一种EVA胶膜叠放架板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种EVA胶膜叠放架板，包括支架、观察窗、取料口、立板、背板、防刮组件、安装槽、紧固螺杆、垫板、承重板、隔板、第二弹簧、橡胶块、底座、固定条、防尘膜、磁力条和滚轮,所述底座的顶部四周固定安装有支架，所述支架的两侧开设有观察窗，所述支架的另外两侧开设有取料口，所述底座的顶部两侧通过螺栓均安装有立板，所述立板之间设置有若干个背板，所述背板的顶部四周均设置有防刮组件，所述防刮组件包括套筒、支撑块、压杆、活塞板和第一弹簧，该EVA胶膜叠放架板，结构简单，具有良好的防尘效果和防刮效果，同时，在使用时，用手指将EVA胶膜边缘捻起使上层的EVA胶膜与下层的EVA胶膜分离十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种EVA胶膜叠放架板
本技术涉及EVA胶膜设备领域，具体为一种EVA胶膜叠放架板。
技术介绍
EVA胶膜从市场上买回时为卷状，根据所生产的太阳能板的尺寸进行裁切成长方形后叠放在一起，放置在架子上，生产时，将长方形EVA胶膜的两端放置在太阳能电池片与玻璃板之间，或太阳能电池片与背板之间，EVA胶膜加热后熔化起到粘合作用，对于不同规格的太阳能板需要制造多个不同的架子，占用车间内部空间，EVA胶膜必须保存在无尘环境中，受到灰尘污染后就无法使用，由于EVA胶膜叠放在一起后呈长方形体，用手指将EVA胶膜边缘捻起使上层的EVA胶膜与下层的EVA胶膜分离十分不方便，因此，设计一种EVA胶膜叠放架板是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种EVA胶膜叠放架板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种EVA胶膜叠放架板，包括支架、观察窗、取料口、立板、背板、防刮组件、安装槽、紧固螺杆、垫板、承重板、隔板、第二弹簧、橡胶块、底座、固定条、防尘膜、磁力条和滚轮,所述底座的顶部四周固定安装有支架，所述支架的两侧开设有观察窗，所述支架的另外两侧开设有取料口，且取料口的外侧设置有防尘膜，所述底座的顶部两侧通过螺栓均安装有立板，所述立板之间设置有若干个背板，所述背板的顶部四周均设置有防刮组件，所述防刮组件包括套筒、支撑块、压杆、活塞板和第一弹簧，所述套筒固定安装在背板的顶部四周，所述套筒的顶部设置有支撑块，所述底座的内部中央通过螺栓固定安装有隔板，所述隔板的顶部通过螺栓安装有承重板，所述底座的底部四周均通过螺栓安装有滚轮。作为本技术进一步的方案：所述防尘膜的顶部缝制有固定条，且固定条与支架固定连接，所述固定条的底部设置有磁力条，且防尘膜之间通过磁力条连接。作为本技术进一步的方案：所述立板的一侧开设有安装槽，所述立板的外侧设置有垫板，且垫板的一侧设置有紧固螺杆，所述紧固螺杆穿过垫板与背板紧固连接。作为本技术进一步的方案：所述套筒的内部填充有第一弹簧，且第一弹簧的顶部安装有活塞板，所述支撑块的底部固定安装有压杆，且压杆穿过套筒与活塞板固定连接。作为本技术进一步的方案：所述隔板的底部两侧均通过螺栓安装有第二弹簧，且第二弹簧的外侧填充有橡胶块。本技术的有益效果：该EVA胶膜叠放架板，使用时，根据不同规格的EVA胶膜，拧松紧固螺杆，使得背板被释放，将背板进行上下调整后，旋紧紧固螺杆，使得紧固螺杆穿过垫板和安装槽与背板接触，从而将背板固定在立板之间，能够便于将背板进行高度调整，方便拆卸；EVA胶膜放置完成后，将支架安装在底座的四周，并通过固定条底部的防尘膜以及磁力条将取料口进行遮挡，避免了外界灰尘飘散到支架的内部，起到了防尘效果；同时，在EVA胶膜与支撑块分离时，通过压杆和活塞板挤压第一弹簧，能够避免支撑块对EVA胶膜产生刮损；底座内部的承重板能够提高底座的支撑效果；隔板底部的第二弹簧和橡胶块能够起到减震的功能，从而提高底座的抗冲击能力。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术支架的内部结构示意图；图3为本技术防刮组件的结构示意图；图中：1、支架；2、观察窗；3、取料口；4、立板；5、背板；6、防刮组件；7、套筒；8、支撑块；9、压杆；10、活塞板；11、第一弹簧；12、安装槽；13、紧固螺杆；14、垫板；15、承重板；16、隔板；17、第二弹簧；18、橡胶块；19、底座；20、固定条；21、防尘膜；22、磁力条；23、滚轮。