物料从罐体1的上端溅出。如图1和图3所示，固定板3上开设有矩形的安装槽31，安装槽31的底面开设有可供搅拌器2的转轴通过的通孔32；搅拌器2的转轴上套设有密封轴承21，密封轴承21的内圈和搅拌器2的转轴固定连接，密封轴承21的外圈和通孔32的内壁贴合；安装槽31设有两个能够给沿着安装槽31长度方向滑动的夹板33，密封轴承21处于两个夹板33之间，则两个夹板33靠近密封轴承21的端部上开设有弧形槽34，弧形槽34内壁上固定连接有弧形板35，密封轴承21的外壁上开设有和弧形板35配合的凹槽22；夹板33上插接有固定螺栓36，固定螺栓36的末端穿过夹板33和固定板3螺纹连接；两个夹板33能够对密封轴承21进行夹持，使密封轴承21安装在固定板3上，弧形板35和凹槽22配合，能够使密封轴承21安装的更加稳定。如图1和图3所示，安装槽31还固设有两个能够伸缩的薄膜37，薄膜37的两端分别和安装槽31的端部以及夹板33的端部固定连接，薄膜37能够对安装槽31进行遮挡，防止杂物进入安装槽31内，从而避免杂物影响夹板33的滑动，伸缩薄膜37能够伸缩，还不会对夹板33的运动造成干涉。如图1所示，固定板3和盖板4相互靠近的侧壁上分别固定连接有V形块38和V形板41，V形板41扣合在V形块38上，能够使盖板4和固定板3连接的更加稳定，防止物料从盖板4和固定板3的连接处洒出。如图1和图4所示，盖板4的下表面固定连接有半圆形的卡板42，卡板42和罐体1的上端过盈配合，则能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用折叶式搅拌器的搅拌罐，其特征在于：包括罐体（1）以及设于罐体（1）内的搅拌器（2），罐体（1）的上端设有固定板（3）以及盖板（4）；/n搅拌器（2）的转轴穿过固定板（3）使搅拌器（2）的搅拌桨处于罐体（1）内部能够对物料进行搅拌；/n固定板（3）大约为四分之三圆形，盖板（4）为四分之一圆形配合固定板（3）能对罐体（1）上端进行封闭；/n固定板（3）靠近盖板（4）的一侧固定连接有V形块（38），盖板（4）靠近固定板（3）的一端固定连接有V形板（41），且V形板（41）能够扣在V形板（41）块上；/n盖板（4）的下表面还固定连接有半月形的卡板（42），卡板（42）和罐体（1）过盈配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用折叶式搅拌器的搅拌罐，其特征在于：包括罐体（1）以及设于罐体（1）内的搅拌器（2），罐体（1）的上端设有固定板（3）以及盖板（4）；
搅拌器（2）的转轴穿过固定板（3）使搅拌器（2）的搅拌桨处于罐体（1）内部能够对物料进行搅拌；
固定板（3）大约为四分之三圆形，盖板（4）为四分之一圆形配合固定板（3）能对罐体（1）上端进行封闭；
固定板（3）靠近盖板（4）的一侧固定连接有V形块（38），盖板（4）靠近固定板（3）的一端固定连接有V形板（41），且V形板（41）能够扣在V形板（41）块上；
盖板（4）的下表面还固定连接有半月形的卡板（42），卡板（42）和罐体（1）过盈配合。


2.根据权利要求1所述的一种应用折叶式搅拌器的搅拌罐，其特征在于：所述搅拌器（2）的转轴上固设有密封轴承（21），密封轴承（21）的内圈和搅拌器（2）的转轴固定连接；密封轴承（21）的外圈和固定板（3）连接。


3.根据权利要求1所述的一种应用折叶式搅拌器的搅拌罐，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱卫红，刘红艳，陆彩峰，
申请(专利权)人：上海稻畑精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31