一种无缝钢管涡流检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涡流检测装置技术领域，且公开了一种无缝钢管涡流检测装置，包括底座，所述底座的顶部右侧固定安装有机箱，所述机箱的左侧活动安装有探伤仪，所述底座的顶部固定安装有位于机箱左侧的第一轴承，所述第一轴承的内部固定安装有第一锥形柱，所述底座的内部固定安装有输出轴与第一锥形柱固定连接的电机，所述底座的顶部固定安装有位于第一轴承背面的安装架。该无缝钢管涡流检测装置，具备减少工件自转过程中晃动等优点，解决了涡流检测装置在使用过程时，涡流检测装置的检测仪器需要与被检测工件垂直，被检测工件进行自转，被检测工件自转需要进行定位装夹，保证工件的同轴度，尽量减少工件自转过程中所产生的晃动的问题。

A kind of eddy current testing device for seamless steel pipe

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管涡流检测装置
本技术涉及涡流检测装置
，具体为一种无缝钢管涡流检测装置。
技术介绍
涡流检测装置也称之为涡流探伤仪常用于军工、航空、铁路、工矿企业，可在野外或现场使用，是具有多功能、实用性强、高性能、价格比特点的仪器，广泛应用于各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤，对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷，如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷均具有较高的检测灵敏度。目前涡流检测装置在使用过程时，涡流检测装置的检测仪器需要与被检测工件垂直，被检测工件进行自转，被检测工件自转需要进行定位装夹，保证工件的同轴度，尽量减少工件自转过程中所产生的晃动，故而提出一种无缝钢管涡流检测装置解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种无缝钢管涡流检测装置，具备减少工件自转过程中晃动等优点，解决了目前涡流检测装置在使用过程时，涡流检测装置的检测仪器需要与被检测工件垂直，被检测工件进行自转，被检测工件自转需要进行定位装夹，保证工件的同轴度，尽量减少工件自转过程中所产生的晃动的问题。(二)技术方案为实现上述减少工件自转过程中晃动的目的，本技术提供如下技术方案：一种无缝钢管涡流检测装置，包括底座，所述底座的顶部右侧固定安装有机箱，所述机箱的左侧活动安装有探伤仪，所述底座的顶部固定安装有位于机箱左侧的第一轴承，所述第一轴承的内部固定安装有第一锥形柱，所述底座的内部固定安装有输出轴与第一锥形柱固定连接的电机，所述底座的顶部固定安装有位于第一轴承背面的安装架，所述安装架的左侧固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内部固定安装有转动杆，所述转动杆的右端固定安装有位于第二轴承右侧的第一锥形齿轮，所述安装架的内部顶壁固定安装有第三轴承，所述安装架的内部固定安装有位于第三轴承底部的第四轴承，所述第三轴承的内部固定安装有一端延伸至第四轴承内部的螺杆，所述安装架的内部固定安装有位于第四轴承底部的第五轴承，所述第五轴承的内部固定安装有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮，所述螺杆的外侧螺纹连接有活动座，所述安装架的内部左侧壁与右侧壁均固定安装有与活动座滑动连接的滑轨，所述活动座的内部固定安装有位于螺杆正面的第六轴承，所述第六轴承的内部固定安装有旋转轴，所述旋转轴的底部固定安装有位于第六轴承底部的第二锥形柱。优选的，两个所述滑轨均位于第三轴承与第四轴承的相对一侧，且第三轴承与第四轴承呈上下对称分布。优选的，所述第一锥形柱与第二锥形柱呈上下对称分布，且第一锥形柱与第二锥形柱锥形部分的规格相同。优选的，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮均位于第一锥形柱的背面，且第一锥形柱与第二锥形柱位于探伤仪的左侧。优选的，所述转动杆呈弯曲状，且转动杆远离第一锥形齿轮的一端延伸至安装架的外部。优选的，两个所述滑轨分别位于螺杆的左右两侧，且滑轨与螺杆之间设有间隙。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种无缝钢管涡流检测装置，具备以下有益效果：该无缝钢管涡流检测装置，通过手动转动转动杆使转动杆旋转，转动杆带动第一锥形齿轮旋转，第一锥形齿轮旋转带动相啮合的第二锥形齿轮旋转，第二锥形齿轮旋转带动螺杆旋转，螺杆旋转带动活动座上下移动，活动座向上移动使第二锥形柱与第一锥形柱之间的距离增大，便于将钢管工件放入第二锥形柱与第一锥形柱之间，将钢管的空心分别与第二锥形柱和第一锥形柱的锥形部分套装，反向转动转动杆，活动座向下移动，使第二锥形柱和第一锥形柱之间的距离变小并将钢管工件进行初步夹持，启动电机进行工作，电机带动第一锥形柱进行旋转，第一锥形柱旋转带动钢管工件进行旋转，同时继续转动转动杆，使第二锥形柱和第一锥形柱将钢管工件稳固夹持，同时保证了钢管工件固定的同轴度，减少钢管工件旋转过程中的晃动，第二锥形柱和第一锥形柱的锥形部分可适用于空心不同大小的钢管工件。附图说明图1为本技术结构剖面图；图2为本技术结构示意图。