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种EVA胶膜叠放架板，包括支架1、观察窗2、取料口3、立板4、背板5、防刮组件6、安装槽12、紧固螺杆13、垫板14、承重板15、隔板16、第二弹簧17、橡胶块18、底座19、固定条20、防尘膜21、磁力条22和滚轮23,底座19的顶部四周固定安装有支架1，支架1的两侧开设有观察窗2，便于观察支架1内部的情况；支架1的另外两侧开设有取料口3，且取料口3的外侧设置有防尘膜21，提高防尘效果；防尘膜21的顶部缝制有固定条20，且固定条20与支架1固定连接，固定条20的底部设置有磁力条22，且防尘膜21之间通过磁力条22连接，提高密封性，从而提高防尘效果；底座19的顶部两侧通过螺栓均安装有立板4，立板4之间设置有若干个背板5，立板4的一侧开设有安装槽12，立板4的外侧设置有垫板14，且垫板14的一侧设置有紧固螺杆13，紧固螺杆13穿过垫板14与背板5紧固连接，便于调节背板5的高度；背板5的顶部四周均设置有防刮组件6，能够有效防止EVA胶膜出现刮损；防刮组件6包括套筒7、支撑块8、压杆9、活塞板10和第一弹簧11，套筒7固定安装在背板5的顶部四周，套筒7的顶部设置有支撑块8，套筒7的内部填充有第一弹簧11，且第一弹簧11的顶部安装有活塞板10，支撑块8的底部固定安装有压杆9，且压杆9穿过套筒7与活塞板10固定连接，便于进行调节支撑块8的高度；底座19的内部中央通过螺栓固定安装有隔板16，隔板16的底部两侧均通过螺栓安装有第二弹簧17，且第二弹簧17的外侧填充有橡胶块18，提高抗冲击效果；隔板16的顶部通过螺栓安装有承重板15，提高承重效果；底座19的底部四周均通过螺栓安装有滚轮23。本技术的工作原理：使用时，通过底座19底部的滚轮23进行移动，根据不同规格的EVA胶膜，将背板5之间的距离进行调整，拧松紧固螺杆13，使得背板5被释放，将背板5进行上下调整后，旋紧紧固螺杆13，使得紧固螺杆13穿过垫板14和安装槽12与背板5接触，通过立板4两侧的紧固螺杆13均与背板5接触后，从而将背板5固定在立板4之间，将EVA胶膜放置在背板5上，使得EVA胶膜与防刮组件6接触，EVA胶膜压在支撑块8的顶部，通过套筒7内部的第一弹簧11，使得活塞板10对压杆9进行支撑，从而使得支撑块8对EVA胶膜起到支撑效果，EVA胶膜放置完成后，将支架1安装在底座19的四周，并通过固定条20底部的防尘膜21以及磁力条22将取料口3进行遮挡，避免了外界灰尘飘散到支架1的内部，起到了防尘效果；需要使用EVA胶膜时，将防尘膜21以及磁力条22卷起后，人工可将EVA胶膜取出，在EVA胶膜与支撑块8分离时，通过压杆9和活塞板10挤压第一弹簧11，能够避免支撑块8对EVA胶膜产生刮损；底座19内部的承重板15能够提高底座19的支撑效果；隔板16底部的第二弹簧17和橡胶块18能够起到减震的功能，从而提高底座19的抗冲击能力。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种EVA胶膜叠放架板，其特征在于，包括支架(1)、观察窗(2)、取料口(3)、立板(4)、背板(5)、防刮组件(6)、安装槽(12)、紧固螺杆(13)、垫板(14)、承重板(15)、隔板(16)、第二弹簧(17)、橡胶块(18)、底座(19)、固定条(20)、防尘膜(21)、磁力条(22)和滚轮(23),所述底座(19)的顶部四周固定安装有支架(1)，所述支架(1)的两侧开设有观察窗(2)，所述支架(1)的另外两侧开设有取料口(3)，且取料口(3)的外侧设置有防尘膜(21)，所述底座(19)的顶部两侧通过螺栓均安装有立板(4)，所述立板(4)之间设置有若干个背板(5)，所述背板(5)的顶部四周均设置有防刮组件(6)，所述防刮组件(6)包括套筒(7)、支撑块(8)、压杆(9)、活塞板(10)和第一弹簧(11)，所述套筒(7)固定安装在背板(5)的顶部四周，所述套筒(7)的顶部设置有支撑块(8)，所述底座(19)的内部中央通过螺栓固定安装有隔板(16)，所述隔板(16)的顶部通过螺栓安装有承重板(15)，所述底座(19)的底部四周均通过螺栓安装有滚轮(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种EVA胶膜叠放架板，其特征在于，包括支架(1)、观察窗(2)、取料口(3)、立板(4)、背板(5)、防刮组件(6)、安装槽(12)、紧固螺杆(13)、垫板(14)、承重板(15)、隔板(16)、第二弹簧(17)、橡胶块(18)、底座(19)、固定条(20)、防尘膜(21)、磁力条(22)和滚轮(23),所述底座(19)的顶部四周固定安装有支架(1)，所述支架(1)的两侧开设有观察窗(2)，所述支架(1)的另外两侧开设有取料口(3)，且取料口(3)的外侧设置有防尘膜(21)，所述底座(19)的顶部两侧通过螺栓均安装有立板(4)，所述立板(4)之间设置有若干个背板(5)，所述背板(5)的顶部四周均设置有防刮组件(6)，所述防刮组件(6)包括套筒(7)、支撑块(8)、压杆(9)、活塞板(10)和第一弹簧(11)，所述套筒(7)固定安装在背板(5)的顶部四周，所述套筒(7)的顶部设置有支撑块(8)，所述底座(19)的内部中央通过螺栓固定安装有隔板(16)，所述隔板(16)的顶部通过螺栓安装有承重板(15)，所述底座(19)的底部四周均通过螺栓安装有滚轮(23)。

【专利技术属性】
技术研发人员：廖应磊，
申请(专利权)人：洛阳爱普特光能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41