【技术实现步骤摘要】
自动下料车轴承圆弧槽装置
本技术涉及加工装置，尤其是一种自动下料车轴承圆弧槽装置。
技术介绍
目前，现有的加工轴承弧形槽的加工是通过人工将轴承安装于车床上，然后旋紧卡盘实现夹紧，但是采用这样的方式需要花费大量的中间装配时间，加工进度降低，批量化减少，降低产量。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种使用方便的自动下料车轴承圆弧槽装置，自动输送、自动加工，实现批量化生产，输送稳定性好，加工流畅度高，方便快捷。本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种自动下料车轴承圆弧槽装置，包括床身，床身从左往右依次设有送料轨道、装夹部以及车刀安装部，床身上安装有进料单元以及与进料单元配合使用的出料单元，进料单元包括第一支撑杆，第一支撑杆上端安装有轴座，轴座外设有第一电机，轴座内转动连接有进料轨道，进料轨道置于送料轨道的竖向端下方，进料轨道的进料端处设有竖向设置的第一安装板，第一安装板外侧安装有转动连接于轴座内的转动块，第一安装板上端安装有挡料板，进料轨道的出料端处设有向上斜向设置的接料板，进料轨道外侧设...
【技术保护点】
1.一种自动下料车轴承圆弧槽装置，包括床身(1)，床身(1)从左往右依次设有送料轨道(2)、装夹部(3)以及车刀安装部(4)，其特征是：所述床身(1)上安装有进料单元(5)以及与进料单元(5)配合使用的出料单元(6)，所述进料单元(5)包括第一支撑板(7)，第一支撑板(7)上端安装有轴座(8)，轴座(8)外设有第一电机(9)，轴座(8)内转动连接有进料轨道(10)，进料轨道(10)置于送料轨道(2)的竖向端下方，所述进料轨道(10)的进料端处设有竖向设置的第一安装板(11)，第一安装板(11)外侧安装有转动连接于轴座(8)内的转动块(12)，第一安装板(11)上端安装有挡料...
【技术特征摘要】
1.一种自动下料车轴承圆弧槽装置，包括床身(1)，床身(1)从左往右依次设有送料轨道(2)、装夹部(3)以及车刀安装部(4)，其特征是：所述床身(1)上安装有进料单元(5)以及与进料单元(5)配合使用的出料单元(6)，所述进料单元(5)包括第一支撑板(7)，第一支撑板(7)上端安装有轴座(8)，轴座(8)外设有第一电机(9)，轴座(8)内转动连接有进料轨道(10)，进料轨道(10)置于送料轨道(2)的竖向端下方，所述进料轨道(10)的进料端处设有竖向设置的第一安装板(11)，第一安装板(11)外侧安装有转动连接于轴座(8)内的转动块(12)，第一安装板(11)上端安装有挡料板(13)，所述进料轨道(10)的出料端处设有向上斜向设置的接料板(14)，所述进料轨道(10)外侧设有安装于床身(1)上的第二支撑板(15)，第二支撑板(15)内侧安装有第二电机(16)，第一支撑板(7)外侧转动连接有通过第二电机(16)驱动的第二安装板(17)，第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐志栋，
申请(专利权)人：浙江景宁精工轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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