一种LED散热灯泡制造技术

本实用新型专利技术涉及一种LED散热灯泡，灯泡包括灯罩、塑料壳体及灯头，灯罩还包括设于灯罩与塑料壳体围合形成的空腔内的驱动控制板、光源板以及散热件，塑料壳体包括环盘状的第一本体、与第一本体的内周连接且呈圆筒状的第二本体、与第二本体连接且上端部与灯头对接的锥体，散热件与第一本体和第二本体相无缝贴附；塑料壳体还设置有散热结构；该LED散热灯泡，结构设计新颖，塑料壳体的结构设计简单巧妙，塑料壳体主要包括较薄的第一本体和第二本体以及锥体，在第一本体和第二本体外径的比例设计的基础上，塑料壳体上还设置有散热结构，散热结构能够将灯体内部的热量散发掉，提高该LED散热灯泡的整体散热能力，增加灯泡使用寿命。

LED heat radiation bulb

【技术实现步骤摘要】
一种LED散热灯泡
本技术涉及一种LED散热灯泡。
技术介绍
在工作时，散热不良的话会给LED灯的使用产生一系列的不良影响。就比如LED光源是把电能转化成光源，但是不是所有的电能都能转化成光源，这要遵守守恒定律。如果是多余的电能的话，就有可能会转化成热能，对于LED灯来说，散热是重中之重，散热不良的话会给LED灯的使用产生一系列的不良影响。LED灯光源如果过热，又不能够将这些热量排除出去的话，就会造成这些材料反复受高温氧化，从而导致LED光源品质下降。另外，LED的灯具散热结构如果设计得不合理的话，它就不能够将多余的热能快速排除，LED灯光源的温度逐渐上升，受到的阻力会越大，导致的电流就会越来越多，这样所产生的热量就会越来越多，如此一来，LED光源就会因为过热造成了电子元器件损坏，从而导致故障，造成LED路灯寿命减短。由此看来LED灯的散热能力是十分重要的。此外，LED灯泡组成的材料很多，例如铝和塑料，在热涨冷缩时，因二者材质不同，因此二者的收缩率也不相同，稍稍的变形，都会导致部件之间形成挤压应力，出现变形损坏的情况。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种LED散热灯泡。为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案如下：一种LED散热灯泡，灯泡包括灯罩、塑料壳体及灯头，灯罩还包括设于灯罩与塑料壳体围合形成的空腔内的驱动控制板、光源板以及散热件，塑料壳体包括环盘状的第一本体、与第一本体的内周连接且呈圆筒状的第二本体、与第二本体连接且上端部与灯头对接的锥体，散热件与第一本体和第二本体相无缝贴附；塑料壳体还设置有散热结构。优选地，散热结构包括连接在第一本体上表面与第二本体外周面之间的多个散热片，多个散热片沿圆周方向依次间隔分布。优选地，散热结构还包括设于第一本体上表面的多个散热凸起。优选地，第二本体的外径值为第一本体外径值的1\2~3\5。第一本体的内径与第二本体的内径相同。优选地，第一本体的厚度值为1.4mm，第二本体的厚度值为2.8mm。优选地，散热件具有第一连接部和第二连接部，第一连接部呈环盘状，且第一连接部的下侧面与光源板对接，第二连接部呈圆筒状，第二连接部的外周面与第二本体的内周面相贴附，第一连接部的上表面与第一本体的下表面相贴附，驱动控制板设于筒状的第二连接部的内周侧。优选地，第一连接部上开设有多个沿其厚度方向贯穿设置的应力消除孔，多个应力消除孔沿圆周方向依次间隔的开设于环盘状的第一连接部上。优选地，应力消除孔为腰形孔，且各应力消除孔的长度相同或不同。优选地，应力消除孔至第一连接部外周边的距离值小于其至第一连接部内周边的距离值。优选地，散热件与塑料壳体一体注塑成型。由于以上技术方案的实施，本技术与现有技术相比具有如下优点：本技术的LED散热灯泡，结构设计新颖，塑料壳体的结构设计简单巧妙，塑料壳体主要包括较薄的第一本体和第二本体以及锥体，在第一本体和第二本体外径的比例设计的基础上，塑料壳体上还设置有散热结构，散热结构能够将灯体内部的热量散发掉，提高该LED散热灯泡的整体散热能力，增加灯泡使用寿命。该LED散热灯泡整体重量轻，材料使用成本上具有优势。进一步地，本技术的散热件结构设计简单巧妙，且散热效果极好，另外，通过本技术LED散热灯泡的整体结构的设置，使得减少安装装配的工序（散热件与塑料壳体一体成型，无需安装），从而降低制作成本。附图说明图1为本技术灯泡的主向剖面结构示意图；图2为本技术灯泡的立体结构示意图；图3为本技术散热件的立体结构示意图；其中：1、灯头；2、塑料壳体；21、第一本体；22、第二本体；23、锥体；24、散热片；25、散热凸起；3、灯罩；4、光源板；5、驱动控制板；6、散热件；60、应力释放孔；61、第一连接部；62、第二连接部。具体实施方式下面结合附图和具体的实施例对本技术做进一步详细的说明。