一种制备阿司匹林肠溶片搅拌器械制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制备阿司匹林肠溶片搅拌器械，涉及药物制剂技术领域。包括供料筒体，供料筒体的顶部固定连接有减速机，减速机的输出轴端部固定连接有联轴器，且通过联轴器传动连接有搅拌轴。该制备阿司匹林肠溶片搅拌器械，通过设置漏孔、缓冲层及衬板，实现了防止晶体破碎的优点，因搅拌会对流体及体系中的晶体造成不同的影响，进而影响溶液内的成核现象，通过在螺旋搅拌叶上开设漏孔和套装缓冲层以及贴附衬板，来减小晶体、浆液和器壁三者之间在搅拌过程中的碰撞频率，以减小部分晶体发生破碎，同时在搅拌过程中透过漏孔来提高颗粒悬浮液的流速，使溶液浓度在结晶的初始阶段变化加快，以此来达到晶体成核的目的。

A stirring apparatus for preparing aspirin enteric coated tablets

【技术实现步骤摘要】
一种制备阿司匹林肠溶片搅拌器械
本技术涉及药物制剂
，具体为一种制备阿司匹林肠溶片搅拌器械。
技术介绍
阿司匹林是一种白色结晶或结晶性粉末，无臭或微带醋酸臭，微溶于水，易溶于乙醇，可溶于乙醚、氯仿，水溶液呈酸性，经近百年的临床应用，证明对缓解轻度或中度疼痛，如牙痛、头痛、神经痛、肌肉酸痛及痛经效果较好，亦用于感冒、流感等发热疾病的退热，治疗风湿痛等，近年来发现阿司匹林对血小板聚集有抑制作用，能阻止血栓形成，临床上用于预防短暂脑缺血发作、心肌梗死、人工心脏瓣膜和静脉瘘或其他手术后血栓的形成。目前制备阿司匹林肠溶片的工艺通常有湿法制粒工艺和粉末直压工艺，在粉末直压工艺中，虽大大缩减了工艺流程，但是粉末直压对压片机有很高的依赖性，压片过程中，由于粉末直接压片，物料没有经过制粒，缺少缓冲的中间过程，供料器搅拌桨对阿司匹林晶体会造成一定的破坏，长期使用，很容易导致阿司匹林片芯外观及质量不合格。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种制备阿司匹林肠溶片搅拌器械，具备防止晶体破碎、提高晶体成核速率等优点，解决了现有的供料器搅拌桨对阿司匹林晶体会造成一定的破坏，易导致阿司匹林片芯外观及质量不合格的问题。(二)技术方案为实现上述防止晶体破碎、提高晶体成核速率的目的，本技术提供如下技术方案：一种制备阿司匹林肠溶片搅拌器械，包括供料筒体，所述供料筒体的顶部固定连接有减速机，所述减速机的输出轴端部固定连接有联轴器，且通过联轴器传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴设置于供料筒体内，所述搅拌轴的外部固定连接有螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶的表面设有漏孔，所述螺旋搅拌叶的边缘处套装有缓冲层，所述供料筒体的内壁贴附有衬板，所述供料筒体的顶部设有电子温度计，所述供料筒体的外部固定连接有夹套，所述夹套的顶部设有液位计。进一步优化本技术方案，所述供料筒体的右侧设有投料仓，所述供料筒体的下端呈倒锥形，所述供料筒体的底端设有供料管。进一步优化本技术方案，所述搅拌轴的上端通过轴承与供料筒体活动连接，所述漏孔呈不规则状分布于螺旋搅拌叶上。进一步优化本技术方案，所述衬板分布于供料筒体的四周内壁上，所述电子温度计的检测端延伸至供料筒体内。进一步优化本技术方案，所述夹套与供料筒体的间隙处设有中空腔，所述液位计的检测端延伸至中空腔内。进一步优化本技术方案，所述夹套的左侧设有连接口，所述夹套的右侧底部设有排水管，所述排水管的中部固定连接有阀门。进一步优化本技术方案，所述供料筒体的底部固定连接有安装支架，所述安装支架的底部设有安装孔，且通过安装孔与螺丝的配合固定安装于压片机上。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种制备阿司匹林肠溶片搅拌器械，具备以下有益效果：1、该制备阿司匹林肠溶片搅拌器械，通过设置漏孔、缓冲层及衬板，实现了防止晶体破碎的优点，因搅拌会对流体及体系中的晶体造成不同的影响，进而影响溶液内的成核现象，通过在螺旋搅拌叶上开设漏孔和套装缓冲层以及贴附衬板，来减小晶体、浆液和器壁三者之间在搅拌过程中的碰撞频率，以减小部分晶体发生破碎，同时在搅拌过程中透过漏孔来提高颗粒悬浮液的流速，使溶液浓度在结晶的初始阶段变化加快，以此来达到晶体成核的目的。2、该制备阿司匹林肠溶片搅拌器械，通过设置电子温度计、夹套及液位计，实现了提高晶体成核速率的优点，经连接口向夹套内注入冷水，通过液位计监测冷水容量，并通过电子温度计监测供料筒体内的温度变化，另从晶体成核机理上看，通过冷水降温能够使溶液中热量扩散较快，同时加快了传质，这样可避免出现粒子团簇现象的发生，从而增大过饱和度，成核速率较快，溶液体系稳定，浓度平稳变化。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的俯视图。