一种多尺寸轴承加热器加热杆制造技术

本实用新型专利技术属于机械设备领域，尤其是一种多尺寸轴承加热器加热杆，针对现有的加热杆加热比较慢，容易造成轴承回火，降低轴承刚度，同时轴承的大小及尺寸都会不一样，需要更换不同大小的加热杆来更好的加热轴承，传统的加热杆大多为螺栓固定安装，螺栓安装在更换时较为繁琐，费时费力的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶侧固定安装有L型支杆，L型支杆的一端开设有固定槽，本实用新型专利技术结构简单，加热杆采用的硅钢片制成，加热较快，同时L型滑动杆移动从而带动转盘转动，转盘转动从而带动T型杆移动，T型杆移动从而带动卡杆延伸至卡槽内，达到便于安装更换不同尺寸的加热杆，省时省力，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种多尺寸轴承加热器加热杆
本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种多尺寸轴承加热器加热杆。
技术介绍
轴承感应加热器是机械行业加热工具的一种，主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热，轴承加热器通过加热使之膨胀，达到过盈装配的需要。公开号为CN207593164U公开了一种轴承加热器用轴承安放平台，包括底座，在底座上设有加热杆支撑机构和轴承支撑机构，所述加热杆支撑机构包括L形支撑架，所述L形支撑架的竖臂竖直安装在底座前端，所述L形支撑架的横臂朝向底座后端设置，在L形支撑架的横臂末端设有竖直向下的加热杆，所述轴承支撑机构包括支撑平板和滑动平板车，但是传统的加热杆加热比较慢，容易造成轴承回火，降低轴承刚度，同时轴承的大小及尺寸都会不一样，需要更换不同大小的加热杆来更好的加热轴承，传统的加热杆大多为螺栓固定安装，螺栓安装在更换时较为繁琐，费时费力，因此需要一种新型的多尺寸轴承加热器加热杆来满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在加热杆加热比较慢，容易造成轴承回火，降低轴承刚度，同时轴承的大小及尺寸都会不一样，需要更换不同大小的加热杆来更好的加热轴承，传统的加热杆大多为螺栓固定安装，螺栓安装在更换时较为繁琐，费时费力的缺点，而提出的一种多尺寸轴承加热器加热杆。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多尺寸轴承加热器加热杆，包括底座，所述底座的顶侧固定安装有L型支杆，L型支杆的一端开设有固定槽，固定槽内活动安装有固定脚，固定脚的一侧延伸至固定槽外并固定安装有加热杆，所述L型支杆上开设有放置腔，放置腔的一侧内壁上开设有滑杆孔，滑杆孔与固定槽相连通，放置腔内活动安装有L型滑动杆，L型滑动杆的一端贯穿滑杆孔并与固定脚的一侧适配，放置腔的两侧内壁上转动安装有同一个转轴，转轴的一侧环形开设有滑动槽，滑动槽为倾斜设置，L型滑动杆的一端滑动安装在滑动槽内，转轴上固定套接有转盘，转盘的一侧开设有弧形槽，弧形槽内活动安装有活动杆，活动杆的一端延伸至放置腔内，放置腔的一侧内壁上固定安装有楔形块，楔形块的一侧活动安装有调节杆，活动杆的一侧开设有调节孔，调节杆的一端贯穿调节孔并活动安装有T型杆，所述放置腔的一侧内壁上开设有安装槽，T型杆的一端延伸至安装槽内并转动安装有连接杆，连接杆的一端转动安装有卡杆，安装槽的一侧内壁上开设有卡杆孔，卡杆孔与固定槽相连通，固定脚的一侧开设有卡槽，卡杆的一端贯穿卡杆孔并与卡槽相适配。优选的，所述放置腔的一侧内壁上开设有L型插孔，L型插孔内活动安装有L型插杆，L型插杆的两端均延伸至L型插孔外，L型插杆的一侧固定安装有第一弹簧，第一弹簧的另一端固定安装在L型插孔的一侧内壁上，转盘的一侧开设有插槽，L型插杆的一端与插槽相适配，便于加热杆安装后进行固定。