【技术实现步骤摘要】
天平式硫化机中心机构及多模硫化机
本专利技术涉及硫化机
，尤其涉及天平式硫化机中心机构及多模硫化机。
技术介绍
轮胎硫化机主要用于空心轮胎的外胎硫化，可以完成装胎、定型、硫化、卸胎等一系列工序，是目前汽车轮胎制造最广泛应用的工艺设备。其中，中心机构即胶囊操作机构，是定型硫化机的重要组成部分，其作用是轮胎硫化之前把胶囊装入胎坯内并定型，然后等轮胎定型硫化之后，从轮胎内抽出胶囊，使轮胎脱模。为了提高硫化效率，现有的硫化机多采用多硫化模腔结构以同步实现多个轮胎硫化，但是这类多模硫化机对应单个硫化模腔需独立设置中心机构，使得设备组件众多，硫化工序繁杂。将两个独立控制的现有中心机构装配于两个位于同一水平高度的硫化模腔，很难保证两个硫化模腔同步操作，会导致生产效率降低，且使用两个中心机构的液压系统管道繁多会造成液压油的浪费，提高生产成本，且中心机构安装调试复杂，拆卸难度大，不利于人工操作。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，提出天平式硫化机中心机构及多模硫化机。该天平式硫化机中心机构可同时适配于两个...
【技术保护点】
1.一种天平式硫化机中心机构，其特征在于，包括上环驱动单元、下环驱动单元和两个设于同一水平高度的分支单元，所述分支单元包括蒸汽管道、水平设置的胶囊上环和胶囊下环；所述下环驱动单元包括两个竖直设于同一水平高度的下环筒，固定连接两个下环筒下端部的下环横梁，以及驱动所述下环横梁升降的下环油缸，两个下环筒分别套设有一个胶囊下环，且两个下环筒分别安装有一条蒸汽管道；所述上环驱动单元包括两个竖直设于同一水平高度的上环连杆，固定连接两个上环连杆下端部的上环横梁，以及驱动所述上环横梁升降的上环油缸，两个上环连杆分别穿设于一个下环筒中，所述胶囊上环设于下环筒上端口上方，且固定连接所述上环连杆...
【技术特征摘要】
1.一种天平式硫化机中心机构，其特征在于，包括上环驱动单元、下环驱动单元和两个设于同一水平高度的分支单元，所述分支单元包括蒸汽管道、水平设置的胶囊上环和胶囊下环；所述下环驱动单元包括两个竖直设于同一水平高度的下环筒，固定连接两个下环筒下端部的下环横梁，以及驱动所述下环横梁升降的下环油缸，两个下环筒分别套设有一个胶囊下环，且两个下环筒分别安装有一条蒸汽管道；所述上环驱动单元包括两个竖直设于同一水平高度的上环连杆，固定连接两个上环连杆下端部的上环横梁，以及驱动所述上环横梁升降的上环油缸，两个上环连杆分别穿设于一个下环筒中，所述胶囊上环设于下环筒上端口上方，且固定连接所述上环连杆的上端部，所述下环筒侧壁开设有竖直长孔，所述下环横梁的两端部分别插入两个下环筒的竖直长孔中，且可沿所述竖直长孔上下运动，所述上环油缸缸体通过连接组件固定连接所述下环横梁。
2.根据权利要求1所述的天平式硫化机中心机构，其特征在于，所述连接机构包括竖直设置的中心套筒，所述上环油缸缸体固定安装在所述中心套筒下端口上，所述上环油缸的活塞杆竖直向上设置且穿入所述中心套筒中，所述中心套筒的上端口固定安装在所述下环横梁底面上，所述下环横梁对应中心套筒的上端口开设有通孔，所述中心套筒内穿设有竖直连杆，所述竖直连杆的上端部穿出所述通孔固定连接所述上环横梁底面，所述竖直连杆的下端部固定连接所述上环油缸的活塞杆上端部。
3.根据权利要求2所述的天平式硫化机中心机构，其特征在于，所述竖直连杆、上环油缸的活塞杆和中心套筒的中轴线同轴设置，两个上环连杆对称设于所述中心套筒的中轴线两...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆华，韩月丽，李祥，逄扬帆，胡林林，
申请(专利权)人：青岛双星橡塑机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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