图中：1、供料筒体；2、减速机；3、联轴器；4、搅拌轴；5、螺旋搅拌叶；6、漏孔；7、缓冲层；8、衬板；9、电子温度计；10、夹套；11、液位计；12、投料仓；13、供料管；14、中空腔；15、连接口；16、排水管；17、阀门；18、安装支架；19、安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术公开了一种制备阿司匹林肠溶片搅拌器械，包括供料筒体1，供料筒体1的顶部固定连接有减速机2，减速机2的输出轴端部固定连接有联轴器3，且通过联轴器3传动连接有搅拌轴4，搅拌轴4设置于供料筒体1内，搅拌轴4的外部固定连接有螺旋搅拌叶5，螺旋搅拌叶5的表面设有漏孔6，螺旋搅拌叶5的边缘处套装有缓冲层7，供料筒体1的内壁贴附有衬板8，通过设置漏孔6、缓冲层7及衬板8，实现了防止晶体破碎的优点，因搅拌会对流体及体系中的晶体造成不同的影响，进而影响溶液内的成核现象，通过在螺旋搅拌叶5上开设漏孔6和套装缓冲层7以及贴附衬板8，来减小晶体、浆液和器壁三者之间在搅拌过程中的碰撞频率，以减小部分晶体发生破碎，同时在搅拌过程中透过漏孔6来提高颗粒悬浮液的流速，使溶液浓度在结晶的初始阶段变化加快，以此来达到晶体成核的目的，供料筒体1的顶部设有电子温度计9，供料筒体1的外部固定连接有夹套10，夹套10的顶部设有液位计11，通过设置电子温度计9、夹套10及液位计11，实现了提高晶体成核速率的优点，经连接口15向夹套10内注入冷水，通过液位计11监测冷水容量，并通过电子温度计9监测供料筒体1内的温度变化，另从晶体成核机理上看，通过冷水降温能够使溶液中热量扩散较快，同时加快了传质，这样可避免出现粒子团簇现象的发生，从而增大过饱和度，成核速率较快，溶液体系稳定，浓度平稳变化。具体的，供料筒体1的右侧设有投料仓12，通过投料仓12投入物料，供料筒体1的下端呈倒锥形，便于出料，供料筒体1的底端设有供料管13，通过供料管13使物料流入压片机上。具体的，搅拌轴4的上端通过轴承与供料筒体1活动连接，漏孔6呈不规则状分布于螺旋搅拌叶5上，透过漏孔6来提高颗粒悬浮液的流速。具体的，衬板8分布于供料筒体1的四周内壁上，通过贴附的衬板8来减小晶体、浆液和器壁三者之间在搅拌过程中的碰撞频率，电子温度计9的检测端延伸至供料筒体1内，电子温度计9监测供料筒体1内的温度变化。具体的，夹套10与供料筒体1的间隙处设有中空腔14，使冷水储存于中空腔14内，液位计11的检测端延伸至中空腔14内，通过液位计11监测冷水容量。具体的，夹套10的左侧设有连接口15，经连接口15向夹套10内注入冷水，夹套10的右侧底部设有排水管16，排水管16的中部固定连接有阀门17，使用后，打开阀门17，使冷水经排水管16排出。具体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备阿司匹林肠溶片搅拌器械，包括供料筒体(1)，其特征在于：所述供料筒体(1)的顶部固定连接有减速机(2)，所述减速机(2)的输出轴端部固定连接有联轴器(3)，且通过联轴器(3)传动连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)设置于供料筒体(1)内，所述搅拌轴(4)的外部固定连接有螺旋搅拌叶(5)，所述螺旋搅拌叶(5)的表面设有漏孔(6)，所述螺旋搅拌叶(5)的边缘处套装有缓冲层(7)，所述供料筒体(1)的内壁贴附有衬板(8)，所述供料筒体(1)的顶部设有电子温度计(9)，所述供料筒体(1)的外部固定连接有夹套(10)，所述夹套(10)的顶部设有液位计(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制备阿司匹林肠溶片搅拌器械，包括供料筒体(1)，其特征在于：所述供料筒体(1)的顶部固定连接有减速机(2)，所述减速机(2)的输出轴端部固定连接有联轴器(3)，且通过联轴器(3)传动连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)设置于供料筒体(1)内，所述搅拌轴(4)的外部固定连接有螺旋搅拌叶(5)，所述螺旋搅拌叶(5)的表面设有漏孔(6)，所述螺旋搅拌叶(5)的边缘处套装有缓冲层(7)，所述供料筒体(1)的内壁贴附有衬板(8)，所述供料筒体(1)的顶部设有电子温度计(9)，所述供料筒体(1)的外部固定连接有夹套(10)，所述夹套(10)的顶部设有液位计(11)。


2.根据权利要求1所述的一种制备阿司匹林肠溶片搅拌器械，其特征在于：所述供料筒体(1)的右侧设有投料仓(12)，所述供料筒体(1)的下端呈倒锥形，所述供料筒体(1)的底端设有供料管(13)。


3.根据权利要求1所述的一种制备阿司匹林肠溶片搅拌器械，其特征在于：所述搅拌轴(4)的上端通过轴承与供料筒体(1)活...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾伟伟，高飞，胡乐辉，
申请(专利权)人：南京易亨制药有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32