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一种环保型高效废气处理装置制造方法及图纸

技术编号:23032483 阅读:25 留言:0更新日期:2020-01-07 11:27
本实用新型专利技术公开了一种环保型高效废气处理装置,包括装置本体、出液管、进液管、出气管、余热回收管、回流管、燃烧室、固定盘、折流板、进气管和循环管,在所述装置本体内部上下间隔设置有多组倾斜的折流板,相邻两组所述折流板的底端通过销轴分别与装置本体内部相对竖直的两侧壁转动连接,用于改变折流板倾斜角度的螺纹杆竖直螺纹穿过折流板上转动镶嵌的球形螺纹套,并连接装置本体的底端,用于驱动所述螺纹杆转动的电机固定安装在装置本体的外部顶端面,螺纹杆的底端通过轴承转动连接装置本体,在多组间隔设置的折流板之间还穿插有余热回收管。该环保型高效废气处理装置,具有结构设计合理、实用可靠等优点,可以普遍推广使用。

An environment-friendly and efficient waste gas treatment device

【技术实现步骤摘要】
一种环保型高效废气处理装置
本技术属于废气处理设备
,具体涉及一种环保型高效废气处理装置。
技术介绍
目前,随着社会不断的发展,许多行业兴起,由此建设了许多工厂,然而国内大多工厂内排出的气体均不合格,且都会污染周围的环境,更重要的是排出的气体散发出来的气味使人们很不愉快,不经过处理或处理不合格的气体不仅影响周围的环境,还给人们的身心造成了伤害。现在部分工厂内安装了气体净化装置,但是气体净化装置大部分都是用一种方法,处理效果较差,同时能耗较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保型高效废气处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环保型高效废气处理装置,包括装置本体、出液管、进液管、出气管、余热回收管、回流管、燃烧室、固定盘、折流板、进气管和循环管,在所述装置本体内部上下间隔设置有多组倾斜的折流板,相邻两组所述折流板的底端通过销轴分别与装置本体内部相对竖直的两侧壁转动连接,用于改变折流板倾斜角度的螺纹杆竖直螺纹穿过折流板上转动镶嵌的球形螺纹套,并连接装置本体的底端,用于驱动所述螺纹杆转动的电机固定安装在装置本体的外部顶端面,电机的机轴固定连接螺纹杆的顶端,螺纹杆的底端通过轴承转动连接装置本体,在多组间隔设置的折流板之间还穿插有余热回收管。优选的,所述余热回收管在间隔设置的多组折流板间呈S型设置,余热回收管顶端通出装置本体并连接有装置本体顶端面设置的清洗液箱,余热回收管底端通至装置本体外部固定连接有回流管的一端,所述回流管的另一端通入装置本体顶端面安装的燃烧室内部。优选的,所述燃烧室连接有干燥箱,所述干燥箱通过送气管连接有抽气泵,所述抽气泵和干燥箱均安装在装置本体的顶端面上,且抽气泵抽气端连接的送气管通入至装置本体顶端内部。优选的,所述固定盘水平安装在装置本体内部顶端,所述固定盘内部中空设置,在固定盘底端面安装有,与其内部连通的清洗喷头,所述清洗喷头设置有多组,呈矩阵分布,固定盘顶端连通装置本体顶端面固定安装的清洗泵,所述清洗泵连接有装置本体顶端面固定安装的清洗液箱。优选的,所述进液管设置在装置本体顶端一侧,在所述进液管下方的装置本体近底端上设置有出液管,与所述出液管相对的装置本体一侧壁上连接有循环管的底端,所述循环管的顶端在装置本体顶端侧壁通入,且在循环管上连接有循环泵,循环管底端上方的装置本体侧壁上通入有进气管,进气管和循环管底端间的装置本体内部侧壁上固定有水平设置的隔板。本技术的技术效果和优点:该环保型高效废气处理装置,通过多组间隔设置的折流板,能够提高通入装置本体内部待处理废气的流经路径,进而增加其与废气处理液的接触时间,同时废气处理液通过循环泵和循环管在装置本体内部形成流动循环,能够提高废气处理效果,燃烧室配合废气处理液双重处理提高废气处理效果,通过余热回收管的设置,能够将燃烧室内部燃烧后的高温气体进行回流进行余温利用,提高废气处理液的温度,进一步提高废气在废气处理液中的处理效果又能降低能耗,同时通过螺纹杆和电机的设计,能够改变多组折流板的倾斜角度,配合顶部的固定盘及清洗喷头,能够较为方便的对装置本体内部进行清洗,使用操作较为方便,该环保型高效废气处理装置,具有结构设计合理、实用可靠等优点,可以普遍推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的余热回收管结构示意图;图3为本技术的清洗喷头结构示意图。图中:1进液管、2螺纹杆、3出液管、4电机、5出气管、6清洗液箱、7清洗泵、8抽气泵、9送气管、10干燥箱、11燃烧室、12回流管、13固定盘、14循环泵、15循环管、16进气管、17余热回收管、18折流板、19装置本体、20隔板、21清洗喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种环保型高效废气处理装置,包括装置本体19、出液管3、进液管1、出气管5、余热回收管17、回流管12、燃烧室11、固定盘13、折流板18、进气管16和循环管15,在所述装置本体19内部上下间隔设置有多组倾斜的折流板18,相邻两组所述折流板18的底端通过销轴分别与装置本体19内部相对竖直的两侧壁转动连接,用于改变折流板18倾斜角度的螺纹杆2竖直螺纹穿过折流板18上转动镶嵌的球形螺纹套,并连接装置本体19的底端,用于驱动所述螺纹杆2转动的电机4固定安装在装置本体19的外部顶端面,电机4的机轴固定连接螺纹杆2的顶端,螺纹杆2的底端通过轴承转动连接装置本体19,在多组间隔设置的折流板18之间还穿插有余热回收管17。