优选的，所述楔形块的一侧开设有滑槽，调节杆的一端转动安装有滑块，滑块的一侧滑动安装在滑槽内，便于调节杆在楔形块的一侧上滑动。优选的，所述T型杆的一侧开设有移槽，调节杆的一端滑动安装在移槽内，放置腔的一侧内壁上开设有限位槽，T型杆的一端滑动安装在限位槽内，使调节杆在移动时T型杆只往一个方向移动。优选的，所述放置腔的一侧内壁上开设有活动槽，活动杆的一端延伸至活动槽内并固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装在活动槽内，便于对活动杆的移动方向进行限位。本技术中，所述一种多尺寸轴承加热器加热杆，通过L型滑动杆、转轴、滑动槽、转盘、弧形槽、活动杆、调节杆、T型杆、楔形块、连接杆、卡杆配合使用，加热杆移动带动L型滑动杆移动，L型滑动杆移动在滑动槽的作用下带动转轴转动，转轴转动带动转盘转动，转盘转动带动活动杆移动，活动杆移动带动调节杆移动，调节杆移动在楔形块的作用下带动T型杆移动，T型杆移动带动连接杆移动，连接杆移动带动卡杆移动，卡杆移动至延伸至卡槽内时，L型插杆的一端延伸至插槽内，加热杆将被固定安装，当需要拆卸更换时，拉动L型插杆至L型插杆的一端脱离插槽时，即可便于拆卸更换；本技术结构简单，加热杆采用的硅钢片制成，加热较快，同时L型滑动杆移动从而带动转盘转动，转盘转动从而带动T型杆移动，T型杆移动从而带动卡杆延伸至卡槽内，达到便于安装更换不同尺寸的加热杆，省时省力，使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种多尺寸轴承加热器加热杆主视的结构示意图；图2为本技术提出的一种多尺寸轴承加热器加热杆图1中A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种多尺寸轴承加热器加热杆侧视的结构示意图；图4为本技术提出的一种多尺寸轴承加热器加热杆图2中A1部分的结构示意图。图中：1底座、2L型支杆、3加热杆、4固定槽、5固定脚、6放置腔、7滑杆孔、8L型滑动杆、9转轴、10滑动槽、11转盘、12弧形槽、13活动杆、14调节杆、15T型杆、16楔形块、17活动槽、18安装槽、19连接杆、20卡杆、21卡杆孔、22L型插孔、23L型插杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种多尺寸轴承加热器加热杆，包括底座1，底座1的顶侧固定安装有L型支杆2，L型支杆2的一端开设有固定槽4，固定槽4内活动安装有固定脚5，固定脚5的一侧延伸至固定槽4外并固定安装有加热杆3，L型支杆2上开设有放置腔6，放置腔6的一侧内壁上开设有滑杆孔7，滑杆孔7与固定槽4相连通，放置腔6内活动安装有L型滑动杆8，L型滑动杆8的一端贯穿滑杆孔7并与固定脚5的一侧适配，放置腔6的两侧内壁上转动安装有同一个转轴9，转轴9的一侧环形开设有滑动槽10，滑动槽10为倾斜设置，L型滑动杆8的一端滑动安装在滑动槽10内，转轴9上固定套接有转盘11，转盘11的一侧开设有弧形槽12，弧形槽12内活动安装有活动杆13，活动杆13的一端延伸至放置腔6内，放置腔6的一侧内壁上固定安装有楔形块16，楔形块16的一侧活动安装有调节杆14，活动杆13的一侧开设有调节孔，调节杆14的一端贯穿调节孔并活动安装有T型杆15，放置腔6的一侧内壁上开设有安装槽18，T型杆15的一端延伸至安装槽18内并转动安装有连接杆19，连接杆19的一端转动安装有卡杆20，安装槽18的一侧内壁上开设有卡杆孔21，卡杆孔21与固定槽4相连通，固定脚5的一侧开设有卡槽，卡杆20的一端贯穿卡杆孔21并与卡槽相适配。