一种多控温区喷淋箱及连续化浸渍、漂煮工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种多控温区喷淋箱，包括箱体和若干个喷淋装置，箱体的左侧设置入布装置，箱体的内部安装有载布设备，载布设备的下方设置多个用于驱动上部的载布设备运转的循环泵，载布设备的正上方还间隔地安装有若干喷淋装置，喷淋装置包括相连接的喷淋管线和多孔喷淋头，箱体的右侧设置液封口和出布装置，本发明专利技术还公开了采用该多控温区喷淋箱的连续化浸渍、漂煮工艺。本发明专利技术工艺工序少，将退浆、煮练和漂白过程三步合一，水、电、汽等能源消耗量大幅降低；降低各种化学品的用量；工艺简单，减少用工量；设备简单，设备数量少，降低设备的投资；还能更好地控制纤维的损伤程度，提高产品质量。

A spray box with multi temperature control zone and continuous impregnation and bleaching process

【技术实现步骤摘要】
一种多控温区喷淋箱及连续化浸渍、漂煮工艺
本专利技术涉及煮练、漂白一步一浴法生产工艺设备
，尤其涉及一种多控温区喷淋箱及连续化浸渍、漂煮工艺。
技术介绍
目前，含浆梭织物的退浆、煮练和漂白工艺方法有两种：间歇式浸渍法和连续化轧蒸法。间歇式浸渍法，优点是：织物至于加热介质-水中，受热均匀，且能实现由低温到高温(室温至100℃)的线性升温曲线，除了能有效地去除织物上的浆料及各种杂质外，还能较好地控制纤维损伤程度；缺点是：练漂质量稳定性较差，影响染色、印花稳定性，以及水、电、汽消耗量大、劳动强度大等，因此，间歇式浸渍法已很少采用。连续化轧蒸法，具有练漂质量稳定性好，水、电、汽消耗量较小以及劳动强度低等优点，是当下行业普遍采用的方法。但是，连续化轧蒸法前的处理工艺中存在的缺点也很突出，不管是单独进行的退浆、煮练和双氧水漂白，还是退浆和煮练一浴一步、煮练和双氧水漂白一浴一步、退浆和煮练以及双氧水漂白一浴一步，只要使用双氧水，由于直接采用高温汽蒸温度(100℃)，具有一定密度和一定厚度的堆积织物层内、外各处织物的升温速度差异较大，双氧水的分解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多控温区喷淋箱，其特征在于，包括箱体和若干个喷淋装置，所述箱体的左侧设置入布装置，箱体的内部安装有载布设备，载布设备的下方设置多个用于驱动上部的载布设备运转的循环泵，载布设备的正上方还间隔地安装有若干喷淋装置，喷淋装置包括相连接的喷淋管线和多孔喷淋头，箱体的右侧设置液封口和出布装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种多控温区喷淋箱，其特征在于，包括箱体和若干个喷淋装置，所述箱体的左侧设置入布装置，箱体的内部安装有载布设备，载布设备的下方设置多个用于驱动上部的载布设备运转的循环泵，载布设备的正上方还间隔地安装有若干喷淋装置，喷淋装置包括相连接的喷淋管线和多孔喷淋头，箱体的右侧设置液封口和出布装置。


2.如权利要求1所述的一种多控温区喷淋箱，其特征在于，所述载布设备为履带式或辊床式，且载布设备中的履带或辊床在箱体中均可设置为单层或多层布置结构。


3.如权利要求1所述的一种多控温区喷淋箱，其特征在于，所述喷淋装置至少为8～16个，两个喷淋装置的间距为1000mm。


4.如权利要求1所述的一种多控温区喷淋箱，其特征在于，所述喷淋装置中喷淋液的温度范围为25～100℃，喷淋处理时间为60～90min。


5.一种连续化浸渍、漂煮工艺，采用如权利要求1-4中任一所述的一种多控温区喷淋箱，其特征在于，织物在多控温区喷淋箱中的处理过程为：
带浆的织物以平福状态或以绳状，依次顺序经入布装置、汽封口被送入箱体中的载布设备上，织物堆积所形成的堆布层在循环泵的带动下沿载布设备向前缓慢移动，同时，载...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐维敬，韩光亭，张元明，姜伟，
申请(专利权)人：青岛大学，
类型：发明
国别省市：山东;37