一种吸油烟机制造技术

本发明专利技术提供一种吸油烟机，包括蜗壳和风轮，蜗壳包括蜗壳侧板和蜗壳围板，蜗壳侧板和蜗壳围板形成蜗壳腔，蜗壳上设有出风口和进气口，其特征在于，吸油烟机还包括：承接部，可转动的设置于蜗壳腔内，具有运动至风轮下侧并容纳部分风轮的叶片的清洗位置；驱动装置，设置在蜗壳围板上，适于驱动承接部在蜗壳腔内转动，使承接部进入或离开清洗位置。在蜗壳腔内增加承接部，对风轮的全部叶片进行完全清洗，相比较设于蜗壳外侧的蓄水盒，承接部在满足在对风轮进行有效清洗的条件下，承接部的储水量更小，更加节约清洁用水，克服现有技术中的吸油烟机用水量高，浪费水资源的缺陷。

A range hood

【技术实现步骤摘要】
一种吸油烟机
本专利技术涉及家用电器
，具体涉及一种吸油烟机。
技术介绍
目前市面上常用的自清洁技术主要分为蒸汽洗和热化油污两种，蒸汽洗主要是通过水泵将水抽到蒸汽机内，再由蒸汽机喷嘴冲刷吸油烟机内部，来实现自清洗；热化油污主要是通过对蜗壳或者风轮等零部件进行加热，加热到油污可融化的熔点，使油污融化自行流出烟机内部，来实现自清洗；这两种方法由于冲刷和融化均具有不可控性，清洗效果均不是很理想。现有技术中，如公开号【CN208831348U】文件提到的，通过将风轮放入一个储水盒里进行浸泡冲刷，这种方法通过浸泡方式，使洗涤剂与油污反应的时间加长，较以上蒸汽洗和热化油污，清洗效果更好。但是上述技术中依然存在缺陷：盛接清洗液的蓄水盒包裹在蜗壳的正下方，在正常使用的过程中烟机产生的废油无法流出，全部堆积在蓄水盒内，且蓄水盒包裹在蜗壳的外边，体积大，用水量高，水资源浪费严重。
技术实现思路
因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的吸油烟机用水量高，浪费水资源的缺陷，从而提供一种吸油烟机。本专利技术提供一种吸油烟机，包括蜗壳和风轮，所述蜗壳包括蜗壳侧板和蜗壳围板，所述蜗壳侧板和所述蜗壳围板形成蜗壳腔，所述蜗壳上设有出风口和进气口，所述吸油烟机还包括：承接部，可转动的设置于所述蜗壳腔内，具有运动至所述风轮下侧并容纳部分所述风轮的叶片的清洗位置；驱动装置，设置在所述蜗壳围板上，适于驱动所述承接部在所述蜗壳腔内转动，使所述承接部进入或离开所述清洗位置。r>承接部包括曲面围板和设置在所述曲面围板两侧的侧边板，所述曲面围板和所述侧边板共同围成容水腔，所述容水腔开口的端部在同一平面上，至少部分所述承接部距所述风轮的轴心线距离小于或等于所述风轮叶片距所述风轮的轴心线距离。侧边板上设有朝向所述蜗壳侧板凸出的连接部，所述蜗壳侧板上设有与所述风轮同心的半环形的滑槽，适于安装所述连接部。连接部对称设置在两块所述侧边板上。滑槽一端设于所述出风口位置。驱动装置包括动力装置，所述动力装置包括：驱动主体和执行构件，所述驱动主体与所述蜗壳侧板固定连接，所述执行构件相对于所述驱动主体运动，所述执行构件连接在所述承接部上，并输出动力。动力装置为电推杆，设于所述蜗壳侧板外侧。驱动装置还包括传动装置，一端与所述执行构件连接，另一端与所述承接部连接，适于驱动所述承接部在所述蜗壳腔内转动。传动装置为连杆，所述连杆分别与所述执行构件以及所述承接部铰接。承接部上的侧边板在所述进气口位置设有朝向所述蜗壳侧板凸起的支撑部，所述支撑部与所述传动装置另一端铰接。本专利技术技术方案，具有如下优点：1.本专利技术提供一种吸油烟机，包括蜗壳和风轮，所述蜗壳包括蜗壳侧板和蜗壳围板，所述蜗壳侧板和所述蜗壳围板形成蜗壳腔，所述蜗壳上设有出风口和进气口，其特征在于，所述吸油烟机还包括：承接部，可转动的设置于所述蜗壳腔内，具有运动至所述风轮下侧并容纳部分所述风轮的叶片的清洗位置；驱动装置，设置在所述蜗壳围板上，适于驱动所述承接部在所述蜗壳腔内转动，使所述承接部进入或离开所述清洗位置。通过在蜗壳腔内增加承接部，驱动装置能驱动承接部运动至清洗位置时，承接部内部注入清洁水并对其容纳的风轮叶片进行清洗，并在风轮进行正反转的运动下，对风轮的全部叶片进行完全清洗，驱动装置可以驱动承接部沿蜗壳腔转动，离开清洗位置，并将承接部中的清洗水排出，相比较设于蜗壳外侧的蓄水盒，承接部设在在蜗壳腔内，距风轮叶片更近，在满足在对风轮进行有效清洗的条件下，承接部的储水量更小，更加节约清洁水，克服现有技术中的吸油烟机用水量高，浪费水资源的缺陷。2.本专利技术提供的吸油烟机，侧边板上设有朝向所述蜗壳侧板凸出的连接部，所述蜗壳侧板上设有与所述风轮同心的半环形的滑槽，适于安装所述连接部。