一种玻璃安装的固定机构制造技术

本实用新型专利技术属于玻璃安装领域，尤其是一种玻璃安装的固定机构，针对现有的大多采用玻璃胶将玻璃安装在窗框上，虽然方便，但是稳定性较差，玻璃胶容易脱落，导致玻璃掉落，存在安全隐患的问题，现提出如下方案，其包括固定座，所述固定座的顶部开设有安装槽，安装槽内放置有玻璃，所述安装槽的一侧内壁上固定安装有橡胶垫，橡胶垫的一侧与玻璃的一侧相接触，所述安装槽的底部内壁上滑动安装有第一直角梯形板，第一直角梯形板位于玻璃远离橡胶垫的一侧，所述第一直角梯形板靠近玻璃的一侧固定安装有固定板的一侧，本实用新型专利技术便于对玻璃进行安装固定，使玻璃安装的更加稳定，消除安全隐患，结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃安装的固定机构
本技术涉及玻璃安装
，尤其涉及一种玻璃安装的固定机构。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。现有技术中，在对玻璃进行安装时，大多采用玻璃胶将玻璃安装在窗框上，虽然方便，但是稳定性较差，玻璃胶容易脱落，导致玻璃掉落，存在安全隐患，因此我们提出了一种玻璃安装的固定机构，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在大多采用玻璃胶将玻璃安装在窗框上，虽然方便，但是稳定性较差，玻璃胶容易脱落，导致玻璃掉落，存在安全隐患的缺点，而提出的一种玻璃安装的固定机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻璃安装的固定机构，包括固定座，所述固定座的顶部开设有安装槽，安装槽内放置有玻璃，所述安装槽的一侧内壁上固定安装有橡胶垫，橡胶垫的一侧与玻璃的一侧相接触，所述安装槽的底部内壁上滑动安装有第一直角梯形板，第一直角梯形板位于玻璃远离橡胶垫的一侧，所述第一直角梯形板靠近玻璃的一侧固定安装有固定板的一侧，固定板的另一侧滑动安装有夹板的一侧，夹板的另一侧与玻璃的另一侧相接触，通过夹板和橡胶垫可以有效的对玻璃进行固定；所述安装槽的另一侧内壁上滑动安装有第二直角梯形板，第一直角梯形板与第二直角梯形板的斜面相接触，第二直角梯形板的斜面与第一直角梯形板的斜面滑动接触，随着第二直角梯形板向下移动，从而可以使第一直角梯形板受到挤压向右移动，所述第二直角梯形板远离玻璃的一侧开设有固定槽，所述安装槽的一侧内壁上开设有矩形槽，矩形槽的两侧内壁上滑动安装有同一个固定块，固定块的底部与固定槽的底部内壁相接触，此时第二直角梯形板无法移动，所述固定块的一侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与矩形槽的一侧内壁相焊接。优选的，所述固定座的顶部开设有通孔，通孔与矩形槽相连通，固定块的顶部固定安装有拉动块，拉动块的顶部贯穿通孔并延伸至固定座的上方，拉动块在安装玻璃不会用到，由于固定块卡装到固定槽时可以对第二直角梯形板进行限位固定，所以当需要解除对第二直角梯形板的限位只有通过拉动块拉动固定块向左移动，使固定块脱离固定槽。优选的，所述通孔的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆，拉动块上开设有滑孔，固定杆的外侧与滑孔的内壁滑动连接，可以使固定块只能水平滑动。优选的，所述固定板靠近夹板的一侧开设有多个柱形槽，夹板的一侧固定安装有多个柱形块，柱形块与柱形槽的侧壁滑动连接，多个柱形块的一侧均固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端与柱形槽的一侧内壁相焊接，可以起到缓冲卸力的作用，防止损伤玻璃。优选的，所述安装槽的一侧内壁上开设有第一限位槽，第一限位槽位于矩形槽的下方，第二直角梯形板的一侧固定安装有第一限位块，第一限位块与第一限位槽的侧壁滑动连接，第一限位槽的顶部内壁与底部内壁上固定安装有同一个限位杆，第一限位块与限位杆滑动连接，安装槽的底部内壁上开设有第二限位槽，第一直角梯形板的底部固定安装有第二限位块，第二限位块与第二限位槽的侧壁滑动连接，可以使第二直角梯形板只能竖直滑动，第一直角梯形板只能水平滑动。本技术中，所述一种玻璃安装的固定机构通过固定座、安装槽、橡胶垫、玻璃、第一直角梯形板、固定板、夹板、第二直角梯形板、固定槽、矩形槽、第一弹簧、固定块、通孔、拉动块、柱形块、柱形槽和第二弹簧相配合，然后向下按动第二直角梯形板，第二直角梯形板的斜面与第一直角梯形板的斜面滑动接触，可以使第一直角梯形板受到挤压向右移动，第一直角梯形板带动固定板向右移动，固定板带动夹板移动，夹板推动玻璃向右移动，通过第二弹簧受到发生形变从而可以进行缓冲卸力，对玻璃起到保护的作用，第一弹簧伸展，从而使固定块卡装到固定槽内，对第二直角梯形板的位置进行固定，从而对夹板的位置进行固定，通过夹板和橡胶垫可以有效的对玻璃进行固定；本技术便于对玻璃进行安装固定，使玻璃安装的更加稳定，消除安全隐患，结构简单，使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种玻璃安装的固定机构的结构示意图；图2为本技术提出的一种玻璃安装的固定机构的A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种玻璃安装的固定机构的B部分的结构示意图。