一种电线加工用送线装置制造方法及图纸

技术编号:23011544 阅读:28 留言:0更新日期:2020-01-03 14:40
本实用新型专利技术公开了一种电线加工用送线装置,包括送线罩,所述送线罩的下方螺纹固定有送线板,且送线罩的外表壁螺纹固定有电机,所述电机的输出轴外表壁固定套有转柱,所述转柱通过轴承转接套在送线罩的内部,且转柱的外表壁固定套有圆形同步架,所述圆形同步架的外表壁套有一层花纹橡胶套;所述送线板的内部通过轴销转接套有两个齿轮;本实用新型专利技术在活动套与弹簧相互配合作用下,利用活动套使得花纹硅胶垫在花纹橡胶套表壁形成凸起,当该凸起与电线接触时,相比与花纹橡胶套和电线之间的摩擦力较大,从而在长时间送线过程中避免打滑,从而保证送线稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种电线加工用送线装置
本技术涉及电线加工的
,具体为一种电线加工用送线装置。
技术介绍
电线是指传输电能的导线,分为裸线、电磁线和绝缘线,其中绝缘线在导线外围均匀而密封地包裹一层不导电的材料,如:树脂、塑料、硅橡胶、PVC等,形成绝缘层,防止导电体与外界接触造成漏电、短路、触电等事故的发生,它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱,在生活中应用广泛,受到人们的青睐,送线装置作为电线加工过程中一个重要设备,发挥重要作用,但是现有的电线送线装置在使用的过程中存在一些不足之处。电线加工用送线装置在长时间使用过程中,送线装置与电线之间会发生打滑现象,不仅影响电线的质量还会影响送线的进程,从而不能满足使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电线加工用送线装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电线加工用送线装置,包括送线罩,所述送线罩的下方螺纹固定有送线板,且送线罩的外表壁螺纹固定有电机,所述电机的输出轴外表壁固定套有转柱,所述转柱通过轴承转接套在送线罩的内部,且转柱的外表壁固定套有圆形同步架,所述圆形同步架的外表壁套有一层花纹橡胶套;所述送线板的内部通过轴销转接套有两个齿轮,两个所述齿轮外壁套有同一根橡胶齿带,所述橡胶齿带上表壁与送线板的上表面处于同一水平面,且橡胶齿带与花纹橡胶套之间夹有电线,所述电线放置在送线板的上表面;两个所述齿轮均之间设置有支撑板,所述支撑板焊接在送线板的内部,且支撑板的高度尺寸与齿轮的直径尺寸相等。进一步地,所述转柱的外表壁焊接有对称分布的两个定柱,所述定柱的一端活动套有活动套,所述活动套的一端通过弹簧与转柱固定连接,且活动套的另一端活动贯穿口槽并与花纹硅胶垫非固定接触,所述花纹硅胶垫通过强力胶水贴在花纹橡胶套外壁,所述口槽依次贯穿圆形同步架和花纹橡胶套。进一步地,所述送线罩一端的内部插有导线套,且送线罩的另一端内部开设有观察口,所述电线依次穿过导线套和观察口。进一步地,所述弹簧的一端焊接有定位板,且弹簧的另一端焊接在转柱的外壁,所述定位板焊接套在活动套的外壁,所述弹簧套在活动套和定柱的外壁。进一步地,所述电机与外部电源电性连接,且电机是型号为XD-3420-2的直流电机。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过可转动的花纹橡胶套和橡胶齿带带动电线移动,从而实现自动送线,花纹橡胶套外表壁设置的花纹增大其与电线之间的摩擦力,保证电线的顺利送出2、本技术在活动套与弹簧相互配合作用下,利用活动套使得花纹硅胶垫在花纹橡胶套表壁形成凸起,当该凸起与电线接触时,相比与花纹橡胶套和电线之间的摩擦力较大,从而在长时间送线过程中避免打滑,从而保证送线稳定性,保证电线质量。3、本技术通过观察口方便送线,避免送出的电线发生缠绕现象,通过导线套起到向导的作用,避免电线在送线罩内发生卡线或者电线盘绕现象,保证设备的正常运行。附图说明图1为本技术整体结构剖视图;图2为本技术图1中A处结构放大图;图3为本技术电机连接结构俯视图。图中:1-转柱;11-圆形同步架;111-口槽;12-花纹橡胶套;121-花纹硅胶垫;13-定柱;14-弹簧;15-活动套;151-定位板;2-送线罩;21-观察口;22-导线套;23-电机;3-送线板;31-齿轮;32-橡胶齿带;33-支撑板;4-电线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种电线加工用送线装置,包括送线罩2,所述送线罩2的下方螺纹固定有送线板3,且送线罩2的外表壁螺纹固定有电机23,所述电机23与外部电源电性连接,且电机23是型号为XD-3420-2的直流电机,所述电机23的输出轴外表壁固定套有转柱1,所述转柱1通过轴承转接套在送线罩2的内部,且转柱1的外表壁固定套有圆形同步架11,所述圆形同步架11的外表壁套有一层花纹橡胶套12,其中电机23工作旋转,带动转柱1旋转,从而带动圆形同步架11旋转,最终带动花纹橡胶套12同步旋转,通过其外设置的花纹增加粗糙程度,从而在旋转的同时能实现送线目的;所述送线板3的内部通过轴销转接套有两个齿轮31,其中轴销通过轴承转接套在送线板3的内部,两个所述齿轮31外壁套有同一根橡胶齿带32,所述橡胶齿带32上表壁与送线板3的上表面处于同一水平面,且橡胶齿带32与花纹橡胶套12之间夹有电线4,所述电线4放置在送线板3的上表面,当使用者将电线4插入橡胶齿带32和花纹橡胶套12之间,此时带有花纹的花纹橡胶套12和橡胶齿带32由于采用橡胶材质,表面粗糙程度较大,因此两者均与电线4之间存在较大的摩擦力,花纹橡胶套12则会带动橡胶齿带32和电线4同步运动,从而实现送线目的;两个所述齿轮31均之间设置有支撑板33,所述支撑板33焊接在送线板3的内部,且支撑板33的高度尺寸与齿轮31的直径尺寸相等,其中支撑板33主要起到支撑橡胶齿带32的作用,避免橡胶齿带32发生凹陷,从而保证送线的正常运行。所述转柱1的外表壁焊接有对称分布的两个定柱13,所述定柱13的一端活动套有活动套15,所述活动套15的一端通过弹簧14与转柱1固定连接,且活动套15的另一端活动贯穿口槽111并与花纹硅胶垫121非固定接触,所述花纹硅胶垫121通过强力胶水贴在花纹橡胶套12外壁,所述口槽111依次贯穿圆形同步架11和花纹橡胶套12,所述弹簧14的一端焊接有定位板151,且弹簧14的另一端焊接在转柱1的外壁,所述定位板151焊接套在活动套15的外壁,所述弹簧14套在活动套15和定柱13的外壁,在正常状态时,活动套15在弹簧14的作用下,定位板151抵在圆形同步架11的内壁,此时活动套15一端穿出口槽111并抵在花纹硅胶垫121的内壁,使花纹硅胶垫121在花纹橡胶套12外壁形成一个凸起,在圆形同步架11旋转运动下,带动花纹硅胶垫121和花纹橡胶套12旋转,当花纹硅胶垫121旋转至与电线4接触时,花纹硅胶垫121与电线4之间的作用力增大,相互挤压力增强,此时能增大与电线4之间的摩擦力,有效防止在长时间送线过程中电线4发生打滑现象。所述送线罩2一端的内部插有导线套22,且送线罩2的另一端内部开设有观察口21,所述电线4依次穿过导线套22和观察口21,其中观察口21方便送线,且导线套22起到向导的作用,避免发生卡线或者电线4盘绕现象,保证设备的正常运行。工作原理:本技术在使用时,将电机23与外部电源电性连接,电机23工作带动转柱1和圆形同步架11进行同步旋转运动,然后操作者将电线4一端插入导线套22,当电线4一端与花纹橡胶套12接触后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电线加工用送线装置,包括送线罩(2),其特征在于:所述送线罩(2)的下方螺纹固定有送线板(3),且送线罩(2)的外表壁螺纹固定有电机(23),所述电机(23)的输出轴外表壁固定套有转柱(1),所述转柱(1)通过轴承转接套在送线罩(2)的内部,且转柱(1)的外表壁固定套有圆形同步架(11),所述圆形同步架(11)的外表壁套有一层花纹橡胶套(12);所述送线板(3)的内部通过轴销转接套有两个齿轮(31),两个所述齿轮(31)外壁套有同一根橡胶齿带(32),所述橡胶齿带(32)上表壁与送线板(3)的上表面处于同一水平面,且橡胶齿带(32)与花纹橡胶套(12)之间夹有电线(4),所述电线(4)放置在送线板(3)的上表面;两个所述齿轮(31)均之间设置有支撑板(33),所述支撑板(33)焊接在送线板(3)的内部,且支撑板(33)的高度尺寸与齿轮(31)的直径尺寸相等。/n

