一种管件喷码装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种管件喷码装置，包括第一机架，所述第一机架上设置有第一输送装置，第一输送装置的上方固定设置有喷码装置，喷码装置固定设置在第一机架上，所述第一机架的右侧固定设置有第二机架，所述第二机架上设置有第二输送装置，第二输送装置的左侧延伸至第一输送装置的右侧上方，所述第二输送装置的上侧左端设置有挡板，挡板通过连接板固定设置在第二机架上，挡板的底部与第二输送装置的顶部之间设置有间隙。本实用新型专利技术设置有两个错落设置的输送带，通过配合挡板，可以将所有待喷码的管件集中于相对固定的一片区域内，便于拿取，无需进行弯腰等附加动作，缓解了操作人员的工作压力，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管件喷码装置
本技术涉及管件喷码
，尤其涉及一种管件喷码装置。
技术介绍
为了记录管件的出厂信息，便于后期的追踪，在管件的输送带上设置有喷码装置，在现有技术中，管件的喷码操作由人工配合相应的设备完成，具体的方式为：将未喷码的管件通过收集箱放置于输送带的一旁，位于输送带处的操作人员将收集箱内的管件放置于喷码装置的前侧，传感器将感应信号传给喷码装置，喷码装置将油墨喷到管件上，完成喷码工作，之后将喷完码的管件顺势放到输送带上，由输送带运走装箱。在上述的方式中，由于收集箱内的管件随着不断的取放会越来越少，高度也就越来越低，所以操作人员要不断的弯腰完成捡件的过程，大大的增加了操作人员的身体负担，并且增加了无效的动作，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种管件喷码装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种管件喷码装置，包括第一机架，所述第一机架上设置有第一输送装置，第一输送装置的上方固定设置有喷码装置，喷码装置固定设置在第一机架上，所述第一机架的右侧固定设置有第二机架，所述第二机架上设置有第二输送装置，第二输送装置的左侧延伸至第一输送装置的右侧上方，所述第二输送装置的上侧左端设置有挡板，挡板通过连接板固定设置在第二机架上，挡板的底部与第二输送装置的顶部之间设置有间隙。进一步，所述第一输送装置包括第一输送带、第一主动带轮、第一从动带轮以及用于驱动第一主动带轮转动的第一驱动电机。进一步，所述第二输送装置包括第二输送带、第二主动带轮、第二从动带轮以及用于驱动第二主动带轮转动的第二驱动电机。进一步，所述挡板的右侧面上设置有橡胶缓冲层。进一步，所述第一输送装置的左侧下方设置有收集箱。进一步，所述收集箱与第一输送装置之间设置有导向槽道。进一步，所述导向槽道的顶面设置有聚氨酯缓冲层。进一步，所述挡板的底部与第二输送装置的顶部之间的间隙为3-10mm。本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术设置有两个错落设置的输送带，通过配合挡板，可以将所有待喷码的管件集中于相对固定的一片区域内，便于拿取，无需进行弯腰等附加动作，缓解了操作人员的工作压力，提高了生产效率。附图说明图1为本技术实施例结构示意图；图2为图1的俯视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-2所示，本实施例所述的一种管件喷码装置，包括第一机架1，第一机架1上设置有第一输送装置，第一输送装置的上方固定设置有喷码装置13，喷码装置13固定设置在第一机架1上，第一机架1的右侧固定设置有第二机架2，第二机架2上设置有第二输送装置，第二输送装置的左侧延伸至第一输送装置的右侧上方，第二输送装置的上侧左端设置有挡板3，挡板3通过连接板4固定设置在第二机架2上，挡板3的底部与第二输送装置的顶部之间设置有间隙，该间隙为3-10mm，避免管件从间隙漏出。第一输送装置包括第一输送带5、第一主动带轮6、第一从动带轮7以及用于驱动第一主动带轮6转动的第一驱动电机8，其中第一主动带轮6与第二从动带轮7均转动设置在第一机架1上，第一驱动电机8固定设置在第一机架1上。第二输送装置包括第二输送带9、第二主动带轮10、第二从动带轮11以及用于驱动第二主动带轮10转动的第二驱动电机12，其中第二主动带轮10与第二从动带轮11均转动设置在第二机架2上，第二驱动电机12固定设置在第二机架2上。挡板3的右侧面上设置有橡胶缓冲层，对管件起到缓冲的作用。第一输送装置的左侧下方设置有收集箱14。收集箱14与第一输送装置之间设置有导向槽道15，导向槽道15的顶面设置有聚氨酯缓冲层，对管件起到缓冲的作用。在本实施例中，第一机架1的两侧延伸至第一输送带5的上侧，第二机架2的两侧延伸至第二输送带9的上侧，避免管件在输送的过程中从侧面掉落。本技术的使用方法为：操作人员位于与喷码装置13相对应的位置，第一输送带5处于持续的运动中，第二输送带9为间歇的运动状态，第二输送带9将上一工序制出的管件向左输送，管件被挡板3阻挡，当管件积攒到一定数量的时候，第二输送带9暂停运动，这样所有待喷码的管件相对应操作人员便一直处于固定的一片区域内，便于拿取，无需进行弯腰等附加动作，缓解了操作人员的工作压力，这样操作人员便可以直接将第二输送带9左侧的管件拿到喷码装置13前进行喷码，喷码后顺势将管件放置到第一输送带5上，第一输送带5将喷码后等管件集中运送至收集箱14内。其中第二驱动电机12可以采用伺服电机，根据操作人员具体的工作情况设置参数，调整好第二输送带9的运动间隙以及运动速度。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管件喷码装置，包括第一机架，所述第一机架上设置有第一输送装置，第一输送装置的上方固定设置有喷码装置，喷码装置固定设置在第一机架上，其特征在于：所述第一机架的右侧固定设置有第二机架，所述第二机架上设置有第二输送装置，第二输送装置的左侧延伸至第一输送装置的右侧上方，所述第二输送装置的上侧左端设置有挡板，挡板通过连接板固定设置在第二机架上，挡板的底部与第二输送装置的顶部之间设置有间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种管件喷码装置，包括第一机架，所述第一机架上设置有第一输送装置，第一输送装置的上方固定设置有喷码装置，喷码装置固定设置在第一机架上，其特征在于：所述第一机架的右侧固定设置有第二机架，所述第二机架上设置有第二输送装置，第二输送装置的左侧延伸至第一输送装置的右侧上方，所述第二输送装置的上侧左端设置有挡板，挡板通过连接板固定设置在第二机架上，挡板的底部与第二输送装置的顶部之间设置有间隙。


2.根据权利要求1所述的一种管件喷码装置，其特征在于：所述第一输送装置包括第一输送带、第一主动带轮、第一从动带轮以及用于驱动第一主动带轮转动的第一驱动电机。


3.根据权利要求1所述的一种管件喷码装置，其特征在于：所述第二输送装置包括第二输送带...

【专利技术属性】
技术研发人员：王恩勋，张娜，卢红伟，柳艳，龚凤宇，
申请(专利权)人：沧州华意科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13