一种具备除尘功能的铝电容器外壳用削切打磨装置制造方法及图纸

技术编号:23006956 阅读:71 留言:0更新日期:2020-01-03 13:57
本实用新型专利技术公开了一种具备除尘功能的铝电容器外壳用削切打磨装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有磨削装置本体,所述磨削装置本体的底部固定连接有箱体,所述箱体内腔的顶部固定连接有分离结构,所述分离结构的两侧均贯穿设置有连接管,所述连接管远离分离结构的一端连通有进气罩,所述进气罩的顶部贯穿至工作台的顶部。本实用新型专利技术通过开启风机,风机产生吸力将碎屑和粉尘随着空气进入分离结构的内腔中进行初过滤,将大的碎屑留在分离结构的内腔中,粉尘微粒通过风机进入粉尘收集装置的内腔中进行收集后集中处理,解决了现有的铝电容器外壳用削切打磨装置在工作时会产生大量的碎屑和金属粉尘的问题。

A cutting and grinding device for aluminum capacitor shell with dust removal function

【技术实现步骤摘要】
一种具备除尘功能的铝电容器外壳用削切打磨装置
本技术涉及铝制品加工
,具体为一种具备除尘功能的铝电容器外壳用削切打磨装置。
技术介绍
铝加工是用塑性加工方法将铝坯锭加工成材,主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等,产品广泛应用于航空、建筑、运输、电气、化工、包装和日用品工业等部门,产量仅次于钢铁,且形成了生产体系,产品已系列化,品种有七个合金系,可生产板材、带材、箔材、管材、棒材、型材、线材和锻件八类产品,铝和铝合金的塑性加工,应保证产品达到稳定,一致的所需尺寸精度,力学性能和良好的表面质量,还要注意防止机械损伤和腐蚀,控制晶粒度和组织结构,这些质量要求主要靠生产工艺及设备来保证。铝电容器外壳用削切打磨装置时铝制品加工中常用的手段之一,现有的铝电容器外壳用削切打磨装置在工作时会产生大量的碎屑和金属粉尘,这些碎屑和粉尘会对工作人员的身体造成极大的损伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具备除尘功能的铝电容器外壳用削切打磨装置,具备方便使用的优点,解决了现有的铝电容器外壳用削切打磨装置在工作时会产生大量的碎屑和金属粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具备除尘功能的铝电容器外壳用削切打磨装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有磨削装置本体(2),所述磨削装置本体(2)的底部固定连接有箱体(3),所述箱体(3)内腔的顶部固定连接有分离结构(4),所述分离结构(4)的两侧均贯穿设置有连接管(5),所述连接管(5)远离分离结构(4)的一端连通有进气罩(6),所述进气罩(6)的顶部贯穿至工作台(1)的顶部,所述箱体(3)内腔的两侧均固定连接有风机(7),所述风机(7)的进气口连通有进气管(8),所述进气管(8)远离风机(7)的一端贯穿至分离结构(4)的内腔,所述箱体(3)内腔的底部固定连接有粉尘收集装置(9),所...

【技术特征摘要】
1.一种具备除尘功能的铝电容器外壳用削切打磨装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有磨削装置本体(2),所述磨削装置本体(2)的底部固定连接有箱体(3),所述箱体(3)内腔的顶部固定连接有分离结构(4),所述分离结构(4)的两侧均贯穿设置有连接管(5),所述连接管(5)远离分离结构(4)的一端连通有进气罩(6),所述进气罩(6)的顶部贯穿至工作台(1)的顶部,所述箱体(3)内腔的两侧均固定连接有风机(7),所述风机(7)的进气口连通有进气管(8),所述进气管(8)远离风机(7)的一端贯穿至分离结构(4)的内腔,所述箱体(3)内腔的底部固定连接有粉尘收集装置(9),所述箱体(3)的正表面设置有清理门(14),所述清理门(14)的正表面开设有排气窗(16);
所述分离结构(4)包含有分离盒(401),所述分离盒(401)的内腔活动连接有收集盒(402),所述收集盒(402)的内腔固定连接有过滤架(403),所述过滤架(403)的内腔固定连接有滤网(404),所述收集盒(402)内腔的两侧均开设有安装槽(405),所述安装槽(405)的内腔活动连接有固定块(406),所述固定块(406)远离安装槽(405)的一侧与收集盒(402)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种具备除尘功能的铝电容器外壳用削切打磨装置,其特征在于:所述粉尘收集装置(9)包含有集尘箱(901),所述集尘箱(901)的两侧均贯穿设置有集...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪斌华
申请(专利权)人:赣州市柏瑞凯电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1