一种可换刀片式内冷钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可换刀片式内冷钻头，涉及加工器具技术领域，主要为了解决切削刃和钻杆为一体而容易磨损不再利用的问题；该钻头，包括钻杆和与该钻杆配合使用的切削刀片本体，所述钻杆切削端的中间位置横设有定位凹槽，所述切削刀片本体通过紧固螺丝安装于定位凹槽内，所述钻杆远离切削刀片本体的端部设置有柄部，柄部中心设置有透过定位凹槽两边第一顶端和第二顶端与定位凹槽相通的内冷却孔。本实用新型专利技术结构简单，通过更换切削刀片来保持钻头的工作性能，相比传统的钻头，延长了钻头的使用寿命，减少了资源和时间的浪费提高的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可换刀片式内冷钻头
本技术涉及加工器具
，具体是一种可换刀片式内冷钻头。
技术介绍
钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。现有技术中，常用的钻头一般都是一体制造而成，切削刃和钻杆为一体，切削刃在工作中使用外加冷却系统造成冷却不良，容易磨损，磨损后，再重磨使用，重磨数次后，剩下的就不可用了，从而造成了资源以及时间的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可换刀片式内冷钻头，以解决切削刃和钻杆为一体而容易磨损不再利用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可换刀片式内冷钻头，包括钻杆和与该钻杆配合使用的切削刀片本体，所述钻杆切削端的中间位置横设有定位凹槽，所述切削刀片本体通过紧固螺丝安装于定位凹槽内，所述钻杆远离切削刀片本体的端部设置有柄部，柄部中心设置有透过定位凹槽两边第一顶端和第二顶端与定位凹槽相通的内冷却孔。在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：在一种可选本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可换刀片式内冷钻头，包括钻杆(1)和与该钻杆(1)配合使用的切削刀片本体(2)，其特征在于，所述钻杆(1)切削端的中间位置横设有定位凹槽(11)，所述切削刀片本体(2)通过紧固螺丝(3)安装于定位凹槽(11)内，所述钻杆(1)远离切削刀片本体(2)的端部设置有柄部(5)，柄部(5)中心设置有透过定位凹槽(11)两边第一顶端(43)和第二顶端(44)与定位凹槽(11)相通的内冷却孔(42)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可换刀片式内冷钻头，包括钻杆(1)和与该钻杆(1)配合使用的切削刀片本体(2)，其特征在于，所述钻杆(1)切削端的中间位置横设有定位凹槽(11)，所述切削刀片本体(2)通过紧固螺丝(3)安装于定位凹槽(11)内，所述钻杆(1)远离切削刀片本体(2)的端部设置有柄部(5)，柄部(5)中心设置有透过定位凹槽(11)两边第一顶端(43)和第二顶端(44)与定位凹槽(11)相通的内冷却孔(42)。


2.根据权利要求1所述的可换刀片式内冷钻头，其特征在于，所述定位凹槽(11)为凹字型结构且其底部设置有呈倒梯形结构的定位槽(12)，所述切削刀片本体(2)由切削刃本体(30)与设置于该切削刃本体(30)底部且为倒梯形结构的第一定位块(25)和第二定位块(26)构成，所述第一定位块(25)和第二定位块(26)插置于定位槽(12)内，所述钻杆(1)于定位槽(12)处设置有螺丝固定孔(31)，螺丝固定孔(31)垂直贯穿钻杆(1)中轴线并与定位凹槽(11)上的第一侧面(13)和第二侧面(14)均相交75°，所述切削刀片本体(2)上横设有与所述螺丝固定孔(31)相配合的固定孔(27)，所述紧固螺丝(3)穿置于所述螺丝固定孔(31)中并将切削刀片本体(2)固定于钻杆(1)上。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘运武，
申请(专利权)人：刘运武，
类型：新型
国别省市：广东;44