具体的,所述余热回收管17在间隔设置的多组折流板18间呈S型设置,余热回收管17顶端通出装置本体19并连接有装置本体19顶端面设置的清洗液箱6,余热回收管17底端通至装置本体19外部固定连接有回流管12的一端,所述回流管12的另一端通入装置本体19顶端面安装的燃烧室11内部。具体的,所述燃烧室11连接有干燥箱10,所述干燥箱10通过送气管9连接有抽气泵8,所述抽气泵8和干燥箱10均安装在装置本体19的顶端面上,且抽气泵8抽气端连接的送气管9通入至装置本体19顶端内部。具体的,所述固定盘13水平安装在装置本体19内部顶端,所述固定盘13内部中空设置,在固定盘13底端面安装有,与其内部连通的清洗喷头21,所述清洗喷头21设置有多组,呈矩阵分布,固定盘13顶端连通装置本体19顶端面固定安装的清洗泵7,所述清洗泵7连接有装置本体19顶端面固定安装的清洗液箱6。具体的,所述进液管1设置在装置本体19顶端一侧,在所述进液管1下方的装置本体19近底端上设置有出液管3,与所述出液管3相对的装置本体19一侧壁上连接有循环管15的底端,所述循环管15的顶端在装置本体19顶端侧壁通入,且在循环管15上连接有循环泵14,循环管15底端上方的装置本体19侧壁上通入有进气管16,进气管16和循环管15底端间的装置本体19内部侧壁上固定有水平设置的隔板20。具体的,该环保型高效废气处理装置,在进行废气处理时,将废气由进气管16通入至装置本体19内部,此前通过进液管1将相应的废气处理液通入至装置本体19内部,在待处理废气通入至装置本体19内部时,抽气泵8、干燥箱10、循环泵14工作,折流至装置本体19内部顶端的气体由抽气泵8输送至干燥箱10内部进行干燥,随后通入至燃烧室11进行燃烧,燃烧后的高温气体通过回流管12通入至装置本体19内部的余热回收管17,由余热回收管17将气体温度传导给装置本体19内部的废气处理液,对废气处理液进行升温,以提高处理效果,循环泵14能够使得装置本体19内部废气处理液形成流动循环,隔板20处的循环管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型高效废气处理装置,包括装置本体(19)、出液管(3)、进液管(1)、出气管(5)、余热回收管(17)、回流管(12)、燃烧室(11)、固定盘(13)、折流板(18)、进气管(16)和循环管(15),其特征在于:在所述装置本体(19)内部上下间隔设置有多组倾斜的折流板(18),相邻两组所述折流板(18)的底端通过销轴分别与装置本体(19)内部相对竖直的两侧壁转动连接,用于改变折流板(18)倾斜角度的螺纹杆(2)竖直螺纹穿过折流板(18)上转动镶嵌的球形螺纹套,并连接装置本体(19)的底端,用于驱动所述螺纹杆(2)转动的电机(4)固定安装在装置本体(19)的外部顶端面,电机(4)的机轴固定连接螺纹杆(2)的顶端,螺纹杆(2)的底端通过轴承转动连接装置本体(19),在多组间隔设置的折流板(18)之间还穿插有余热回收管(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型高效废气处理装置,包括装置本体(19)、出液管(3)、进液管(1)、出气管(5)、余热回收管(17)、回流管(12)、燃烧室(11)、固定盘(13)、折流板(18)、进气管(16)和循环管(15),其特征在于:在所述装置本体(19)内部上下间隔设置有多组倾斜的折流板(18),相邻两组所述折流板(18)的底端通过销轴分别与装置本体(19)内部相对竖直的两侧壁转动连接,用于改变折流板(18)倾斜角度的螺纹杆(2)竖直螺纹穿过折流板(18)上转动镶嵌的球形螺纹套,并连接装置本体(19)的底端,用于驱动所述螺纹杆(2)转动的电机(4)固定安装在装置本体(19)的外部顶端面,电机(4)的机轴固定连接螺纹杆(2)的顶端,螺纹杆(2)的底端通过轴承转动连接装置本体(19),在多组间隔设置的折流板(18)之间还穿插有余热回收管(17)。


2.根据权利要求1所述的一种环保型高效废气处理装置,其特征在于:所述余热回收管(17)在间隔设置的多组折流板(18)间呈S型设置,余热回收管(17)顶端通出装置本体(19)并连接有装置本体(19)顶端面设置的清洗液箱(6),余热回收管(17)底端通至装置本体(19)外部固定连接有回流管(12)的一端,所述回流管(12)的另一端通入装置本体(19)顶端面安装的燃烧室(11)内部。


3.根据权利要求1所述的一种环保型高效废...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵军令
申请(专利权)人:赵军令
类型:新型
国别省市:河南;41

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