图中：1底座、2机箱、3探伤仪、4第四轴承、5电机、6第一锥形柱、7第一轴承、8转动杆、9第二轴承、10第一锥形齿轮、11第五轴承、12第二锥形齿轮、13螺杆、14安装架、15第六轴承、16第三轴承、17旋转轴、18活动座、19第二锥形柱、20滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种无缝钢管涡流检测装置，包括底座1，底座1的顶部右侧固定安装有机箱2，机箱2的左侧活动安装有探伤仪3，底座1的顶部固定安装有位于机箱2左侧的第一轴承7，第一轴承7的内部固定安装有第一锥形柱6，底座1的内部固定安装有输出轴与第一锥形柱6固定连接的电机5，电机5的型号可为40A2A01030-SCO，底座1的顶部固定安装有位于第一轴承7背面的安装架14，安装架14的左侧固定安装有第二轴承9，第二轴承9的内部固定安装有转动杆8，转动杆8的右端固定安装有位于第二轴承9右侧的第一锥形齿轮10，安装架14的内部顶壁固定安装有第三轴承16，安装架14的内部固定安装有位于第三轴承16底部的第四轴承4，两个滑轨20均位于第三轴承16与第四轴承4的相对一侧，且第三轴承16与第四轴承4呈上下对称分布，第三轴承16的内部固定安装有一端延伸至第四轴承4内部的螺杆13，安装架14的内部固定安装有位于第四轴承4底部的第五轴承11，第五轴承11的内部固定安装有与第一锥形齿轮10相啮合的第二锥形齿轮12，螺杆13的外侧螺纹连接有活动座18，安装架14的内部左侧壁与右侧壁均固定安装有与活动座18滑动连接的滑轨20，转动杆8呈弯曲状，且转动杆8远离第一锥形齿轮10的一端延伸至安装架14的外部，两个滑轨20分别位于螺杆13的左右两侧，且滑轨20与螺杆13之间设有间隙，活动座18的内部固定安装有位于螺杆13正面的第六轴承15，第六轴承15的内部固定安装有旋转轴17，旋转轴17的底部固定安装有位于第六轴承15底部的第二锥形柱19，第一锥形柱6与第二锥形柱19呈上下对称分布，且第一锥形柱6与第二锥形柱19锥形部分的规格相同，第一锥形齿轮10和第二锥形齿轮12均位于第一锥形柱6的背面，且第一锥形柱6与第二锥形柱19位于探伤仪3的左侧，通过手动转动转动杆8使转动杆8旋转，转动杆8带动第一锥形齿轮10旋转，第一锥形齿轮10旋转带动相啮合的第二锥形齿轮12旋转，第二锥形齿轮12旋转带动螺杆13旋转，螺杆13旋转带动活动座18上下移动，活动座18向上移动使第二锥形柱19与第一锥形柱6之间的距离增大，便于将钢管工件放入第二锥形柱19与第一锥形柱6之间，将钢管的空心分别与第二锥形柱19和第一锥形柱6的锥形部分套装，反向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无缝钢管涡流检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部右侧固定安装有机箱(2)，所述机箱(2)的左侧活动安装有探伤仪(3)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于机箱(2)左侧的第一轴承(7)，所述第一轴承(7)的内部固定安装有第一锥形柱(6)，所述底座(1)的内部固定安装有输出轴与第一锥形柱(6)固定连接的电机(5)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于第一轴承(7)背面的安装架(14)，所述安装架(14)的左侧固定安装有第二轴承(9)，所述第二轴承(9)的内部固定安装有转动杆(8)，所述转动杆(8)的右端固定安装有位于第二轴承(9)右侧的第一锥形齿轮(10)，所述安装架(14)的内部顶壁固定安装有第三轴承(16)，所述安装架(14)的内部固定安装有位于第三轴承(16)底部的第四轴承(4)，所述第三轴承(16)的内部固定安装有一端延伸至第四轴承(4)内部的螺杆(13)，所述安装架(14)的内部固定安装有位于第四轴承(4)底部的第五轴承(11)，所述第五轴承(11)的内部固定安装有与第一锥形齿轮(10)相啮合的第二锥形齿轮(12)，所述螺杆(13)的外侧螺纹连接有活动座(18)，所述安装架(14)的内部左侧壁与右侧壁均固定安装有与活动座(18)滑动连接的滑轨(20)，所述活动座(18)的内部固定安装有位于螺杆(13)正面的第六轴承(15)，所述第六轴承(15)的内部固定安装有旋转轴(17)，所述旋转轴(17)的底部固定安装有位于第六轴承(15)底部的第二锥形柱(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管涡流检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部右侧固定安装有机箱(2)，所述机箱(2)的左侧活动安装有探伤仪(3)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于机箱(2)左侧的第一轴承(7)，所述第一轴承(7)的内部固定安装有第一锥形柱(6)，所述底座(1)的内部固定安装有输出轴与第一锥形柱(6)固定连接的电机(5)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于第一轴承(7)背面的安装架(14)，所述安装架(14)的左侧固定安装有第二轴承(9)，所述第二轴承(9)的内部固定安装有转动杆(8)，所述转动杆(8)的右端固定安装有位于第二轴承(9)右侧的第一锥形齿轮(10)，所述安装架(14)的内部顶壁固定安装有第三轴承(16)，所述安装架(14)的内部固定安装有位于第三轴承(16)底部的第四轴承(4)，所述第三轴承(16)的内部固定安装有一端延伸至第四轴承(4)内部的螺杆(13)，所述安装架(14)的内部固定安装有位于第四轴承(4)底部的第五轴承(11)，所述第五轴承(11)的内部固定安装有与第一锥形齿轮(10)相啮合的第二锥形齿轮(12)，所述螺杆(13)的外侧螺纹连接有活动座(18)，所述安装架(14)的内部左侧壁与右侧壁均固定安装有与活动座(18)滑动连接的滑轨(20)，所述活动座(18)的内部固定安装有位于螺杆(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜禄，张东利，
申请(专利权)人：北方民族大学，
类型：新型
国别省市：宁夏;64