一种自动对插机构及电池包测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动对插机构及电池包测试装置，其属于测试技术领域，自动对插机构包括对插头安装架体、水平导向部件和水平浮动机构。对插头安装架体用于安装测试装置的测试对插头；水平导向部件能够沿第一水平方向往复移动，对插头安装架体设于水平导向部件上且能够随水平导向部件沿第一水平方向往复移动；水平浮动机构包括弹性件，弹性件的一端与对插头安装架体相连，弹性件的另一端与水平导向部件相连，水平浮动机构能够允许对插头安装架体沿垂直于第一水平方向的第二水平方向浮动。电池包测试装置上设有上述的自动对插机构。本实用新型专利技术使得测试时测试对插头和被测装置不会卡死，操作更安全。

An automatic interposing mechanism and battery pack testing device

【技术实现步骤摘要】
一种自动对插机构及电池包测试装置
本技术涉及测试
，尤其涉及一种自动对插机构及电池包测试装置。
技术介绍
在动力电池包的装配生产线中，需要对电池包进行充放电测试，检测电池包的性能是否合格。在对电池包进行充放电测试时，当电池包流入测试工站时，由操作人员将测试设备上的测试对插头手动插到电池包的对插口上对电池包进行测试；或者采用自动测试装置将测试对插头自动插到电池包的对插口上对电池包进行测试。操作人员手动插接，没有将操作人员和测试设备的电流隔开，而电流有几百安培，一旦发生误操作会危及操作人员的生命安全。在自动插接中，在将测试对插头插接到电池包时无法避免因制造误差而产生的无法精确对插的问题，一旦测试对插头和电池包没有精确对准便直接对插，测试对插头很有可能卡死在电池包中，极其容易破坏测试装置和电池包，造成不必要的损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动对插机构，以解决现有技术中存在的测试装置对其他装置进行检测时手动对插不安全、自动对插不精确导致测试对插头卡死的技术问题。本技术的另一目的在于提供一种电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动对插机构，其特征在于，包括：/n对插头安装架体，用于安装测试装置的测试对插头；/n水平导向部件(20)，能够沿第一水平方向往复移动，所述对插头安装架体设于所述水平导向部件(20)上且能够随所述水平导向部件(20)沿所述第一水平方向往复移动；/n水平浮动机构，包括弹性件(41)，所述弹性件(41)的一端与所述对插头安装架体相连，所述弹性件(41)的另一端与所述水平导向部件(20)相连，所述水平浮动机构能够允许所述对插头安装架体沿垂直于所述第一水平方向的第二水平方向浮动。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动对插机构，其特征在于，包括：
对插头安装架体，用于安装测试装置的测试对插头；
水平导向部件(20)，能够沿第一水平方向往复移动，所述对插头安装架体设于所述水平导向部件(20)上且能够随所述水平导向部件(20)沿所述第一水平方向往复移动；
水平浮动机构，包括弹性件(41)，所述弹性件(41)的一端与所述对插头安装架体相连，所述弹性件(41)的另一端与所述水平导向部件(20)相连，所述水平浮动机构能够允许所述对插头安装架体沿垂直于所述第一水平方向的第二水平方向浮动。


2.根据权利要求1所述的自动对插机构，其特征在于，所述水平浮动机构还包括第一导轨(44)以及与所述第一导轨(44)配合的第一滑块(45)，所述第一导轨(44)沿所述第二水平方向设于所述水平导向部件(20)上，所述第一滑块(45)固设于所述对插头安装架体上，所述弹性件(41)能够允许所述第一滑块(45)沿所述第一导轨(44)浮动。


3.根据权利要求1所述的自动对插机构，其特征在于，所述弹性件(41)为拉伸弹簧。


4.根据权利要求1所述的自动对插机构，其特征在于，所述水平浮动机构还包括第一位置检测装置(46)，所述第一位置检测装置(46)能够检测所述对插头安装架体在所述水平导向部件(20)上的位置。


5.根据权利要求1-4任一项所述的自动对插机构，其特征在于，所述对插头安装架体包括对插头安装部件(10)和竖直导向部件(30)，所述对插头安装部件(10)设于所述竖直导向部件...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘作斌，朱志飞，王彬彬，
申请(专利权)人：星云智能装备昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32