本技术中，放置腔6的一侧内壁上开设有L型插孔22，L型插孔22内活动安装有L型插杆23，L型插杆23的两端均延伸至L型插孔22外，L型插杆23的一侧固定安装有第一弹簧，第一弹簧的另一端固定安装在L型插孔22的一侧内壁上，转盘11的一侧开设有插槽，L型插杆23的一端与插槽相适配，便于加热杆3安装后进行固定。本技术中，楔形块16的一侧开设有滑槽，调节杆14的一端转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多尺寸轴承加热器加热杆，包括底座(1)，所述底座(1)的顶侧固定安装有L型支杆(2)，L型支杆(2)的一端开设有固定槽(4)，固定槽(4)内活动安装有固定脚(5)，固定脚(5)的一侧延伸至固定槽(4)外并固定安装有加热杆(3)，其特征在于，所述L型支杆(2)上开设有放置腔(6)，放置腔(6)的一侧内壁上开设有滑杆孔(7)，滑杆孔(7)与固定槽(4)相连通，放置腔(6)内活动安装有L型滑动杆(8)，L型滑动杆(8)的一端贯穿滑杆孔(7)并与固定脚(5)的一侧适配，放置腔(6)的两侧内壁上转动安装有同一个转轴(9)，转轴(9)的一侧环形开设有滑动槽(10)，滑动槽(10)为倾斜设置，L型滑动杆(8)的一端滑动安装在滑动槽(10)内，转轴(9)上固定套接有转盘(11)，转盘(11)的一侧开设有弧形槽(12)，弧形槽(12)内活动安装有活动杆(13)，活动杆(13)的一端延伸至放置腔(6)内，放置腔(6)的一侧内壁上固定安装有楔形块(16)，楔形块(16)的一侧活动安装有调节杆(14)，活动杆(13)的一侧开设有调节孔，调节杆(14)的一端贯穿调节孔并活动安装有T型杆(15)，所述放置腔(6)的一侧内壁上开设有安装槽(18)，T型杆(15)的一端延伸至安装槽(18)内并转动安装有连接杆(19)，连接杆(19)的一端转动安装有卡杆(20)，安装槽(18)的一侧内壁上开设有卡杆孔(21)，卡杆孔(21)与固定槽(4)相连通，固定脚(5)的一侧开设有卡槽，卡杆(20)的一端贯穿卡杆孔(21)并与卡槽相适配。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多尺寸轴承加热器加热杆，包括底座(1)，所述底座(1)的顶侧固定安装有L型支杆(2)，L型支杆(2)的一端开设有固定槽(4)，固定槽(4)内活动安装有固定脚(5)，固定脚(5)的一侧延伸至固定槽(4)外并固定安装有加热杆(3)，其特征在于，所述L型支杆(2)上开设有放置腔(6)，放置腔(6)的一侧内壁上开设有滑杆孔(7)，滑杆孔(7)与固定槽(4)相连通，放置腔(6)内活动安装有L型滑动杆(8)，L型滑动杆(8)的一端贯穿滑杆孔(7)并与固定脚(5)的一侧适配，放置腔(6)的两侧内壁上转动安装有同一个转轴(9)，转轴(9)的一侧环形开设有滑动槽(10)，滑动槽(10)为倾斜设置，L型滑动杆(8)的一端滑动安装在滑动槽(10)内，转轴(9)上固定套接有转盘(11)，转盘(11)的一侧开设有弧形槽(12)，弧形槽(12)内活动安装有活动杆(13)，活动杆(13)的一端延伸至放置腔(6)内，放置腔(6)的一侧内壁上固定安装有楔形块(16)，楔形块(16)的一侧活动安装有调节杆(14)，活动杆(13)的一侧开设有调节孔，调节杆(14)的一端贯穿调节孔并活动安装有T型杆(15)，所述放置腔(6)的一侧内壁上开设有安装槽(18)，T型杆(15)的一端延伸至安装槽(18)内并转动安装有连接杆(19)，连接杆(19)的一端转动安装有卡杆(20)，安装槽(18)的一侧内壁上开设有卡杆孔(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘军，
申请(专利权)人：四川泰铭石油技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51