模锻机封闭高度补偿装置制造方法及图纸

技术编号:23007699 阅读:21 留言:0更新日期:2020-01-03 14:04
一种模锻机封闭高度补偿装置,包括液压马达,安装在液压马达上的花键轴,安装在花键轴中部上的主动齿轮,安装在模锻机滑块内孔上的尾部轴承,与主动齿轮啮合传动的凸形从动齿轮,一端与凸形从动齿轮相连接的蜗杆,安装在模锻机滑块孔内并与蜗杆啮合传动的偏心蜗轮,安装在蜗杆末端中心孔内部并随蜗杆旋转运动的中间连接轴,通过左紧固螺钉与中间连接轴连接并起到联轴作用的联接套,安装在模锻机机身上的支撑板,通过编码器紧固螺栓与支撑板相连的编码器,通过法兰套紧固螺栓与支撑板相连、用于编码器支撑定位的法兰套,通过右紧固螺钉与联接套相连接的编码器旋转轴。本发明专利技术传动结构简单,精确度高,调整准确。可广泛用于模锻机中。

Closed height compensation device of die forging machine

【技术实现步骤摘要】
模锻机封闭高度补偿装置
本专利技术涉及一种模锻机封闭高度补偿装置,可广泛用于模锻机中。
技术介绍
现有的模锻机封闭高度调整系统,利用丝杠与丝母传动,指针进行直线运动,根据指针在标尺上的刻度读数,实现封闭高度调整。传统技术的传动结构复杂,读数靠机械标尺来标明,存在较大误差,精确度低,更实现不了数字化调整。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种传动结构简单、精确度高、调整准确的模锻机封闭高度补偿装置。为了达到上述目的,本专利技术模锻机封闭高度补偿装置,包括通过紧固螺栓安装在模锻机滑块侧面上的液压马达,位于模锻机滑块孔内并安装在液压马达上的花键轴,安装在花键轴中部上的主动齿轮,位于花键轴尾部与模锻机滑块内孔之间并安装在模锻机滑块内孔上的尾部轴承,与主动齿轮啮合传动的凸形从动齿轮,位于模锻机滑块水平孔内、一端与凸形从动齿轮相连接的蜗杆,安装在模锻机滑块孔内并与蜗杆啮合传动的偏心蜗轮,安装在蜗杆末端中心孔内部并随蜗杆旋转运动的中间连接轴,通过左紧固螺钉与中间连接轴连接并起到联轴作用的联接套,安装在模锻机机身上的支撑板,通过编码器紧固螺栓与支撑板相连的编码器,通过法兰套紧固螺栓与支撑板相连、用于编码器支撑定位的法兰套,通过右紧固螺钉与联接套相连接的编码器旋转轴。本专利技术模锻机封闭高度补偿装置,其工作原理是:液压马达驱动花键轴旋转,带动花键轴上的主动齿轮转动,与主动齿轮啮合传动的凸形从动齿轮转动,然后,凸形从动齿轮转动带动与之相连接的蜗杆转动,偏心蜗轮与蜗杆啮合传动,蜗杆传动给模锻机滑块内部的偏心蜗轮,而实现模锻机滑块位置的变动。同时,蜗杆旋转运动经中间连接轴、联接套传递给编码器旋转轴。编码器为绝对值编码器,它的特点是不需要计数器,通过光信号的位置传感器来识别绝对角度位置,能够大大提高编码器的抗干扰及数据可靠性。传出信号直接由PLC控制,在触摸屏操作界面上进行数字补偿而实现封闭高度调整。本专利技术模锻机封闭高度补偿装置,传动结构简单,利用编码器数字化技术,精确度高,进行数字补偿而实现封闭高度调整,调整准确。本专利技术模锻机封闭高度补偿装置,模锻机封闭高度直接数字显示,无需用肉眼在传统标尺上读数,误差极小,精确度高,直观性强。综上所述,本专利技术模锻机封闭高度补偿装置,传动结构简单,精确度高,调整准确。附图说明以下结合附图及其实施例对本专利技术作更进一步的说明。图1是本专利技术的结构示意图;图2是图1中的I处局部放大视图。具体实施方式在图1、图2中,本专利技术模锻机封闭高度补偿装置,包括通过紧固螺栓安装在模锻机滑块14侧面上的液压马达1,位于模锻机滑块孔内并安装在液压马达上的花键轴2,安装在花键轴中部上的主动齿轮3,位于花键轴尾部与模锻机滑块内孔之间并安装在模锻机滑块内孔上的尾部轴承4,与主动齿轮啮合传动的凸形从动齿轮5,位于模锻机滑块水平孔内、一端与凸形从动齿轮相连接的蜗杆6,安装在模锻机滑块孔内并与蜗杆啮合传动的偏心蜗轮7,安装在蜗杆末端中心孔内部并随蜗杆旋转运动的中间连接轴8,通过左紧固螺钉15与中间连接轴连接并起到联轴作用的联接套9,安装在机架16上的支撑板10,通过编码器紧固螺栓18与支撑板相连的编码器11,通过法兰套紧固螺栓19与支撑板相连、用于编码器支撑定位的法兰套12,通过右紧固螺钉17与联接套相连接的编码器旋转轴13。综上所述,仅为本专利技术的较佳实施例而已,并非用来限定本专利技术实施的范围,凡依本专利技术权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的变化与修饰,均应包括于本专利技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模锻机封闭高度补偿装置,其特征在于,包括通过紧固螺栓安装在模锻机滑块侧面上的液压马达,位于模锻机滑块孔内并安装在液压马达上的花键轴,安装在花键轴中部上的主动齿轮,位于花键轴尾部与模锻机滑块内孔之间并安装在模锻机滑块内孔上的尾部轴承,与主动齿轮啮合传动的凸形从动齿轮,位于模锻机滑块水平孔内、一端与凸形从动齿轮相连接的蜗杆,安装在模锻机滑块孔内并与蜗杆啮合传动的偏心蜗轮,安装在蜗杆末端中心孔内部并随蜗杆旋转运动的中间连接轴,通过左紧固螺钉与中间连接轴连接并起到联轴作用的联接套,安装在模锻机机身上的支撑板,通过编码器紧固螺栓与支撑板相连的编码器,通过法兰套紧固螺栓与支撑板相连、用于编码器支撑定位的法兰套,通过右紧固螺钉与联接套相连接的编码器旋转轴。/n

【技术特征摘要】
1.一种模锻机封闭高度补偿装置,其特征在于,包括通过紧固螺栓安装在模锻机滑块侧面上的液压马达,位于模锻机滑块孔内并安装在液压马达上的花键轴,安装在花键轴中部上的主动齿轮,位于花键轴尾部与模锻机滑块内孔之间并安装在模锻机滑块内孔上的尾部轴承,与主动齿轮啮合传动的凸形从动齿轮,位于模锻机滑块水平孔内、一端与凸形从动齿轮相连接的蜗杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:于镇玮仉建军魏志刚
申请(专利权)人:青岛宏达锻压机械有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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