一种行程开关的动作组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种行程开关的动作组件，解决了现有行程开关的动作组件的接触件容易发生损坏，使用寿命短，体积较大的问题。本实用新型专利技术的动作组件包括下壳体、双耳垫片、接触片、压紧片、第一接线柱、第二接线柱、第三接线柱、第一方形螺母、第二方形螺母、第三方形螺母、第一铆钉、H3搭接片、HP搭接片、支撑杆和第四弹簧。通过本实用新型专利技术的动作组件的结构设计，产品设计时充分考虑了空间因素，在保证各触点间及触点与壳体间良好绝缘及耐压能力的同时，使开关体积较同类产品具有明显缩减；增强了行程开关对使用寿命的要求，同时本实用新型专利技术接触片采用不锈钢冷轧钢带07Cr17Ni7Al冲压并折弯制成，不容易损坏，降低了零件生产的不合格率，节约了成本。

An action component of travel switch

【技术实现步骤摘要】
一种行程开关的动作组件
本技术属于行程开关
，特别涉及一种行程开关的动作组件。
技术介绍
现有行程开关的动作组件的接触件容易发生损坏，产品整体寿命短，并且现有的动作组件体积较大，从而导致行程开关整体的体积较大。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种接触件不易损坏，使用寿命长、体积小的行程开关的动作组件。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种行程开关的动作组件，所述动作组件包括下壳体、双耳垫片、接触片、压紧片、第一接线柱、第二接线柱、第三接线柱、第一方形螺母、第二方形螺母、第三方形螺母、第一铆钉、H3搭接片、HP搭接片、支撑杆和第四弹簧；所述下壳体为上方开口的圆筒体，在圆筒体底面中心向下延伸形成凸出部，在凸出部中心设有圆形凹槽，在圆形凹槽的下方设有一垂直方向设置的矩形限位槽，在圆筒体内部两侧分别设有第一凸台和第二凸台，第一凸台上分别垂直安装有第一接线柱和第二接线柱，在第二凸台上分别垂直安装有第三接线柱和第一铆钉，倒“几”字型的双耳垫片上设有2个圆形通孔，2个圆形通孔分别套装在第一接线柱和第一铆钉上，将双耳垫片安装在第一凸台和第二凸台上方，在双耳垫片上方安装有压紧片，在第一接线柱上采用第一方形螺母拧紧固定，第一铆钉将双耳垫片和压紧片铆接牢固，在第二接线柱上安装有H3搭接片并采用第二方形螺母拧紧固定，第三接线柱上安装有HP搭接片并采用第三方形螺母拧紧固定，H3搭接片与HP搭接片之间具有空隙，接触片的尾端安装在压紧片与倒“几”字型双耳垫片的凹槽之间；支撑杆的下端置于矩形限位槽中，支撑杆的上端穿出压紧片并被压紧片卡住，压紧片下方的支撑杆外周套装有第四弹簧，接触片的尾端与支撑杆固定，支撑杆随着第四弹簧的往复运动在矩形限位槽内在垂直方向上下运动，从而带动接触片的前端在H3搭接片和HP搭接片之间上下运动，实现接触片的的前端与H3搭接片接触或HP搭接片接触。进一步地，在所述第一接线柱、第二接线柱、第三接线柱分别与第一方形螺母、第二方形螺母、第三方形螺母拧紧后，在第一接线柱、第二接线柱、第三接线柱的螺杆尾部端面分别均匀铆四点防止螺母松动脱落。进一步地，所述压紧片包括T型压紧片本体，压紧片本体的尾端中间部分设有垂直向下的弯折体，弯折体的底端设有凸块，压紧片本体的前端设有用于支撑杆顶端穿出的内周带有圆角的方形通孔；进一步地，所述支撑杆整体为矩形板状，在矩形板的上方两侧分别设有凸起，在两个凸起之间的矩形板上设有矩形开口，在矩形开口内的左、右两侧分别设有方形凹槽；支撑杆顶端穿出压紧片的方形通孔，压紧片置于两个凸起的上方，第四弹簧套装在两个凸起下方的支撑杆上并一同垂直置于下壳体的圆形凹槽中，并且支撑杆的下端置于矩形限位槽中，支撑杆随着第四弹簧的往复运动在矩形限位槽内沿垂直方向上下运动；进一步地，所述接触片包括矩