一种高效的压铸模具挤压销结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效的压铸模具挤压销结构，包括模具本体，所述模具本体的前侧连接有产品本体，所述模具本体的中部横向插设有一个挤压销套，所述挤压销套中穿插有一根挤压销本体，所述挤压销本体的前端插设到产品本体中，所述挤压销本体的后端设置有定位凸台，所述模具本体的前后两侧均固定连接有U型安装板，所述模具本体的前后两侧均设置有U型固定杆，所述U型固定杆的一端均连接有连接板，所述安装盘的中部开设有安装圆孔；本实用新型专利技术解决了传统的平头挤压销只对垂直方向产生挤压效果，而周边的部分没有挤压效果的问题，提高了挤压销的补缩效果，解决了产品局部缩孔的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的压铸模具挤压销结构
本技术涉及模具
，具体为一种高效的压铸模具挤压销结构。
技术介绍
在铸造过程中，由于产品壁厚不均，比较厚的局部位置大多数会产生缩孔缺陷。由于局部的缩孔问题，导致成品率不高，影响了生产效益。目前解决局部缩孔缺陷的有效方法是在缩孔位置进行局部加压。局部加压是指在产品凝固过程中，在外力的作用下对缩孔位置进行有效的补缩。但在实际应用过程中，由于传统的挤压销的头部采用平头结构，只能对垂直位置有补缩作用，对周边位置的缩孔起不了作用，补缩效果不佳，周边缩孔缺陷没有得到很好的解决，为此，我们提出一种高效的压铸模具挤压销结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效的压铸模具挤压销结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的压铸模具挤压销结构，包括模具本体，所述模具本体的前侧连接有产品本体，所述模具本体的中部横向插设有一个挤压销套，且挤压销套与模具本体固定连接，所述挤压销套中穿插有一根挤压销本体，所述挤压销本体的前端插设到产品本体中，且挤压销本体的前端为半圆球状，所述挤压销本体的后端设置有定位凸台，所述模具本体的前后两侧均固定连接有U型安装板，所述模具本体的前后两侧均设置有U型固定杆，所述U型固定杆的一端均连接有连接板，两个连接板分别与两个U型安装板固定连接，所述定位凸台的后方设置有安装盘，所述安装盘的前后两侧分别与两根U型固定杆固定连接，所述安装盘的中部开设有安装圆孔，安装圆孔中穿插并固定安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端连接有推动块，所述推动块的前侧开设有凹槽，所述定位凸台位于凹槽内。优选的，所述挤压销套镶嵌在模具本体内，且挤压销套的后端与模具本体的后侧持平。优选的，所述模具本体为设置为热作模具钢，所述定位凸台设置为阶梯状。优选的，所述连接板和U型安装板之间均通过连接螺丝固定，且连接螺丝的数量均不少于四个。优选的，所述液压推杆位于安装盘的两侧均固定套设有固定套环，所述固定套环和安装盘之间均通过固定螺丝固定，且固定螺丝的数量均不少于四个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，该高效的压铸模具挤压销结构，在产品凝固过程中，通过液压推杆推动挤压销本体尾部的定位凸台，由于挤压销本体的头部半圆球状结构，产品的被挤压部分产生三个方向的挤压效果，垂直方向与两个切线方向，解决了传统的平头挤压销只对垂直方向产生挤压效果，而周边的部分没有挤压效果的问题，提高了挤压销的补缩效果，解决了产品局部缩孔的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术挤压销本体示意图。