一种尿素纽扣及其制备方法技术

本发明专利技术涉及纽扣生产技术领域，尤其涉及一种尿素纽扣及其制备方法。尿素纽扣的制备方法包括：A)将改性的电玉粉和水性树脂混匀，得到混合浆料；所述改性的电玉粉包括A组分和B组分；A组分包括淀粉和电玉粉，B组分包括天然橡胶、醋酸乙烯、亚克力树脂、聚氨酯树脂和环氧树脂中的一种或几种；B)将所述混合浆料进行挤片，得到片材；C)将所述片材切成毛坯，烘干处理；D)将所述烘干后的毛坯压制成纽胚，经过制扣，得到尿素纽扣。本发明专利技术制备的尿素纽扣中甲醛的含量较低。同时，本发明专利技术制备的尿素纽扣具有较优的水洗色牢度、干洗色牢度和耐蒸汽烫色牢度。

A urea button and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种尿素纽扣及其制备方法
本专利技术涉及纽扣生产
，尤其涉及一种尿素纽扣及其制备方法。
技术介绍
当今世界，“节能、绿色、环保”已经成为国家鼓励企业发展的一项产业政策。各个企业纷纷抓住这个机遇，强化绿色环保理念，开发拓展绿色产品市场，树立企业绿色环保的形象，以赢得未来市场的先机。同时随着社会的发展以及人们生活水平的提高，人们的环保理念和健康安全意识也在不断提高，人们的消费观念也逐渐发生了变化，大家更多的是追求时尚自然、注重环保、倡导绿色消费。人们观念的转变以及消费者需求品质的提升给国内外的企业带来了新的发展机遇和契机，尤其是服饰辅料行业中的纽扣行业。现有的纽扣大多是化工类纽扣，其中化工类纽扣分为树脂扣、组合扣、尿素扣、喷漆扣、电镀扣等。而化工类纽扣主要是由化工原料制备，化工原料比较难降解，具有高度的污染性，易对环境造成污染，不环保，且不利于回收再利用。而环保类的纽扣正以一种新的时尚走进人们的视线，引领了一种全新制作工艺。近几年，环保纽扣也越来越受到人们的关注，掀起了一股又一股潮流，然而环保类的尿素纽扣还没有出现。目前，一些国际大买家纷纷提出来尿素纽扣中的甲醛含量要求达到≤50ppm的标准，因此如何降低尿素纽扣中甲醛的含量，开发低甲醛或无甲醛的尿素纽扣迫在眉睫，而如何实现低甲醛含量尿素纽扣工艺技术的应用，也成为了未来的一个发展趋势和研究方向。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种尿素纽扣及其制备方法，本专利技术制备的尿素纽扣中甲醛的含量较低。<br>本专利技术提供了一种尿素纽扣的制备方法，包括：A)将改性的电玉粉和水性树脂混匀，得到混合浆料；所述改性的电玉粉包括A组分和B组分；A组分包括淀粉和电玉粉，B组分包括天然橡胶、醋酸乙烯、亚克力树脂、聚氨酯树脂和环氧树脂中的一种或几种；B)将所述混合浆料进行挤片，得到片材；C)将所述片材切成毛坯，烘干处理；D)将所述烘干后的毛坯压制成纽胚，经过制扣，得到尿素纽扣。优选的，所述淀粉和电玉粉的质量比为40～60：40～60；所述A组分和B组分的质量比为3～10：1～4。优选的，所述水性树脂包括水性丙烯酸乳液、水性聚乙烯醇、聚乙二醇、聚四亚甲基醚二醇、聚乙烯亚胺和聚烯丙胺中的一种或几种。优选的，所述改性的电玉粉和水性树脂的质量比为5～15：1。优选的，步骤C)中，将所述片材切成毛坯前，还包括：将片材放入推片机叠压挤出细纹，再裁剪成色条。优选的，步骤C)中，所述烘干的温度为30～70℃，所述烘干的时间为2～24h。优选的，步骤D)中，所述压制的温度为100～180℃，所述压制的时间为18～360s。优选的，步骤D)中，所述制扣后，还包括抛光；所述抛光包括：抛哑光、抛半光或抛全光。优选的，抛哑光采用的配料包括哑光油、木粒、藤蕊、抛光石、磨粉、植物油和矿物油中的一种或几种；抛半光采用的配料包括哑光油、全光油、木粒、藤蕊、抛光石、磨粉、植物油和矿物油中的一种或几种；抛全光采用的配料包括哑光油、全光油、木粒、藤蕊、抛光石、磨粉、植物油和矿物油中的一种或几种。本专利技术还提供了一种上文所述的制备方法制得的尿素纽扣。本专利技术提供了一种尿素纽扣的制备方法，其特征在于，包括：A)将改性的电玉粉和水性树脂混匀，得到混合浆料；所述改性的电玉粉包括A组分和B组分；A组分包括淀粉和电玉粉，B组分包括天然橡胶、醋酸乙烯、亚克力树脂、聚氨酯树脂和环氧树脂中的一种或几种；B)将所述混合浆料进行挤片，得到片材；C)将所述片材切成毛坯，烘干处理；D)将所述烘干后的毛坯压制成纽胚，经过制扣，得到尿素纽扣。本专利技术提供的制备方法制得的尿素纽扣中甲醛的含量较低。同时，本专利技术制备的尿素纽扣具有较优的水洗色牢度、干洗色牢度和耐蒸汽烫色牢度。实验结果表明，本专利技术制备的尿素纽扣中，甲醛的含量低于50ppm，根据ISO105-C06-2010《耐家庭和商业洗涤色牢度》的国际标准进行测试，耐水洗色牢度≥4.0级，根据ISO105-D01-2010《纺织品耐干洗色牢度》的国际标准进行测试，耐干洗色牢度≥4.0级，根据ISO105-X11-1994《纺织品耐热压色牢度》的国际标准进行测试，熨烫色牢度≥4.0级。