形框体的接触片本体，接触片本体的后端设有第一圆形通孔，压紧片的凸块置于圆形通孔内限制接触片的移动，接触片本体的尾端内侧中间位置向前方延伸形成“凸”字型连接片，矩形框体的两侧长边对应位置弯折两次形成第一弯折部和第二弯折部，接触片本体的前端设有第二圆形通孔，第二圆形通孔中安装有第二铆钉，并且在第二圆形通孔前端接触片本体中间位置向前方延伸形成突出部，保证接触片在下壳体内不发生横向位移；第一弯折部的最低点与圆筒体底面相抵，第一弯折部的顶点与压紧片的下表面相抵，“凸”字型连接片的前端置于支撑杆矩形开口内的方形凹槽中，接触片不受力时，第二弯折部以及接触片本体的前端向上方翘起，接触片本体的前端置于H3搭接片与HP搭接片之间的空隙，且第二铆钉与HP搭接片下表面相接触，支撑杆受力向下运动，支撑杆连带接触片本体的“凸”字型连接片一同受力，支撑杆在矩形限位槽内垂直向下运动，“凸”字型连接片受到向下的力带动第二弯折部以及接触体本体的前端一同向下运动，接触片本体前端的第二铆钉与H3搭接片脱离，支撑杆向下运动至最大行程时，这时支撑杆的最顶端与压紧片上的方形通孔所在平面平行，此时，第二铆钉与H3搭接片上表面相接触，完成触点的切换。进一步地，所述接触片采用不锈钢冷轧钢带07Cr17Ni7Al冲压并折弯制成。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过本技术的动作组件的结构设计，产品设计时充分考虑了空间因素，在保证各触点间及触点与壳体间良好绝缘及耐压能力的同时，使开关体积较同类产品具有明显缩减；增强了行程开关对使用寿命的要求，同时本技术接触片采用不锈钢冷轧钢带07Cr17Ni7Al冲压并折弯制成，不容易损坏，降低了零件生产的不合格率，节约了成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的半剖示意图；图3是接触片的结构示意图；图4是压紧片的结构示意图；图5是支撑杆的结构示意图；图6是应用本技术的行程开关的结构示意图；图7是图6的剖视图；图8是按钮组件的结构示意图；图9是按钮的结构示意图；图10是控制电缆组件的结构示意图；图11是行程开关与控制电缆组件整体结构示意图；图中：1-上端盖组件；2-动作组件；3-固定柱；4-下端盖；5-螺纹筒；6-锁紧组件；7-第一O型密封圈；8-第二O型密封圈；9-第一电缆；10-第二电缆；11-第三电缆；1-1-上端盖；1-2-按钮组件；1-2-1-按钮；1-2-1-1-按钮壳体；1-2-1-2-卡圈；1-2-1-3-滑块接触体；1-2-1-4-第一弹簧；1-2-1-5-凹槽；1-2-2-第二弹簧；1-2-3-第三弹簧；1-2-4-衬套；1-2-4-1-环形凸台；1-2-5-锁紧环；1-2-6-内齿垫片；1-2-7-不锈钢垫圈；1-2-8-橡胶平垫圈；1-2-9-密封垫圈；1-2-10-绝缘件；2-1-下壳体；2-1-1-凸出部；2-1-2-圆形凹槽；2-1-3-矩形限位槽；2-1-4-第一凸台；2-1-5-第二凸台；2-2-双耳垫片；2-3-接触片；2-4-压紧片；2-5-第一接线柱；2-6-第二接线柱；2-7-第三接线柱；2-8-第一方形螺母；2-9-第二方形螺母；2-10-第三方形螺母；2-11-第一铆钉；2-12-H3搭接片；2-13-HP搭接片；2-14-支撑杆；2-15-第四弹簧；2-3-1-接触片本体；2-3-2-“凸”字型连接片；2-3-3-第一弯折部；2-3-4-第二弯折部；2-3-5-第二圆形通孔；2-3-6-第二铆钉；2-3-7-突出部；2-3-8-第一圆形通孔；2-4-1-T型压紧片本体；2-4-2-弯折体；2-4-3-凸块；2-4-4-方形通孔；2-14-1-凸起；2-14-2-矩形开口；2-14-3-方形凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