图中：模具本体1、产品本体2、挤压销套3、挤压销本体4、定位凸台5、U型安装板6、U型固定杆7、连接板8、连接螺丝9、安装盘10、液压推杆11、固定套环12、固定螺丝13、推动块14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种高效的压铸模具挤压销结构，包括模具本体1，模具本体1为设置为热作模具钢，模具本体1的前侧连接有产品本体2，模具本体1的中部横向插设有一个挤压销套3，且挤压销套3与模具本体1固定连接，挤压销套3中穿插有一根挤压销本体4，挤压销套3和挤压销本体4均为SKD61材料制成并且氮化处理，挤压销本体4的前端插设到产品本体2中，且挤压销本体4的前端为半圆球状，挤压销本体4的后端设置有定位凸台5，定位凸台5设置为阶梯状，模具本体1的前后两侧均固定连接有U型安装板6，模具本体1的前后两侧均设置有U型固定杆7，U型固定杆7的一端均连接有连接板8，两个连接板8分别与两个U型安装板6固定连接，连接板8和U型安装板6之间均通过连接螺丝9固定，且连接螺丝9的数量均不少于四个，使得连接更加固定，拆卸更加的方便，定位凸台5的后方设置有安装盘10，安装盘10的前后两侧分别与两根U型固定杆7固定连接，安装盘10的中部开设有安装圆孔，安装圆孔中穿插并固定安装有液压推杆11，液压推杆11位于安装盘10的两侧均固定套设有固定套环12，固定套环12和安装盘10之间均通过固定螺丝13固定，且固定螺丝13的数量均不少于四个，液压推杆11的输出端连接有推动块14，推动块14的前侧开设有凹槽，定位凸台5位于凹槽内。该高效的压铸模具挤压销结构，在产品凝固过程中，通过液压推杆11推动挤压销本体4尾部的定位凸台5，由于挤压销本体4的头部为半圆球状结构，产品的被挤压部分产生三个方向的挤压效果，垂直方向与两个切线方向，解决了传统的平头挤压销只对垂直方向产生挤压效果，而周边的部分没有挤压效果的问题，提高了挤压销的补缩效果，解决了产品局部缩孔的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的压铸模具挤压销结构，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)的前侧连接有产品本体(2)，所述模具本体(1)的中部横向插设有一个挤压销套(3)，且挤压销套(3)与模具本体(1)固定连接，所述挤压销套(3)中穿插有一根挤压销本体(4)，所述挤压销本体(4)的前端插设到产品本体(2)中，且挤压销本体(4)的前端为半圆球状，所述挤压销本体(4)的后端设置有定位凸台(5)；/n所述模具本体(1)的前后两侧均固定连接有U型安装板(6)，所述模具本体(1)的前后两侧均设置有U型固定杆(7)，所述U型固定杆(7)的一端均连接有连接板(8)，两个连接板(8)分别与两个U型安装板(6)固定连接，所述定位凸台(5)的后方设置有安装盘(10)，所述安装盘(10)的前后两侧分别与两根U型固定杆(7)固定连接，所述安装盘(10)的中部开设有安装圆孔，安装圆孔中穿插并固定安装有液压推杆(11)，所述液压推杆(11)的输出端连接有推动块(14)，所述推动块(14)的前侧开设有凹槽，所述定位凸台(5)位于凹槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效的压铸模具挤压销结构，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)的前侧连接有产品本体(2)，所述模具本体(1)的中部横向插设有一个挤压销套(3)，且挤压销套(3)与模具本体(1)固定连接，所述挤压销套(3)中穿插有一根挤压销本体(4)，所述挤压销本体(4)的前端插设到产品本体(2)中，且挤压销本体(4)的前端为半圆球状，所述挤压销本体(4)的后端设置有定位凸台(5)；
所述模具本体(1)的前后两侧均固定连接有U型安装板(6)，所述模具本体(1)的前后两侧均设置有U型固定杆(7)，所述U型固定杆(7)的一端均连接有连接板(8)，两个连接板(8)分别与两个U型安装板(6)固定连接，所述定位凸台(5)的后方设置有安装盘(10)，所述安装盘(10)的前后两侧分别与两根U型固定杆(7)固定连接，所述安装盘(10)的中部开设有安装圆孔，安装圆孔中穿插并固定安装有液压推杆(11)，所述液压推杆(11)的输出端连接有推动块(14)，所述推...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国恩，赖榴雄，黄志垣，汪学阳，安肇勇，
申请(专利权)人：广东鸿图科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44