【技术实现步骤摘要】
一种水轮机单导叶接力器检测系统
本技术涉及电站检测设备领域，特别涉及一种水轮机单导叶接力器检测系统。
技术介绍
水轮机是一种原动机，其作用是将河流中的水流能量转换成旋转机械能，再通过水轮机主轴带动发电机旋转将旋转机械能转换成电能。水轮机单导叶接力器的主要作用是将油压力转化成调节杆的推拉力，从而带动水轮机叶片调角操作机构（连杆—转臂机构）将轴向移动转化成叶片绕枢轴的转动，实现叶片安放角度改变的目的。但在机组运行过程中，可能会出现以下问题：1）由于作用力过大致使导叶连杆失控；2）单一某单导叶接力器失灵；3）导叶之间夹住异物；4）不平衡的水作用力引起导叶变形等，进而影响水电厂和机组的安全稳定运行、负荷合理分配、水电厂经济效益以及电网供电质量，所以水轮机单导叶接力器的运行状态检测，特别是接力器的故障报警是急需解决的技术型难题。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供一种水轮机单导叶接力器检测系统。其技术方案为，包括依次连接的控制环、导叶及底环，所述控制环与接力器的活动端连接，所述接力器上设置有传感器组，所述传感器组的所有传感器均与信号采集模块电连接，构成数据反馈通道；还包括设置在控制环与接力器连接处的控制环编码器，设置在导叶与接力器连接处的导叶轴编码器，所述控制环编码器及导叶轴编码器均与所述信号采集模块电连接，构成数据反馈通道；所述信号采集模块依次通过云端模块、信号天线，与信号基站构成无线数据通讯通道，所述信号基站与云端服务器之间构成数据通道，云端服务器和云平台电脑分别与互联网交换...
【技术保护点】
1.一种水轮机单导叶接力器检测系统，包括依次连接的控制环、导叶及底环，所述控制环与接力器的活动端连接，所述接力器上设置有传感器组，其特征在于，所述传感器组的所有传感器均与信号采集模块（8）电连接，构成数据反馈通道；/n还包括设置在控制环与接力器连接处的控制环编码器（10），设置在导叶与接力器连接处的导叶轴编码器（9），所述控制环编码器（10）及导叶轴编码器（9）均与所述信号采集模块（8）电连接，构成数据反馈通道；/n所述信号采集模块（8）依次通过云端模块（7）、信号天线（6），与信号基站（4）构成无线数据通讯通道，所述信号基站（4）与云端服务器（3）之间构成数据通道，云端服务器（3）和云平台电脑（1）分别与互联网交换机（2）连接，构成通讯通路。/n
【技术特征摘要】
1.一种水轮机单导叶接力器检测系统，包括依次连接的控制环、导叶及底环，所述控制环与接力器的活动端连接，所述接力器上设置有传感器组，其特征在于，所述传感器组的所有传感器均与信号采集模块（8）电连接，构成数据反馈通道；
还包括设置在控制环与接力器连接处的控制环编码器（10），设置在导叶与接力器连接处的导叶轴编码器（9），所述控制环编码器（10）及导叶轴编码器（9）均与所述信号采集模块（8）电连接，构成数据反馈通道；
所述信号采集模块（8）依次通过云端模块（7）、信号天线（6），与信号基站（4）构成无线数据通讯通道，所述信号基站（4）与云端服务器（3）之间构成数据通道，云端服务器（3）和云平台电脑（1）分别与互联网交换机（2）连接，构成通讯通路。
2.根据权利要求1所述的水轮机单导叶接力器检测系统，其特征在于，所述传感器组包括位移传感器（11）、出口油压传感器（12）、振动传感器（13），油温传感器（14）及进口油压传感器（15）；
所述位移传感器（11）感应端设置在所述接力器的推杆上，用于检测接力器推杆的位移；
所述出口油压传感器（12）感应端设置在所述接力器的液压油出口处，用于检测所述接力器的出口油压；
所述振动传感器（13）的感应端设置在接力器的外缸体上，通过磁力吸座与缸体吸附，用于检测接力器工作时的振动幅度
所述油温传感器（14）的感应端设置在接力器的进油管路上，用于检测液压油的温度；
所述进口油压传感器（15）的感应端设置在所述接力器的液压油的进口处，用于检测所述接力器的进口油压；
所述控制环编码器（10）用于采集所述接力器推动的所述控制环的旋转角度；
所述导叶轴编码器（9）用于采集被调节的所述导叶的旋转角度。
3.根据权利要求2所述的水轮机单导叶接力器检测系统，其特征在于，所述位移传感器（11）采用GWC020光栅位移传感器，量程0-1000mm，所述位移传感器（11）输出为A、B、Z三路脉冲信号，A相超前B相表示正转，A相滞后B相表示反转，Z是回零信号，接线采用了该传感器输出的是A、B两路脉冲信号；所述位移传感器（11）的固定栅固定设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宜峰，谷文涌，杨林生，郭洪振，邱业岭，王荣光，
申请(专利权)人：国家电网有限公司，国网新源控股有限公司，山东泰山抽水蓄能电站有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。