图中：1固定座、2安装槽、3橡胶垫、4玻璃、5第一直角梯形板、6固定板、7夹板、8第二直角梯形板、9固定槽、10矩形槽、11第一弹簧、12固定块、13通孔、14拉动块、15柱形块、16柱形槽、17第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种玻璃安装的固定机构，包括固定座1，固定座1的顶部开设有安装槽2，安装槽2内放置有玻璃4，安装槽2的一侧内壁上固定安装有橡胶垫3，橡胶垫3的一侧与玻璃4的一侧相接触，安装槽2的底部内壁上滑动安装有第一直角梯形板5，第一直角梯形板5位于玻璃4远离橡胶垫3的一侧，第一直角梯形板5靠近玻璃4的一侧固定安装有固定板6的一侧，固定板6的另一侧滑动安装有夹板7的一侧，夹板7的另一侧与玻璃4的另一侧相接触，通过夹板7和橡胶垫3可以有效的对玻璃4进行固定；安装槽2的另一侧内壁上滑动安装有第二直角梯形板8，第一直角梯形板5与第二直角梯形板8的斜面相接触，第二直角梯形板8的斜面与第一直角梯形板5的斜面滑动接触，随着第二直角梯形板8向下移动，从而可以使第一直角梯形板5受到挤压向右移动，第二直角梯形板8远离玻璃4的一侧开设有固定槽9，安装槽2的一侧内壁上开设有矩形槽10，矩形槽10的两侧内壁上滑动安装有同一个固定块12，固定块12的底部与固定槽9的底部内壁相接触，此时第二直角梯形板8无法移动，固定块12的一侧固定安装有第一弹簧11的一端，第一弹簧11的另一端与矩形槽10的一侧内壁相焊接。本技术中，固定座1的顶部开设有通孔13，通孔13与矩形槽10相连通，固定块12的顶部固定安装有拉动块14，拉动块14的顶部贯穿通孔13并延伸至固定座1的上方，拉动块14在安装玻璃4不会用到，由于固定块12卡装到固定槽9时可以对第二直角梯形板8进行限位固定，所以当需要解除对第二直角梯形板8的限位只有通过拉动块14拉动固定块12向左移动，使固定块12脱离固定槽9。本技术中，通孔13的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆，拉动块14上开设有滑孔，固定杆的外侧与滑孔的内壁滑动连接，可以使固定块12只能水平滑动。本技术中，固定板6靠近夹板7的一侧开设有多个柱形槽16，夹板7的一侧固定安装有多个柱形块15，柱形块15与柱形槽16的侧壁滑动连接，多个柱形块15的一侧均固定安装有第二弹簧17的一端，第二弹簧17的另一端与柱形槽16的一侧内壁相焊接，可以起到缓冲卸力的作用，防止损伤玻璃4。...

【技术保护点】
1.一种玻璃安装的固定机构，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的顶部开设有安装槽(2)，安装槽(2)内放置有玻璃(4)，所述安装槽(2)的一侧内壁上固定安装有橡胶垫(3)，橡胶垫(3)的一侧与玻璃(4)的一侧相接触，所述安装槽(2)的底部内壁上滑动安装有第一直角梯形板(5)，第一直角梯形板(5)位于玻璃(4)远离橡胶垫(3)的一侧，所述第一直角梯形板(5)靠近玻璃(4)的一侧固定安装有固定板(6)的一侧，固定板(6)的另一侧滑动安装有夹板(7)的一侧，夹板(7)的另一侧与玻璃(4)的另一侧相接触；/n所述安装槽(2)的另一侧内壁上滑动安装有第二直角梯形板(8)，第一直角梯形板(5)与第二直角梯形板(8)的斜面相接触，所述第二直角梯形板(8)远离玻璃(4)的一侧开设有固定槽(9)，所述安装槽(2)的一侧内壁上开设有矩形槽(10)，矩形槽(10)的两侧内壁上滑动安装有同一个固定块(12)，固定块(12)的底部与固定槽(9)的底部内壁相接触，所述固定块(12)的一侧固定安装有第一弹簧(11)的一端，第一弹簧(11)的另一端与矩形槽(10)的一侧内壁相焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃安装的固定机构，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的顶部开设有安装槽(2)，安装槽(2)内放置有玻璃(4)，所述安装槽(2)的一侧内壁上固定安装有橡胶垫(3)，橡胶垫(3)的一侧与玻璃(4)的一侧相接触，所述安装槽(2)的底部内壁上滑动安装有第一直角梯形板(5)，第一直角梯形板(5)位于玻璃(4)远离橡胶垫(3)的一侧，所述第一直角梯形板(5)靠近玻璃(4)的一侧固定安装有固定板(6)的一侧，固定板(6)的另一侧滑动安装有夹板(7)的一侧，夹板(7)的另一侧与玻璃(4)的另一侧相接触；
所述安装槽(2)的另一侧内壁上滑动安装有第二直角梯形板(8)，第一直角梯形板(5)与第二直角梯形板(8)的斜面相接触，所述第二直角梯形板(8)远离玻璃(4)的一侧开设有固定槽(9)，所述安装槽(2)的一侧内壁上开设有矩形槽(10)，矩形槽(10)的两侧内壁上滑动安装有同一个固定块(12)，固定块(12)的底部与固定槽(9)的底部内壁相接触，所述固定块(12)的一侧固定安装有第一弹簧(11)的一端，第一弹簧(11)的另一端与矩形槽(10)的一侧内壁相焊接。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃安装的固定机构，其特征在于，所述固定座(1)的顶部开设有通孔(13)，通孔(13)与矩形槽(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王歌，
申请(专利权)人：王歌，
类型：新型
国别省市：河南;41