压曲机用离合装置制造方法及图纸

技术编号:23008605 阅读:40 留言:0更新日期:2020-01-03 14:13
本实用新型专利技术属于压曲机技术领域,尤其为一种压曲机用离合装置,包括顶部设有开口的箱体,所述箱体的一侧开设有第一通孔,第一通孔内转动安装有传动轴,传动轴的两端均延伸至第一通孔外,且传动轴处于箱体内的一端固定安装有摩擦片,传动轴上滑动套设有压片,且传动轴上设有飞轮,飞轮和压片均处于箱体内,箱体的顶部设有盖板,盖板覆盖箱体的开口,且盖板的底部固定安装有固定板。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,通过简单的转动动作就能快速的解除固定板在箱体内的固定,同时通过简单的拉动动作就能快速的打开箱体,进而方便对箱体内的离合部件进行维修或更换,给人们带来了很大的便利,有利于快速生产。

Clutch device for bending machine

【技术实现步骤摘要】
压曲机用离合装置
本技术涉及压曲机
,尤其涉及一种压曲机用离合装置。
技术介绍
压曲机是一种能够把酒曲压制成一定形状的曲块的设备,是用于酿酒的重要设备,一般都具有离合机构,其离合机构主要由飞轮、摩擦片、传动轴和压片组成,用于改变生产运行速度,随着经济的不断发展,人们对酒的需求量日益增加,大量的压曲机被投入使用,给人们带来了很大的便利。但是,现有技术中,压曲机离合装置的设计还存在不足之处,其基本都是采用传统的螺栓固定方式来进行固定,不便于打开,导致不便于对内部进行维修或更换零件,给人们带来了很多麻烦,不利于快速生产,为此,提出一种压曲机用离合装置,以此来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供压曲机用离合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的原有的离合装置基本都是采用传统的螺栓固定方式来进行固定,不便于打开,导致不便于对内部进行维修或更换零件,给人们带来了很多麻烦,不利于快速生产。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:压曲机用离合装置,包括顶部设有开口的箱体,所述箱体的一侧开设有第一通孔,第一通孔内转动安装有传动轴,传动轴的两端均延伸至第一通孔外,且传动轴处于箱体内的一端固定安装有摩擦片,传动轴上滑动套设有压片,且传动轴上设有飞轮,飞轮和压片均处于箱体内,箱体的顶部设有盖板,盖板覆盖箱体的开口,且盖板的底部固定安装有固定板,固定板滑动安装在箱体内,箱体的两侧内壁上均开设有第一凹槽,固定板的两侧均开设有第二凹槽,第二凹槽内滑动安装有销杆,两个销杆相互远离的一端分别延伸至对应的第一凹槽内,第二凹槽的顶部内壁上开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动安装有第一滑块,第一滑块上开设有螺纹通孔,螺纹通孔内螺纹安装有丝杆,盖板的顶部开设有第三凹槽,第三凹槽的两侧内壁上均开设有第二通孔,两个第二通孔分别与对应的第一滑槽连通,两个丝杆相互靠近的一端均延伸至第三凹槽内并焊接有第一锥型齿轮,丝杆转动安装在对应的第二通孔内,第三凹槽内转动安装有转轴,转轴的底端焊接有第二锥型齿轮,第二锥型齿轮与两个第一锥型齿轮均啮合。优选的,所述第三凹槽的侧壁上固定安装有卡块,卡块上开设有第三通孔,转轴转动安装在对应的第三通孔内,且转轴的顶端延伸至第三凹槽外并焊接有把手。优选的,所述第二凹槽的顶部内壁上开设有第二滑槽,第二滑槽内滑动安装有第二滑块,第二滑块的底部延伸至对应的第二凹槽内并焊接在销杆的顶部。优选的,所述第二滑块上开设有第四通孔,第二滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆,滑杆滑动安装在对应的第四通孔内。