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了一种尿素纽扣的制备方法，其特征在于，包括：A)将改性的电玉粉和水性树脂混匀，得到混合浆料；所述改性的电玉粉包括A组分和B组分；A组分包括淀粉和电玉粉，B组分包括天然橡胶、醋酸乙烯、亚克力树脂、聚氨酯树脂和环氧树脂中的一种或几种；B)将所述混合浆料进行挤片，得到片材；C)将所述片材切成毛坯，烘干处理；D)将所述烘干后的毛坯压制成纽胚，经过制扣，得到尿素纽扣。本专利技术先将改性的电玉粉和水性树脂混匀，得到混合浆料。在本专利技术中，所述改性的电玉粉包括A组分和B组分。A组分包括淀粉和电玉粉。B组分包括天然橡胶、醋酸乙烯、亚克力树脂、聚氨酯树脂和环氧树脂中的一种或几种。在本专利技术的某些实施例中，所述淀粉和电玉粉的质量比为40～60：40～60。在本专利技术的某些实施例中，所述淀粉和电玉粉的质量比为40：60、50：50、60：40或45：55。在本专利技术的某些实施例中，所述A组分和B组分的质量比为3～10：1～4。在本专利技术的某些实施例中，所述A组分和B组分的质量比为10：3、4：1、10：2或10：3.5。在本专利技术的某些实施例中，所述水性树脂包括水性丙烯酸乳液、水性聚乙烯醇、聚乙二醇、聚四亚甲基醚二醇、聚乙烯亚胺和聚烯丙胺中的一种或几种。在本专利技术的某些实施例中，所述改性的电玉粉和水性树脂的质量比为5～15：1。在本专利技术的某些实施例中，所述改性的电玉粉和水性树脂的质量比为5：1、7.5：1、10：1或15：1。在本专利技术的某些实施例中，改性的电玉粉和水性树脂在常温下混匀。在本专利技术的某些实施例中，所述混匀为搅拌混匀。本专利技术对所述搅拌的方法并无特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的搅拌方法即可。得到混合浆料后，将所述混合浆料进行挤片，得到片材。本专利技术对所述挤片的方法并无特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的挤片的方法即可。在本专利技术的某些实施例中，所述挤片在挤片机中进行。得到片材后，将所述片材切成毛坯，烘干处理。在本专利技术的某些实施例中，将所述片材切成毛坯前，还包括：将片材放入推片机叠压挤出细纹，再裁剪成色条。此步骤的作用是初步挤压，结实之后再成型，会使得固化更加完全。本专利技术对所述片材切成毛坯的方法并无特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的片材切成毛坯的方法即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尿素纽扣的制备方法，其特征在于，包括：/nA)将改性的电玉粉和水性树脂混匀，得到混合浆料；/n所述改性的电玉粉包括A组分和B组分；A组分包括淀粉和电玉粉，B组分包括天然橡胶、醋酸乙烯、亚克力树脂、聚氨酯树脂和环氧树脂中的一种或几种；/nB)将所述混合浆料进行挤片，得到片材；/nC)将所述片材切成毛坯，烘干处理；/nD)将所述烘干后的毛坯压制成纽胚，经过制扣，得到尿素纽扣。/n

【技术特征摘要】
1.一种尿素纽扣的制备方法，其特征在于，包括：
A)将改性的电玉粉和水性树脂混匀，得到混合浆料；
所述改性的电玉粉包括A组分和B组分；A组分包括淀粉和电玉粉，B组分包括天然橡胶、醋酸乙烯、亚克力树脂、聚氨酯树脂和环氧树脂中的一种或几种；
B)将所述混合浆料进行挤片，得到片材；
C)将所述片材切成毛坯，烘干处理；
D)将所述烘干后的毛坯压制成纽胚，经过制扣，得到尿素纽扣。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述淀粉和电玉粉的质量比为40～60：40～60；
所述A组分和B组分的质量比为3～10：1～4。


3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述水性树脂包括水性丙烯酸乳液、水性聚乙烯醇、聚乙二醇、聚四亚甲基醚二醇、聚乙烯亚胺和聚烯丙胺中的一种或几种。


4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述改性的电玉粉和水性树脂的质量比为5～15：1。


5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤C)中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪雷，蒋伟兵，林强，
申请(专利权)人：浙江伟星实业发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33