本技术的上下方向以灯泡正常使用时的摆放状态为准，即螺纹头所在方向为上，灯泡罩所在方向为下；如图1至图3所示，一种LED散热灯泡，灯泡包括灯罩3、塑料壳体2及灯头1，灯罩3还包括设于灯罩3与塑料壳体2围合形成的空腔内的驱动控制板5、光源板4以及散热件6，塑料壳体2包括环盘状的第一本体21、与第一本体21的内周连接且呈圆筒状的第二本体22、与第二本体22连接且上端部与灯头1对接的锥体23，第一本体21的厚度为1.4mm，第二本体22的厚度为2.8mm；第二本体22的高度为61mm。散热件6与第一本体21和第二本体22相无缝贴附；塑料壳体2还设置有散热结构。进一步地，塑料壳体2还设置有散热结构，散热结构包括连接在第一本体21上表面与第二本体22外周面之间的多个散热片24，多个散热片24沿圆周方向依次间隔分布。散热片24呈叶片状，且其外轮廓边呈圆弧过渡。散热结构还包括设于第一本体21上表面的多个散热凸起25。在每相邻的两个散热片24之间的位置设置一组散热凸起25，共五个且呈三角形分布。第二本体22的外径值（118mm）为第一本体21外径值（66mm）的1\2~3\5。第一本体21的内径与第二本体22的内径相同。塑料壳体2上的散热片24可以有效的增加散热面积，降低LED灯珠温度，其具有散热能力的同时，对第二本体22还具有一定的补强作用；此外，现有的光滑表面的壳体在注塑时容易出现壁厚不均匀导致的缩水现象，本技术在塑料壳体2上设置散热片24，注塑时可以有效避免该缩水现象，提高美观度。另外，第一本体21的上表面设置多个散热凸起25，进一步增加散热面积，提高散热能力。本例中，散热件6具有第一连接部61和第二连接部62（第一连接部61和第二连接部62的厚度为1.3mm），第一连接部61呈环盘状，且第一连接部61的下侧面与光源板4对接，第二连接部62呈圆筒状，第二连接部62的外周面与塑料壳体2对接，驱动控制板5设于筒状的第二连接部62的内周侧。散热件6与塑料壳体2一体注塑成型，即，第二连接部62的外周面与第二本体22的内周面相贴附，第一连接部61的上表面与第一本体21的下表面相贴附，如此传热效果更好，减少组装工序。具体地，第一连接部61上开设有多个沿其厚度方向贯穿设置的应力消除孔。多个应力消除孔沿圆周方向依次间隔的开设于环盘状的第一连接部61上。进一步地，应力消除孔为腰形孔，且各应力消除孔的长度相同或不同；应力消除孔至第一连接部61外周边的距离值小于其至第一连接部61内周边的距离值。应力消除孔的外边至第一连接部61的外边距离为3.5mm。应力消除孔的宽度值为3mm。进一步地，第一连接部61的外径为105mm，第二连接部62的外径为58mm，第二连接部62的高度值为60mm。第一连接部61的内径与第二连接部62的内径相同。第二连接部62的外径值约为第一连接部61外径值的1\2。进一步地，针对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED散热灯泡，所述灯泡包括灯罩、塑料壳体及灯头，所述灯罩还包括设于所述灯罩与塑料壳体围合形成的空腔内的驱动控制板、光源板以及散热件，其特征在于：所述塑料壳体包括环盘状的第一本体、与所述第一本体的内周连接且呈圆筒状的第二本体、与所述第二本体连接且上端部与所述灯头对接的锥体，所述散热件与所述第一本体和第二本体相无缝贴附；所述塑料壳体还设置有散热结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED散热灯泡，所述灯泡包括灯罩、塑料壳体及灯头，所述灯罩还包括设于所述灯罩与塑料壳体围合形成的空腔内的驱动控制板、光源板以及散热件，其特征在于：所述塑料壳体包括环盘状的第一本体、与所述第一本体的内周连接且呈圆筒状的第二本体、与所述第二本体连接且上端部与所述灯头对接的锥体，所述散热件与所述第一本体和第二本体相无缝贴附；所述塑料壳体还设置有散热结构。


2.根据权利要求1所述的LED散热灯泡，其特征在于：所述散热结构包括连接在所述第一本体上表面与所述第二本体外周面之间的多个散热片，多个所述散热片沿圆周方向依次间隔分布。


3.根据权利要求2所述的LED散热灯泡，其特征在于：所述散热结构还包括设于所述第一本体上表面的多个散热凸起。


4.根据权利要求1所述的LED散热灯泡，其特征在于：所述第二本体的外径值为所述第一本体外径值的1\2~3\5。


5.根据权利要求1所述的LED散热灯泡，其特征在于：所述第一本体的厚度值为1.4mm，所述第二本体的厚度值为2.8mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋先勇，林利民，陈文坡，
申请(专利权)人：红壹佰照明有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32