一种切割机用吸尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切割机用吸尘装置，包括吸风头、吸风机和灰尘收集箱，吸风头通过吸风管与吸风机的吸风口相连接，吸风机的出风口通过吸风管与灰尘收集箱相连接，吸风管的外侧壁上设置有管道支撑件，管道支撑件包括支撑板、紧固环和定位件，吸风管沿着支撑板的表面分布设置，吸风管通过紧固环与支撑板限位固定。本实用新型专利技术通过管道支撑件的设计，使得吸风管沿着支撑板的表面进行分布设置，使得吸风管的分布更加的合理整洁，紧固环将吸风管与支撑板之间进一步的限位固定，从而有效保证吸风管安装后的结构牢固性和稳定性，降低吸风管自身的晃动幅度再通过定位件将支撑板与切割机的外侧壁固定，有效降低吸风管在吸尘中产生的气流脉动和机械噪声。

A dust absorption device for cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种切割机用吸尘装置
本技术属于除尘机械领域，具体涉及一种切割机用吸尘装置。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。而随着科技的发展，现有的切割机都配有吸尘装置。现有的吸尘装置中，实现吸风头、吸风机和灰尘收集箱这三者的连通均通过吸风管实现，而现有的吸风管在连接过程中，由于吸风管属于软管类，吸风管安装后会发生垂落变形，会导致吸风管与其他部件之间发生摩擦、碰触，影响部件的安装和使用，并且吸风管发生垂落变形会导致吸风管的连接端口处容易发生变形渗漏，影响实际的吸尘效果。
技术实现思路
本技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种切割机用吸尘装置的技术方案，通过管道支撑件的巧妙设计，使得吸风管沿着支撑板的表面进行分布设置，使得吸风管的分布更加的合理整洁，紧固环将吸风管与支撑板之间进一步的限位固定，从而有效保证吸风管安装后的结构牢固性和稳定性，减少吸风管自身的变形程度，降低吸风管自身的晃动幅度，间接提高吸风管连接端口处的密封性，再通过定位件将支撑板与切割机的外侧壁固定，有效降低吸风管在吸尘中产生的气流脉动和机械噪声。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种切割机用吸尘装置，包括吸风头、吸风机和灰尘收集箱其特征在于：吸风头通过吸风管与吸风机的吸风口相连接，吸风机的出风口通过吸风管与灰尘收集箱相连接，吸风管的外侧壁上设置有管道支撑件，管道支撑件包括支撑板、紧固环和定位件，吸风管沿着支撑板的表面分布设置，吸风管通过紧固环与支撑板限位固定，紧固环包括调节环片和固定座，调节环片的一端与固定座的一端固定连接，调节环片的另一端通过紧定螺钉与固定座的另一端限位抵紧，固定座与支撑板螺钉固定，定位件的一端与支撑板的侧边卡接，且定位件与支撑板螺钉固定，定位件的另一端设置有第一安装孔。进一步，吸风头的一端螺纹套接有吸风斗，吸风头的另一端通过连接盒与吸风管相连接，吸风斗的设计可以增大吸尘速率，而连接盒可以起到间接连接作用，实现吸风头与吸风管之间的导通。进一步，连接盒的一端与吸风管相连接，连接盒的另一端设置有拉伸管，拉伸管与吸风头相连接，通过拉伸管的巧妙设计，可以实现吸风头与连接盒之间的导通，同时由于拉伸管具有一定的形变量，从而可以对吸风头的角度方向进行调整，使得吸风头的吸风端部正对着切割盘，从而提高吸风头的吸尘速率。进一步，吸风机的底部设置有安装座，吸风机卡接在安装座内，安装座上设置有第二安装孔，通过安装座对吸风机进行支撑限位，再通过第二安装孔将安装座与切割机的外侧壁之间安装固定，从而保证吸风机的整体结构稳定性，减少吸风机使用过程中的机械振动和噪声，使得吸风机的安装更加的方便简单。进一步，固定座的另一端设置有插槽，插槽与调节环片相匹配，调节环片的另一端卡接在插槽内，紧定螺钉的端部穿过固定座延伸至插槽内与调节环片的表面限位抵紧，通过插槽实现调节环片与固定座之间的卡接限位，并且通过调节调节环片伸出插槽的长度，确保调节环片可以根据吸风管的实际管径大小进行调整，从而始终保证调节环片对吸风管的卡紧限位。进一步，灰尘收集箱的底部设置有出尘口，灰尘收集箱的侧壁上焊接有安装板，安装板上设置有第三安装孔，出尘口的设计可以与集尘袋相配合，将集尘袋套设在出尘口处，便于对灰尘收集箱内的灰尘进行集中收集处理，保证后续吸尘装置的正常使用，而通过安装板上的第三安装孔可以便于灰尘收集箱与切割机外侧壁之间的安装固定，简化实际的安装拆卸步骤。本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：本技术中，当切割机工作时，吸风机启动，使得吸风斗将工件切割过程中产生的尘屑吸入到吸风头内，再经过吸风管的引导从吸风机的吸风口进入，再从吸风机的出风口排出，接着再通过吸风管的引导将尘屑输送到灰尘收集箱内，实现对灰尘的集中吸取收集，避免灰尘飞扬，使操作车间环境更差，也避免操作人员吸取灰尘对身体造成伤害。