【技术实现步骤摘要】
平铺式单层多模硫化机
本专利技术涉及硫化机
，尤其涉及平铺式单层多模硫化机。
技术介绍
随着现代生活节奏的加快，交通工具的普及程度越来越高，轮胎已经成为一种必需品。轮胎硫化室轮胎生产过程中重要的工序之一，硫化效果的提高和硫化时间的缩短可有效降低轮胎生产成本，提高生产效率。为了提高硫化效率，可采用多膜硫化机进行轮胎硫化，现有技术中的四模硫化机多采用上下两层左右两台的形式，这种形式需要多组油缸进行开合模以及锁模，管道排布复杂，结构繁杂，操作繁琐，生产成本较高，且开合模行程长，上下两层硫化模腔不能同步运动，不能实现快速同步开合模，硫化效率偏低，产能低，能耗多。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，提出平铺式单层多模硫化机，该平铺式单层多模硫化机能够快速实现多个硫化模腔的同步开合模，硫化效率高、产能高、能耗少，且装置结构简单、油缸数量少，管道排布简单，操作简易。为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种平铺式单层多模硫化机，包括机架和安装在机架上的同步硫化单元，所述同步硫化...
【技术保护点】
1.一种平铺式单层多模硫化机，其特征在于，包括机架和安装在机架上的同步硫化单元，所述同步硫化单元包括两个位于同一水平高度的硫化模腔，能沿竖直方向移动的中间梁，固定安装在所述机架上且水平设置的下座板，以及中心机构，两个硫化模腔的上模均固定安装在所述中间梁下方且位于同一高度，两个硫化模腔的下模均安装在所述下座板的上方且位于同一高度；所述中间梁配置有控制所述中间梁高度位置的升降机构，所述升降机构包括活塞杆与所述中间梁连动的开合模油缸，所述开合模油缸的活塞杆竖直向下设置；所述机架上设有可对所述中间梁施加竖直向下作用力的加压组件，所述加压组件包括安装在机架上的动力油缸，所述动力油缸的...
【技术特征摘要】
1.一种平铺式单层多模硫化机，其特征在于，包括机架和安装在机架上的同步硫化单元，所述同步硫化单元包括两个位于同一水平高度的硫化模腔，能沿竖直方向移动的中间梁，固定安装在所述机架上且水平设置的下座板，以及中心机构，两个硫化模腔的上模均固定安装在所述中间梁下方且位于同一高度，两个硫化模腔的下模均安装在所述下座板的上方且位于同一高度；所述中间梁配置有控制所述中间梁高度位置的升降机构，所述升降机构包括活塞杆与所述中间梁连动的开合模油缸，所述开合模油缸的活塞杆竖直向下设置；所述机架上设有可对所述中间梁施加竖直向下作用力的加压组件，所述加压组件包括安装在机架上的动力油缸，所述动力油缸的活塞杆竖直向下设置且可对所述中间梁上表面施加压力。
2.根据权利要求1平铺式单层多模硫化机，其特征在于，所述升降机构还包括引导所述中间梁沿竖直方向运动的导向组件，所述导向组件包括安装在机架上的竖直导轨，以及与所述竖直导轨滑动配合的第一滑块，所述第一滑块固定安装在所述中间梁上。
3.根据权利要求2平铺式单层多模硫化机，其特征在于，所述升降机构还包括在开模时用于固定所述中间梁高度位置的定位部件，所述定位部件包括定位销，以及与所述定位销适配的定位销口，所述定位销口开设于所述竖直导轨上，所述中间梁上固定安装有用于控制所述定位销出入定位销口的定位销驱动油缸缸体，所述定位销固定连接定位销驱动油缸的活塞杆。
4.根据权利要求1平铺式单层多模硫化机，其特征在于，所述中间梁下表面固定安装有水平设置的上托板，两个上模顶面的上热板均安装在上托板的下表面，所述上热板和上托板间安装有上隔热板；两个下模底面的下热板均安装在下座板的上表面，所述下热板和下座板间安装有下隔热板。
5.根据权利要求1平铺式单层多模硫化机，其特征在于，所述加压组件还包括固定安装在所述机架上的水平导轨，与所述水平导轨滑动配合的第二滑块，控制所述第二滑块在所述水平轨道上位置的滑块驱动部件，以及顶面可抵接所述动力油缸活塞的调模部件，所述动力油缸缸体固定连接第二滑块，且可在滑块驱动部件控制下沿所述水平导轨运动至所述调模部件正上方，所述调模部件竖直设置，且所述调模部件底面固定安装在所述中间梁上表面中心处。
6.根据权利要求1平铺式单层多模硫化机，其特征在于，所述中心机构包括上环驱动单元、下环驱动单元和两个设于同一水平高度的分支单元，两个分支单元分别设于两个硫化模腔中，所述下环油缸固定安装在硫化机机架上所述分支单元包括蒸汽管道、水平设置的胶囊上环和胶囊下环；所述下环驱动单元...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆华，韩月丽，李祥，逄扬帆，胡林林，
申请(专利权)人：青岛双星橡塑机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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