一种汽车配件的自动焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种汽车配件的自动焊接装置，涉及汽车制造技术领域。该汽车配件的自动焊接装置，包括废料收集装置和夹持固定装置，所述夹持固定装置位于废料收集装置的上方，所述废料收集装置包括固定管道，所述固定管道的表面开设有焊接口。该汽车配件的自动焊接装置，当第一焊接块和第二焊接块均插入固定管道内部准备进行焊接操作时，将夹持块和固定板向下移动，使固定板与转动齿轮完成卡接，当焊接完成后将摆动杆向远离夹持块的一侧移动，使弹片的一侧不再抵住转动卡块，转动卡块在复位转轴的作用下顺时针转动一定角度，同时将夹持块向上拉动，完成夹持块的上升操作，实现了第一焊接块和第二焊接块焊接时的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车配件的自动焊接装置
本技术涉及汽车制造
，具体为一种汽车配件的自动焊接装置。
技术介绍
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。现有的汽车配件一般是采用人工的方式对其进行焊接，使用的是相应的夹持装置，但是焊接的过程中会产生大量高温铁屑，容易溅射至人体皮肤上，给人体的健康带来一定的危害，因此，我们提出了一种汽车配件的自动焊接装置来解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术试图克服以上缺陷，因此本技术提供了一种汽车配件的自动焊接装置，以达到了防止铁屑溅射的效果。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种汽车配件的自动焊接装置,包括废料收集装置和夹持固定装置，所述夹持固定装置位于废料收集装置的上方。所述废料收集装置包括固定管道，所述固定管道的表面开设有焊接口，所述固定管道的内部从左往右放置有第一焊接块和第二焊接块，所述固定管道的底部外壁上且位于焊接口的下方固定连接有散热室，所述散热室的内部填充有冷却液，所述散热室的正反两侧内壁上固定安装有斜板，所述斜板的中部固定安装有喷水口，所述喷水口的底部固定连接有一端位于冷却液内部的通水管道，所述散热室的左右两侧外壁上开设有散热口。所述夹持固定装置包括通口，所述通口的左右两侧内壁上开设有开槽，所述通口的内部活动连接有夹持块，所述夹持块的表面固定安装有固定板，所述固定管道的顶部外壁上且位于通口的左右两侧通过转轴活动连接有摆动杆，所述固定管道的顶部外壁上且位于通口与摆动杆之间固定安装有固定块，所述固定管道的内部且位于开槽远离通口一侧通过转轴活动安装有转动齿轮，所述固定管道的内部且位于转动齿轮的上方通过复位转轴活动连接有转动卡块，所述固定管道的内部且位于转动卡块与通口之间通过转轴活动连接有弹片，所述固定管道的内部且位于弹片的上方通过转轴活动安装有导向滑轮，所述弹片远离转动卡块一侧固定连接有一端位于摆动杆一侧的拉绳。进一步，所述转动卡块通过复位转轴与固定管道的内部活动连接。进一步，所述通口的内部开设有两个开槽，所述两开槽之间的最短距离与固定板的长度相等。进一步，所述斜板有两个，且通水管道的一侧固定安装有抽水泵。进一步，所述第一焊接块和第二焊接块的高度比固定管道内部的高度要低。进一步，所述夹持固定装置有两个，且夹持固定装置位于第一焊接块和第二焊接块的上方。（三）有益效果本技术提供的一种汽车配件的自动焊接装置。具备以下有益效果：1、该汽车配件的自动焊接装置，通过通口、夹持块、固定板、摆动杆、固定块、拉绳、开槽、转动齿轮、转动卡块、弹片和导向滑轮的联合设置，当第一焊接块和第二焊接块均插入固定管道内部准备进行焊接操作时，将夹持块和固定板向下移动，使固定板与转动齿轮完成卡接，当焊接完成后将摆动杆向远离夹持块的一侧移动，使弹片的一侧不再抵住转动卡块，转动卡块在复位转轴的作用下顺时针转动一定角度，同时将夹持块向上拉动，完成夹持块的上升操作，实现了第一焊接块和第二焊接块焊接时的稳定，提高了该装置的实用性。2、该汽车配件的自动焊接装置，通过固定管道、焊接口、第一焊接块、第二焊接块、散热室、冷却液、斜板、喷水口、通水管道和散热口的联合设置，当第一焊接块和第二焊接块插入固定管道内部准备焊接时，焊接枪从焊接口伸入固定管道的内部进行焊接，同时焊接产生的废料经过底部焊接口进入散热室的内部，启动通水管道一侧的抽水泵，冷却液由喷水口喷出，再经过斜板流下，高温的废料经过斜板掉落至散热室的底部，完成高温废料的降温操作。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术废料收集装置示意图；图3为本技术夹持固定装置示意图；图4为本技术A处结构放大图；图5为本技术固定管道处侧视图。图中：1废料收集装置、101固定管道、102焊接口、103第一焊接块、104第二焊接块、105散热室、106冷却液、107斜板、108喷水口、109通水管道、110散热口、2夹持固定装置、201通口、202夹持块、203固定板、204摆动杆、205固定块、206拉绳、207开槽、208转动齿轮、209转动卡块、210弹片、211导向滑轮。具体实施方式根据本技术的第一方面，本技术提供一种汽车配件的自动焊接装置，如图1-5所示，包括废料收集装置1和夹持固定装置2，夹持固定装置2位于废料收集装置1的上方。