种行程开关的动作组件，其特征在于，所述动作组件包括下壳体、双耳垫片、接触片、压紧片、第一接线柱、第二接线柱、第三接线柱、第一方形螺母、第二方形螺母、第三方形螺母、第一铆钉、H3搭接片、HP搭接片、支撑杆和第四弹簧；所述下壳体为上方开口的圆筒体，在圆筒体底面中心向下延伸形成凸出部，在凸出部中心设有圆形凹槽，在圆形凹槽的下方设有一垂直方向设置的矩形限位槽，在圆筒体内部两侧分别设有第一凸台和第二凸台，第一凸台上分别垂直安装有第一接线柱和第二接线柱，在第二凸台上分别垂直安装有第三接线柱和第一铆钉，倒“几”字型的双耳垫片上设有2个圆形通孔，2个圆形通孔分别套装在第一接线柱和第一铆钉上，将双耳垫片安装在第一凸台和第二凸台上方，在双耳垫片上方安装有压紧片，在第一接线柱上采用第一方形螺母拧紧固定，第一铆钉将双耳垫片和压紧片铆接牢固，在第二接线柱上安装有H3搭接片并采用第二方形螺母拧紧固定，第三接线柱上安装有HP搭接片并采用第三方形螺母拧紧固定，H3搭接片与HP搭接片之间具有空隙，接触片的尾端安装在压紧片与倒“几”字型双耳垫片的凹槽之间；支撑杆的下端置于矩形限位槽中，支撑杆的上端穿出压紧片并被压紧片卡住，压紧片下方的支撑杆外周套装有第四弹簧，接触片的尾端与支撑杆固定，支撑杆随着第四弹簧的往复运动在矩形限位槽内在垂直方向上下运动，从而带动接触片的前端在H3搭接片和HP搭接片之间上下运动，实现接触片的前端与H3搭接片接触或HP搭接片接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种行程开关的动作组件，其特征在于，所述动作组件包括下壳体、双耳垫片、接触片、压紧片、第一接线柱、第二接线柱、第三接线柱、第一方形螺母、第二方形螺母、第三方形螺母、第一铆钉、H3搭接片、HP搭接片、支撑杆和第四弹簧；所述下壳体为上方开口的圆筒体，在圆筒体底面中心向下延伸形成凸出部，在凸出部中心设有圆形凹槽，在圆形凹槽的下方设有一垂直方向设置的矩形限位槽，在圆筒体内部两侧分别设有第一凸台和第二凸台，第一凸台上分别垂直安装有第一接线柱和第二接线柱，在第二凸台上分别垂直安装有第三接线柱和第一铆钉，倒“几”字型的双耳垫片上设有2个圆形通孔，2个圆形通孔分别套装在第一接线柱和第一铆钉上，将双耳垫片安装在第一凸台和第二凸台上方，在双耳垫片上方安装有压紧片，在第一接线柱上采用第一方形螺母拧紧固定，第一铆钉将双耳垫片和压紧片铆接牢固，在第二接线柱上安装有H3搭接片并采用第二方形螺母拧紧固定，第三接线柱上安装有HP搭接片并采用第三方形螺母拧紧固定，H3搭接片与HP搭接片之间具有空隙，接触片的尾端安装在压紧片与倒“几”字型双耳垫片的凹槽之间；支撑杆的下端置于矩形限位槽中，支撑杆的上端穿出压紧片并被压紧片卡住，压紧片下方的支撑杆外周套装有第四弹簧，接触片的尾端与支撑杆固定，支撑杆随着第四弹簧的往复运动在矩形限位槽内在垂直方向上下运动，从而带动接触片的前端在H3搭接片和HP搭接片之间上下运动，实现接触片的前端与H3搭接片接触或HP搭接片接触。


2.如权利要求1所述的一种行程开关的动作组件，其特征在于，在所述第一接线柱、第二接线柱、第三接线柱分别与第一方形螺母、第二方形螺母、第三方形螺母拧紧后，在第一接线柱、第二接线柱、第三接线柱的螺杆尾部端面分别均匀铆四点防止螺母松动脱落。


3.如权利要求1所述的一种行程开关的动作组件，其特征在于，所述压紧片包括T型压紧片本体，压紧片本体的尾端中间部分设有垂直向下的弯折体，弯折体的底端设有凸块，压紧片本体的前端设有用于支撑杆顶端穿出的内周带有...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁月，镡金龙，姜大鹏，司马新，
申请(专利权)人：沈阳兴华航空电器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21