设置滑槽和连接部，使承接部可在蜗壳腔内运动，完成进入或退出清洗位置，结构简单且易于实现；与风轮同心设置的滑槽，可以使承接部距风轮和蜗壳围板的间距保持稳定，不会发生干涉；设在侧边板上的连接部安装在滑槽上，对承接部实现多方向的限位，使承接部运动更加稳定，不易脱离，提高装置的稳定性；滑槽为半环形，即可使承接部进入或退出清洗位置，以及将承接清洁水排出等各个功能，结构更加简单，更加易于加工。3.本专利技术提供的吸油烟机，滑槽一端设于所述出风口位置。连接部沿滑槽运动至出风口位置，承接部为侧向开口，可以将容水腔内在清洁位置注入的清洁水完全排空，并从吸油烟机蜗壳腔底侧排出，此外，蜗壳腔在出风口位置容量空间较大，连接部在非清洁状态下固定在此位置对于蜗壳排风的影响较小。4.本专利技术提供的吸油烟机，传动装置为连杆，所述连杆分别与所述执行构件以及所述承接部铰接。执行构件和连杆以及承接部在蜗壳侧板面上可视为构成铰链连杆机构，且该机构自由度为1，使得在执行构件有确定伸缩运动轨迹下，可控制承接部沿滑槽作正向或反向的运转。5.本专利技术提供的吸油烟机，承接部上的侧边板在所述进气口位置设有朝向所述蜗壳侧板凸起的支撑部，所述支撑部与所述传动装置另一端铰接。这样设置可以将位于蜗壳外侧的传动装置和蜗壳腔内的承接部完成铰接，实现驱动装置驱动承接部在蜗壳腔内转动。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的实施例中提供吸油烟机的立体示意图；图2为图1所示洗油烟机的承接部的立体示意图；图3为图1所示的吸油烟机的蜗壳侧板的立体示意图；图4为图1所示的吸油烟机的另一个蜗壳侧板的立体示意图；附图标记说明：1－蜗壳侧板；2－蜗壳围板；3－出风口；4－进气口；5－承接部；6－动力装置；7－传动装置；11－滑槽；51－曲面围板；52－侧边板；53－容水腔；521－连接部；522－支撑部。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸油烟机，包括蜗壳和风轮，所述蜗壳包括蜗壳侧板(1)和蜗壳围板(2)，所述蜗壳侧板(1)和所述蜗壳围板(2)形成蜗壳腔，所述蜗壳上设有出风口(3)和进气口(4)，其特征在于，所述吸油烟机还包括：/n承接部(5)，可转动的设置于所述蜗壳腔内，具有运动至所述风轮下侧并容纳部分所述风轮的叶片的清洗位置；/n驱动装置，设置在所述蜗壳围板(2)上，适于驱动所述承接部(5)在所述蜗壳腔内转动，使所述承接部(5)进入或离开所述清洗位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸油烟机，包括蜗壳和风轮，所述蜗壳包括蜗壳侧板(1)和蜗壳围板(2)，所述蜗壳侧板(1)和所述蜗壳围板(2)形成蜗壳腔，所述蜗壳上设有出风口(3)和进气口(4)，其特征在于，所述吸油烟机还包括：
承接部(5)，可转动的设置于所述蜗壳腔内，具有运动至所述风轮下侧并容纳部分所述风轮的叶片的清洗位置；
驱动装置，设置在所述蜗壳围板(2)上，适于驱动所述承接部(5)在所述蜗壳腔内转动，使所述承接部(5)进入或离开所述清洗位置。


2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述承接部(5)包括曲面围板(51)和设置在所述曲面围板(51)两侧的侧边板(52)，所述曲面围板(51)和所述侧边板(52)共同围成容水腔(53)，所述容水腔(53)开口的端部在同一平面上，至少部分所述承接部(5)距所述风轮的轴心线距离小于或等于所述风轮叶片距所述风轮的轴心线距离。


3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述侧边板(52)上设有朝向所述蜗壳侧板(1)凸出的连接部(521)，所述蜗壳侧板(1)上设有与所述风轮同心的半环形的滑槽(11)，适于安装所述连接部(521)。


4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于，所述连接部(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊校，许宁，胡小帝，梁浩欢，陈思强，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44