并且本技术中，吸风头部分通过连接盒的间接引导和设计，使得吸风头实现吸尘作用的同时，通过拉伸管的巧妙设计可以实现吸风头角度的调整，从而使得吸风头可以根据切割盘的实际位置进行调节，保证吸风头可以正对切割盘，增加整个吸尘装置的吸尘效果和吸尘速率，同时通过管道支撑件的设计，可以引导吸风管的安装固定，管道支撑件上的支撑板根据吸风管所要连接的两个端口的位置，并结合切割机上其他部件的安装位置选择吸风管的安装走向，再根据吸风管安装走向制定相对应的支撑板，使得吸风管沿着支撑板进行分布设置，保证实现吸风管安装的同时，又不会影响到其他部件的安装固定，同时通过紧固件还可以将吸风管与支撑板之间进一步的安装固定，确保吸风管的结构稳定性，避免吸风管的中部悬空导致吸风管变形率增大，造成吸风管的两端连接处容易发生松动渗漏，并且将吸风管与支撑板之间卡紧定位还可以降低吸风管自身的晃动幅度和机械噪声，再通过定位件将支撑板与切割机的侧壁之间进行安装固定，保证管道支撑件的结构牢固性和可靠型，同时定位件与吸风机底部的安装座和灰尘收集箱上的安装板共同作用，使得吸尘装置与切割机之间的安装固定更加的方便，也保证吸尘装置与切割机之间的安装牢固性能，降低吸尘装置使用过程中的机械振动和噪声。本技术的整体结构设计巧妙合理，通过管道支撑件的巧妙设计，使得吸风管沿着支撑板的表面进行分布设置，使得吸风管的分布更加的合理整洁，紧固环将吸风管与支撑板之间进一步的限位固定，从而有效保证吸风管安装后的结构牢固性和稳定性，减少吸风管自身的变形程度，降低吸风管自身的晃动幅度，间接提高吸风管连接端口处的密封性，再通过定位件将支撑板与切割机的外侧壁固定，有效降低吸风管在吸尘中产生的气流脉动和机械噪声。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术一种切割机用吸尘装置的结构示意图；图2为本技术中紧固环的结构示意图；图3为本技术中吸风机与固定座的安装结构示意图；图4为本技术中连接盒与吸风头的安装结构示意图；图5为本技术中定位件的结构示意图。图中：1-吸风头；2-吸风机；3-灰尘收集箱；4-吸风管；5-管道支撑件；6-支撑板；7-紧固环；8-定位件；9-调节环片；10-固定座；11-紧定螺钉；12-第一安装孔；13-吸风斗；14-连接盒；15-拉伸管；16-安装座；17-第二安装孔；18-插槽；19-出尘口；20-安装板；21-第三安装孔；22-吸风口；23-出风口。具体实施方式如图1至图5所示，为本技术一种切割机用吸尘装置，包括吸风头1、吸风机2和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割机用吸尘装置，包括吸风头、吸风机和灰尘收集箱，其特征在于：所述吸风头通过吸风管与所述吸风机的吸风口相连接，所述吸风机的出风口通过所述吸风管与所述灰尘收集箱相连接，吸风管的外侧壁上设置有管道支撑件，所述管道支撑件包括支撑板、紧固环和定位件，所述吸风管沿着所述支撑板的表面分布设置，所述吸风管通过所述紧固环与所述支撑板限位固定，所述紧固环包括调节环片和固定座，所述调节环片的一端与所述固定座的一端固定连接，所述调节环片的另一端通过紧定螺钉与所述固定座的另一端限位抵紧，所述固定座与所述支撑板螺钉固定，所述定位件的一端与所述支撑板的侧边卡接，且所述定位件与所述支撑板螺钉固定，所述定位件的另一端设置有第一安装孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种切割机用吸尘装置，包括吸风头、吸风机和灰尘收集箱，其特征在于：所述吸风头通过吸风管与所述吸风机的吸风口相连接，所述吸风机的出风口通过所述吸风管与所述灰尘收集箱相连接，吸风管的外侧壁上设置有管道支撑件，所述管道支撑件包括支撑板、紧固环和定位件，所述吸风管沿着所述支撑板的表面分布设置，所述吸风管通过所述紧固环与所述支撑板限位固定，所述紧固环包括调节环片和固定座，所述调节环片的一端与所述固定座的一端固定连接，所述调节环片的另一端通过紧定螺钉与所述固定座的另一端限位抵紧，所述固定座与所述支撑板螺钉固定，所述定位件的一端与所述支撑板的侧边卡接，且所述定位件与所述支撑板螺钉固定，所述定位件的另一端设置有第一安装孔。


2.根据权利要求1所述的一种切割机用吸尘装置，其特征在于：所述吸风头的一端螺纹套接有吸风斗，所述吸风头的另一端通过连接盒与所述吸风管相连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊龙，
申请(专利权)人：浙江建设职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33