【技术实现步骤摘要】
熔炼炉蓄热装置
本技术涉及一种熔炼炉蓄热装置。
技术介绍
熔铝炉燃烧系统中需要用蓄热装置来排放高温气体和预热,蓄热球需要循环使用,使用过的蓄热球要经过滤清洗后才能重复使用,蓄热球在反复加热和冷却的工况下,在巨大温差和高频变换的作用下,易脆变、破碎和变形等,导致气流通道堵塞,压力损失加大,甚至无法继续工作。如不进行清洗处理,这些蓄热球将会随着管道一起喷射到排烟风机,影响排烟风机使用寿命。然而,现有铝加工厂选用的蓄热装置结构复杂、价格昂贵、性价比低,同时更换蓄热球麻烦,占用生产时间,影响生产节奏及效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上不足之处,提供了一种熔炼炉蓄热装置。本技术解决技术问题所采用的方案是,一种熔炼炉蓄热装置,包括蓄热式燃烧器、箱体,所述箱体内侧壁上设置有耐火内衬层,所述箱体包括相连接的上箱体、下箱体,所述上箱体左端设置有连通箱体内部的出口,上箱体前侧面或后侧面设置有连通其内部的排烟管、助燃风管,排烟管、助燃风管输出端设置有过滤网,上箱体上部设置有连通箱体内部的入口,入口出盖设有上盖板,上盖板外周经螺栓与上箱锁固,入口旁侧设置有燃烧器连接口,蓄热式燃烧器安装在燃烧器连接口处,上箱体内底端设置有挡板,挡板上冲设有若干通孔,挡板右端与上箱体铰接,下箱体与前后侧面的左端同轴心设置有连通箱体内部的插孔,插孔内插设有用以支撑挡板的插销。进一步的,出口处设置有下盖板,下盖板外周经螺栓与下箱体相连接。进一步的,下盖板上设置有把手。进一步的,排烟管、助燃风管与下箱体焊接成 ...
【技术保护点】
1.一种熔炼炉蓄热装置,包括蓄热式燃烧器、箱体,其特征在于:所述箱体内侧壁上设置有耐火内衬层,所述箱体包括相连接的上箱体、下箱体,所述上箱体左端设置有连通箱体内部的出口,上箱体前侧面或后侧面设置有连通其内部的排烟管、助燃风管,上箱体上部设置有连通箱体内部的入口,入口出盖设有上盖板,上盖板外周经螺栓与上箱锁固,入口旁侧设置有燃烧器连接口,蓄热式燃烧器安装在燃烧器连接口处,上箱体内底端设置有挡板,挡板上冲设有若干通孔,挡板右端与上箱体铰接,下箱体与前后侧面的左端同轴心设置有连通箱体内部的插孔,插孔内插设有用以支撑挡板的插销。/n
【技术特征摘要】
1.一种熔炼炉蓄热装置,包括蓄热式燃烧器、箱体,其特征在于:所述箱体内侧壁上设置有耐火内衬层,所述箱体包括相连接的上箱体、下箱体,所述上箱体左端设置有连通箱体内部的出口,上箱体前侧面或后侧面设置有连通其内部的排烟管、助燃风管,上箱体上部设置有连通箱体内部的入口,入口出盖设有上盖板,上盖板外周经螺栓与上箱锁固,入口旁侧设置有燃烧器连接口,蓄热式燃烧器安装在燃烧器连接口处,上箱体内底端设置有挡板,挡板上冲设有若干通孔,挡板右端与上箱体铰接,下箱体与前后侧面的左端同轴心设置有连通箱体内部的插孔,插孔内插设有用以支撑挡板的插销。
2.根据权利要求1所述的熔炼炉蓄热装置,其特征在于:出口处设置有下盖板,下盖板外周经螺栓与下箱体相连接。
3.根据权利要求2所述的熔炼炉蓄热装置,其特征在于:下盖板上设置有把手。
4.根据权利要求1所述的熔炼炉蓄热装置,其特征在于:排烟管、助燃风管与下箱体焊接成一体。
5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:林挺伟,万钟,范敬明,
申请(专利权)人:中铝瑞闽股份有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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