【技术特征摘要】
1.一种电线加工用送线装置,包括送线罩(2),其特征在于:所述送线罩(2)的下方螺纹固定有送线板(3),且送线罩(2)的外表壁螺纹固定有电机(23),所述电机(23)的输出轴外表壁固定套有转柱(1),所述转柱(1)通过轴承转接套在送线罩(2)的内部,且转柱(1)的外表壁固定套有圆形同步架(11),所述圆形同步架(11)的外表壁套有一层花纹橡胶套(12);所述送线板(3)的内部通过轴销转接套有两个齿轮(31),两个所述齿轮(31)外壁套有同一根橡胶齿带(32),所述橡胶齿带(32)上表壁与送线板(3)的上表面处于同一水平面,且橡胶齿带(32)与花纹橡胶套(12)之间夹有电线(4),所述电线(4)放置在送线板(3)的上表面;两个所述齿轮(31)均之间设置有支撑板(33),所述支撑板(33)焊接在送线板(3)的内部,且支撑板(33)的高度尺寸与齿轮(31)的直径尺寸相等。


2.根据权利要求1所述的一种电线加工用送线装置,其特征在于:所述转柱(1)的外表壁焊接有对称分布的两个定柱(13),所述定柱(13)的一端活动套有活动套(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:许宏伟
申请(专利权)人:广州市宏利伟业电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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