一种保温杯杯体自动抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种保温杯杯体自动抛光装置，包括：一具有第一工位和第二工位的安装工位组件，每个工位均由顶模、嵌模以及设置于顶模和嵌模之间的杯体组成；一用于压紧固定安装工位组件的固定架压紧组件，其包括主体台架、设置于主体台架两侧的臂架和设置于一臂架外侧壁的两个压紧驱动装置，嵌模固定于另一臂架内侧壁，每个压紧驱动装置与顶模连接；以及一用于驱动固定架压紧组件旋转的转向驱动组件，转向驱动组件设置于固定架压紧组件底部。该保温杯杯体自动抛光装置，结构简单，操作方便，抛光效率高，在与不同抛光设备匹配时不涉及大的结构改动，性价比高，具有良好的推广应用价值。

An automatic polishing device for the body of heat preservation cup

【技术实现步骤摘要】
一种保温杯杯体自动抛光装置
本技术属于保温杯
，涉及一种杯体自动抛光装置，尤其涉及一种保温杯杯体自动抛光装置。
技术介绍
保温杯的生产过程中，需要对杯体进行机械抛光处理，以获得一定的光洁度。现有的抛光方式主要有人工抛光、自动或半自动抛光。其中，人工抛光对存在粉尘、火花、噪音、震动等高危环境因素对人体健康的损害。随着工人成本的不断增长，人工抛光有逐渐被自动或半自动抛光淘汰的趋势。按照的抛光工艺要求，杯体外壁仅需要仅需要经过砂带粗抛可以分两道次、纤维轮精抛2～3道次工序即可达到质量要求。因此，无论是大型全自动、多工位抛光生产线如专利CN206550843U还是小型半自动、单工位外壁抛光机如专利CN206536340U、CN207873867U均采用单杯体抛光组件。但在实际的抛光过程中，这种单杯体抛光组件方式，需要在两次抛光之间完成已抛光杯体的拆卸和待抛光杯体的安装，严重影响力抛光效率，并没有完全发挥出自动抛光机的潜能。因此，有必要对现有抛光方式进行改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温杯杯体自动抛光装置，其特征在于，包括：/n一具有第一工位(14)和第二工位(15)的安装工位组件(10)，每个所述工位均由顶模(11)、嵌模(13)以及设置于所述顶模(11)和嵌模(13)之间的杯体(12)组成；/n一用于压紧固定所述安装工位组件(10)的固定架压紧组件(20)，其包括主体台架(27)、设置于所述主体台架(27)两侧的臂架(21)和设置于一所述臂架(21)外侧壁的两个压紧驱动装置(22)，所述嵌模(13)固定于另一所述臂架(21)内侧壁，每个所述压紧驱动装置(22)与所述顶模(11)连接，以驱动所述顶模(11)相对所述嵌模(13)移动继而压紧固定所述杯体(12)；以...

【技术特征摘要】
1.一种保温杯杯体自动抛光装置，其特征在于，包括：
一具有第一工位(14)和第二工位(15)的安装工位组件(10)，每个所述工位均由顶模(11)、嵌模(13)以及设置于所述顶模(11)和嵌模(13)之间的杯体(12)组成；
一用于压紧固定所述安装工位组件(10)的固定架压紧组件(20)，其包括主体台架(27)、设置于所述主体台架(27)两侧的臂架(21)和设置于一所述臂架(21)外侧壁的两个压紧驱动装置(22)，所述嵌模(13)固定于另一所述臂架(21)内侧壁，每个所述压紧驱动装置(22)与所述顶模(11)连接，以驱动所述顶模(11)相对所述嵌模(13)移动继而压紧固定所述杯体(12)；以及
一用于驱动所述固定架压紧组件(20)旋转的转向驱动组件(30)，所述转向驱动组件(30)设置于所述固定架压紧组件(20)底部。


2.根据权利要求1所述的保温杯杯体自动抛光装置，其特征在于，所述固定架压紧组件(20)还包括：
一设置于所述主体台架(27)内的调节丝杠(23)，至少一所述臂架(21)设置于所述调节丝杠(23)的滑块上，用于调节两所述臂架(21)之间间距。


3.根据权利要求1所述的保温杯杯体自动抛光装置，其特征在于，所述固定架压紧组件(20)还包括：
一设置于所述主体台架(27)底部的支撑架(24)，所述转向驱动组件(30)与所述支撑架(24)连接，以驱动所述固定架压紧组件(20)旋转180°。


4.根据权利要求1所述的保温杯杯体自动抛光装置，其特征在于，所述固定架压紧组件(20)还包括：
分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：张碧峰，朱小东，
申请(专利权)人：江苏希诺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32