优选的,所述第一滑槽远离第三凹槽的一侧内壁上开设有第四凹槽,第四凹槽内转动安装有销轴,丝杆远离第三凹槽的一端延伸至对应的第一滑槽内并焊接在对应的销轴上。优选的,所述第二通孔的内壁上开设有环型凹槽,环型凹槽内转动安装有环型卡块,环型卡块固定套设在对应的丝杆上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过把手、转轴、第三通孔、第二锥型齿轮、第三凹槽、第一锥型齿轮、丝杆、第二通孔和螺纹通孔相配合,先转动把手,把手带动转轴在第三通孔内转动,转轴带动第二锥型齿轮在第三凹槽内转动,两个第一锥型齿轮均被第二锥型齿轮带动在第三凹槽内转动,第一锥型齿轮带动丝杆在对应的第二通孔内转动,丝杆被第一锥型齿轮带动在对应的螺纹通孔内转动,通过第一滑块、丝杆、第一滑槽、第三凹槽、销杆、第二凹槽、第一凹槽、固定板、箱体和盖板相配合,第一滑块被丝杆带动在对应的第一滑槽内横向滑动并靠近第三凹槽,第一滑块带动销杆在对应的第二凹槽内横向滑动并靠近第三凹槽,销杆被带动滑动退出对应的第一凹槽,固定板在箱体内的固定被解除,提拉盖板,固定板被盖板带动滑动退出箱体,箱体被打开。本技术结构简单,操作方便,通过简单的转动动作就能快速的解除固定板在箱体内的固定,同时通过简单的拉动动作就能快速的打开箱体,进而方便对箱体内的离合部件进行维修或更换,给人们带来了很大的便利,有利于快速生产。附图说明图1为本技术的正视剖视结构示意图;图2为图1中A部分的正视剖视结构示意图;图3为图1中B部分的正视剖视结构示意图;图中:1、箱体;2、第一通孔;3、传动轴;4、摩擦片;5、压片;6、飞轮;7、盖板;8、固定板;9、第一凹槽;10、第二凹槽;11、销杆;12、第一滑槽;13、第一滑块;14、螺纹通孔;15、丝杆;16、第三凹槽;17、第二通孔;18、第一锥型齿轮;19、转轴;20、第二锥型齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参照图1-3,本技术提供一种技术方案:压曲机用离合装置,包括顶部设有开口的箱体1,箱体1的一侧开设有第一通孔2,第一通孔2内转动安装有传动轴3,传动轴3的两端均延伸至第一通孔2外,且传动轴3处于箱体1内的一端固定安装有摩擦片4,传动轴3上滑动套设有压片5,且传动轴3上设有飞轮6,飞轮6和压片5均处于箱体1内,箱体1的顶部设有盖板7,盖板7覆盖箱体1的开口,且盖板7的底部固定安装有固定板8,固定板8滑动安装在箱体1内,箱体1的两侧内壁上均开设有第一凹槽9,固定板8的两侧均开设有第二凹槽10,第二凹槽10内滑动安装有销杆11,两个销杆11相互远离的一端分别延伸至对应的第一凹槽9内,第二凹槽10的顶部内壁上开设有第一滑槽12,第一滑槽12内滑动安装有第一滑块13,第一滑块13上开设有螺纹通孔14,螺纹通孔14内螺纹安装有丝杆15,盖板7的顶部开设有第三凹槽16,第三凹槽16的两侧内壁上均开设有第二通孔17,两个第二通孔17分别与对应的第一滑槽12连通,两个丝杆15相互靠近的一端均延伸至第三凹槽16内并焊接有第一锥型齿轮18,丝杆15转动安装在对应的第二通孔17内,第三凹槽16内转动安装有转轴19,转轴19的底端焊接有第二锥型齿轮20,第二锥型齿轮20与两个第一锥型齿轮18均啮合;第三凹槽16的侧壁上固定安装有卡块,卡块上开设有第三通孔,转轴19转动安装在对应的第三通孔内,且转轴19的顶端延伸至第三凹槽16外并焊接有把手,第二凹槽10的顶部内壁上开设有第二滑槽,第二滑槽内滑动安装有第二滑块,第二滑块的底部延伸至对应的第二凹槽10内并焊接在销杆11的顶部,第二滑块上开设有第四通孔,第二滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆,滑杆滑动安装在对应的第四通孔内,第一滑槽12远离第三凹槽16的一侧内壁上开设有第四凹槽,第四凹槽内转动安装有销轴,丝杆15远离第三凹槽16的一端延伸至对应的第一滑槽12内并焊接在对应的销轴上,第二通孔17的内壁上开设有环型凹槽,环型凹槽内转动安装有环型卡块,环型卡块固定套设在对应的丝杆15上,通过把手、转轴19、第三通孔、第二锥型齿轮20、第三凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.