废料收集装置1包括固定管道101，固定管道101的表面开设有焊接口102，固定管道101的内部从左往右放置有第一焊接块103和第二焊接块104，夹持固定装置2有两个，且夹持固定装置2位于第一焊接块103和第二焊接块104的上方，第一焊接块103和第二焊接块104的高度比固定管道101内部的高度要低，固定管道101的底部外壁上且位于焊接口102的下方固定连接有散热室105，散热室105的内部填充有冷却液106，散热室105的正反两侧内壁上固定安装有斜板107，斜板107的中部固定安装有喷水口108，喷水口108的底部固定连接有一端位于冷却液106内部的通水管道109，斜板107有两个，且通水管道109的一侧固定安装有抽水泵，散热室105的左右两侧外壁上开设有散热口110。夹持固定装置2包括通口201，通口201的左右两侧内壁上开设有开槽207，通口201的内部开设有两个开槽207，两开槽207之间的最短距离与固定板203的长度相等，通口201的内部活动连接有夹持块202，夹持块202的表面固定安装有固定板203，固定管道101的顶部外壁上且位于通口201的左右两侧通过转轴活动连接有摆动杆204，固定管道101的顶部外壁上且位于通口201与摆动杆204之间固定安装有固定块205，固定管道101的内部且位于开槽207远离通口201一侧通过转轴活动安装有转动齿轮208，固定管道101的内部且位于转动齿轮208的上方通过复位转轴活动连接有转动卡块209，转动卡块209通过复位转轴与固定管道101的内部活动连接，固定管道101的内部且位于转动卡块209与通口201之间通过转轴活动连接有弹片210，固定管道101的内部且位于弹片210的上方通过转轴活动安装有导向滑轮211，弹片210远离转动卡块209一侧固定连接有一端位于摆动杆204一侧的拉绳206。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车配件的自动焊接装置，包括废料收集装置（1）和夹持固定装置（2），其特征在于：所述夹持固定装置（2）位于废料收集装置（1）的上方；/n所述废料收集装置（1）包括固定管道（101），所述固定管道（101）的表面开设有焊接口（102），所述固定管道（101）的内部从左往右放置有第一焊接块（103）和第二焊接块（104），所述固定管道（101）的底部外壁上且位于焊接口（102）的下方固定连接有散热室（105），所述散热室（105）的内部填充有冷却液（106），所述散热室（105）的正反两侧内壁上固定安装有斜板（107），所述斜板（107）的中部固定安装有喷水口（108），所述喷水口（108）的底部固定连接有一端位于冷却液（106）内部的通水管道（109），所述散热室（105）的左右两侧外壁上开设有散热口（110）；/n所述夹持固定装置（2）包括通口（201），所述通口（201）的左右两侧内壁上开设有开槽（207），所述通口（201）的内部活动连接有夹持块（202），所述夹持块（202）的表面固定安装有固定板（203），所述固定管道（101）的顶部外壁上且位于通口（201）的左右两侧通过转轴活动连接有摆动杆（204），所述固定管道（101）的顶部外壁上且位于通口（201）与摆动杆（204）之间固定安装有固定块（205），所述固定管道（101）的内部且位于开槽（207）远离通口（201）一侧通过转轴活动安装有转动齿轮（208），所述固定管道（101）的内部且位于转动齿轮（208）的上方通过复位转轴活动连接有转动卡块（209），所述固定管道（101）的内部且位于转动卡块（209）与通口（201）之间通过转轴活动连接有弹片（210），所述固定管道（101）的内部且位于弹片（210）的上方通过转轴活动安装有导向滑轮（211），所述弹片（210）远离转动卡块（209）一侧固定连接有一端位于摆动杆（204）一侧的拉绳（206）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种汽车配件的自动焊接装置，包括废料收集装置（1）和夹持固定装置（2），其特征在于：所述夹持固定装置（2）位于废料收集装置（1）的上方；
所述废料收集装置（1）包括固定管道（101），所述固定管道（101）的表面开设有焊接口（102），所述固定管道（101）的内部从左往右放置有第一焊接块（103）和第二焊接块（104），所述固定管道（101）的底部外壁上且位于焊接口（102）的下方固定连接有散热室（105），所述散热室（105）的内部填充有冷却液（106），所述散热室（105）的正反两侧内壁上固定安装有斜板（107），所述斜板（107）的中部固定安装有喷水口（108），所述喷水口（108）的底部固定连接有一端位于冷却液（106）内部的通水管道（109），所述散热室（105）的左右两侧外壁上开设有散热口（110）；
所述夹持固定装置（2）包括通口（201），所述通口（201）的左右两侧内壁上开设有开槽（207），所述通口（201）的内部活动连接有夹持块（202），所述夹持块（202）的表面固定安装有固定板（203），所述固定管道（101）的顶部外壁上且位于通口（201）的左右两侧通过转轴活动连接有摆动杆（204），所述固定管道（101）的顶部外壁上且位于通口（201）与摆动杆（204）之间固定安装有固定块（205），所述固定管道（101）的内部且位于开槽（207）远离通口（201）一侧通过转轴活动安装有转动齿轮（208），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳学平，朱庆标，卞华兴，
申请(专利权)人：仪征申威冲压有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32