一种风电转子定型加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风电转子定型加工设备，包括两个支撑座和硅钢片，两个所述支撑座的上表面靠近中部均固定有支撑管，两个所述支撑管的顶端均设置有固定方管，两个所述固定方管的内部均固定有轴承座，且两个轴承座之间转动连接有传动杆，两根所述传动杆之间设置有曲轴，且曲轴的圆周外壁套接有连杆，两个所述固定方管的下表面固定有同一个开口向上的固定桶，且固定桶的内部卡接有固定板，所述固定板的中间滑动连接有顶杆，且顶杆的底端固定有冲压桶。本实用新型专利技术可以调整压板的下表面到冲压桶开口处的距离，从而让压合的层数确定在一定的数量范围内，避免卡接在冲压桶内的硅钢片叠加过多导致压合效果不佳。

A wind power rotor shaping processing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种风电转子定型加工设备
本技术涉及转子加工
，尤其涉及一种风电转子定型加工设备。
技术介绍
风电作为近年来国家新能源项目，在我国取得了重大发展。作为风电核心零件之一的转子，其生产方式备受关注；电机转子是由多片硅钢片叠加而成，转子厚度是衡量电机是否合格的唯一指标。传统的转子生产方式，电机冲压机床每间隔一段时间拖动固定长度的硅钢材料到切割装置下，将硅钢材料切割成固定形状的单片硅钢片，并重复以上动作对硅钢片进行叠加，当硅钢片叠加到固定片数，冲压装置对叠加的硅钢片进行冲压成形。但是现如今的冲压装置不能便于控制套接进冲压桶内硅钢片的数量，会造成硅钢片叠加过多，当硅钢片叠加到一定程度时会影响到压合精度和压合效果，这种生产方式人工成本高且效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种风电转子定型加工设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种风电转子定型加工设备，包括两个支撑座和硅钢片，两个所述支撑座的上表面靠近中部均固定有支撑管，两个所述支撑管的顶端均设置有固定方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风电转子定型加工设备，包括两个支撑座(1)和硅钢片(5)，其特征在于，两个所述支撑座(1)的上表面靠近中部均固定有支撑管(20)，两个所述支撑管(20)的顶端均设置有固定方管(15)，两个所述固定方管(15)的内部均固定有轴承座(16)，且两个轴承座(16)之间转动连接有传动杆(17)，两根所述传动杆(17)之间设置有曲轴(14)，且曲轴(14)的圆周外壁套接有连杆(13)，两个所述固定方管(15)的下表面固定有同一个开口向上的固定桶(12)，且固定桶(12)的内部卡接有固定板(11)，所述固定板(11)的中间滑动连接有顶杆(10)，且顶杆(10)的底端固定有冲压桶(9)，所述传动杆(...

【技术特征摘要】
1.一种风电转子定型加工设备，包括两个支撑座(1)和硅钢片(5)，其特征在于，两个所述支撑座(1)的上表面靠近中部均固定有支撑管(20)，两个所述支撑管(20)的顶端均设置有固定方管(15)，两个所述固定方管(15)的内部均固定有轴承座(16)，且两个轴承座(16)之间转动连接有传动杆(17)，两根所述传动杆(17)之间设置有曲轴(14)，且曲轴(14)的圆周外壁套接有连杆(13)，两个所述固定方管(15)的下表面固定有同一个开口向上的固定桶(12)，且固定桶(12)的内部卡接有固定板(11)，所述固定板(11)的中间滑动连接有顶杆(10)，且顶杆(10)的底端固定有冲压桶(9)，所述传动杆(17)的端部键连接有飞轮(18)，固定板(11)的上表面靠近顶杆(10)的两侧均开有螺孔，且两个螺孔内均螺接有传动螺杆(8)，且传动螺杆(8)的底端设置有同一个压板(7)，且传动螺杆(8)的底端设置有盘头，压板(7)的上表面开...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：江苏双菱重工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32