压曲机用离合装置,包括顶部设有开口的箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的一侧开设有第一通孔(2),第一通孔(2)内转动安装有传动轴(3),传动轴(3)的两端均延伸至第一通孔(2)外,且传动轴(3)处于箱体(1)内的一端固定安装有摩擦片(4),传动轴(3)上滑动套设有压片(5),且传动轴(3)上设有飞轮(6),飞轮(6)和压片(5)均处于箱体(1)内,箱体(1)的顶部设有盖板(7),盖板(7)覆盖箱体(1)的开口,且盖板(7)的底部固定安装有固定板(8),固定板(8)滑动安装在箱体(1)内,箱体(1)的两侧内壁上均开设有第一凹槽(9),固定板(8)的两侧均开设有第二凹槽(10),第二凹槽(10)内滑动安装有销杆(11),两个销杆(11)相互远离的一端分别延伸至对应的第一凹槽(9)内,第二凹槽(10)的顶部内壁上开设有第一滑槽(12),第一滑槽(12)内滑动安装有第一滑块(13),第一滑块(13)上开设有螺纹通孔(14),螺纹通孔(14)内螺纹安装有丝杆(15),盖板(7)的顶部开设有第三凹槽(16),第三凹槽(16)的两侧内壁上均开设有第二通孔(17),两个第二通孔(17)分别与对应的第一滑槽(12)连通,两个丝杆(15)相互靠近的一端均延伸至第三凹槽(16)内并焊接有第一锥型齿轮(18),丝杆(15)转动安装在对应的第二通孔(17)内,第三凹槽(16)内转动安装有转轴(19),转轴(19)的底端焊接有第二锥型齿轮(20),第二锥型齿轮(20)与两个第一锥型齿轮(18)均啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.压曲机用离合装置,包括顶部设有开口的箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的一侧开设有第一通孔(2),第一通孔(2)内转动安装有传动轴(3),传动轴(3)的两端均延伸至第一通孔(2)外,且传动轴(3)处于箱体(1)内的一端固定安装有摩擦片(4),传动轴(3)上滑动套设有压片(5),且传动轴(3)上设有飞轮(6),飞轮(6)和压片(5)均处于箱体(1)内,箱体(1)的顶部设有盖板(7),盖板(7)覆盖箱体(1)的开口,且盖板(7)的底部固定安装有固定板(8),固定板(8)滑动安装在箱体(1)内,箱体(1)的两侧内壁上均开设有第一凹槽(9),固定板(8)的两侧均开设有第二凹槽(10),第二凹槽(10)内滑动安装有销杆(11),两个销杆(11)相互远离的一端分别延伸至对应的第一凹槽(9)内,第二凹槽(10)的顶部内壁上开设有第一滑槽(12),第一滑槽(12)内滑动安装有第一滑块(13),第一滑块(13)上开设有螺纹通孔(14),螺纹通孔(14)内螺纹安装有丝杆(15),盖板(7)的顶部开设有第三凹槽(16),第三凹槽(16)的两侧内壁上均开设有第二通孔(17),两个第二通孔(17)分别与对应的第一滑槽(12)连通,两个丝杆(15)相互靠近的一端均延伸至第三凹槽(16)内并焊接有第一锥型齿轮(18),丝杆(15)转动安装在对应的第二通孔(17)内,第三凹槽(16)内转动安装有转轴(19),...

【专利技术属性】
技术研发人员:王东李智慧
申请(专利权)人:鄂尔多斯市王道酒业有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙;15

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1