【技术实现步骤摘要】
一种粉末喷涂原料筛分设备
本技术涉及筛分设备领域，特别涉及一种粉末喷涂原料筛分设备。
技术介绍
在喷涂行业，粉末涂料是百分之百的固体粉末，但是一些粉末研磨机在研磨时，可能使得粉末涂料研磨的粗细不均匀，因此粉末涂料混合后，会影响粉末涂料的质量。本申请人发现：在进行筛分时，由于粉末涂料到筛分设备的振动筛尚有一段距离，大量的物料在重力作用下，直接对振动筛造成冲击，容易导致振动筛的破损，进而使筛分效果大大折扣。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提出一种粉末喷涂原料筛分设备，以解决现有技术中在进行筛分时，由于粉末涂料到筛分设备的振动筛尚有一段距离，大量的物料在重力作用下，直接对振动筛造成冲击，容易导致振动筛的破损，进而使筛分效果大大折扣的技术问题。基于上述目的本技术提供的一种粉末喷涂原料筛分设备，包括落料辊、机壳、振动筛和引料部，所述机壳顶部设有所述的引料部，机壳内部下端设有出料口，所述落料辊可在机壳内部转动，落料辊表面设有若干原料槽，所述引料部的出口位于落料辊正上方，所述振动筛安装在出料口内；...
【技术保护点】
1.一种粉末喷涂原料筛分设备，其特征在于：包括落料辊(1)、机壳(2)、振动筛(5)和引料部，所述机壳(2)顶部设有所述的引料部，机壳(2)内部下端设有出料口(4)，所述落料辊(1)可在机壳(2)内部转动，落料辊(1)表面设有若干原料槽(10)，所述引料部的出口位于落料辊(1)正上方，所述振动筛(5)安装在出料口(4)内；在其中的一部分原料槽(10)与引料部的出口对应时，原料进入原料槽(10)中，并在所述落料辊(1)转动一定角度后，该部分原料槽(10)中的原料落入振动筛(5)中进行筛分。/n
【技术特征摘要】
1.一种粉末喷涂原料筛分设备，其特征在于：包括落料辊(1)、机壳(2)、振动筛(5)和引料部，所述机壳(2)顶部设有所述的引料部，机壳(2)内部下端设有出料口(4)，所述落料辊(1)可在机壳(2)内部转动，落料辊(1)表面设有若干原料槽(10)，所述引料部的出口位于落料辊(1)正上方，所述振动筛(5)安装在出料口(4)内；在其中的一部分原料槽(10)与引料部的出口对应时，原料进入原料槽(10)中，并在所述落料辊(1)转动一定角度后，该部分原料槽(10)中的原料落入振动筛(5)中进行筛分。
2.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂原料筛分设备，其特征在于：所述落料辊(1)设有两个，且两个落料辊(1)相对设置，两个所述落料辊(1)之间为落料区，所述出料口(4)位于落料区的正下方；装有原料的原料槽(10)从开始进入落料区到脱离落料区的过程中，原料从原料槽(10)中落入出料口(4)中。
3.根据权利要求2所述的一种粉末喷涂原料筛分设备，其特征在于：还包括固定轴(7)和驱动部，所述固定轴(7)转动连接于落料辊(1)中轴线位置，固定轴(7)两端分别与机壳(2)侧壁固定连接，所述驱动部固定于机壳(2)内，用于驱动落料辊(1)在固定轴(7)上转动。
4.根据权利要求3所述的一种粉末喷涂原料筛分设备，其特征在于：所述驱动部包括连接轴(9)、从动轮(11)、主动轮(13)和电机(12)，所述落料辊(1)一端的中轴线位置设有所述的连接轴(9)，所述连接轴(9)与所述的从动轮(11)键连接，所述固定轴(7)贯穿连接轴(9)，并与连接轴(9)转动连接，所述电机(12)固定于机壳(2)内，电机(12)的输出轴与所述的主动轮(13)键连接，所述主动轮(13)与其中的一个从动轮(11)啮合，所述从动轮(11)之间啮合。
5.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂原料筛分设备，其特征在于：所述振动筛(5)在出料口(4)内倾斜设置，所述出料口(4)的侧壁设有废料口(8)，所述废料口(8)位于振动筛(5)的倾斜末端。
6.根据权利要求3所述的一种粉末喷涂原料筛分设备，其特征在于：包括铰接块(17)、推动杆(18)和推动部，所述落料辊(1)的表面设有若干落料圆环，所述原料槽(10)分布在落料圆环内，所述原料槽(10)与落料辊(1)相交处设有铰接点，所述铰接块(17)的一端铰接于铰接点，所述铰接块(17)的另一端始终保持与原料槽(10)的侧面接触连接，每个所述原料槽(10)的底面设有与原料槽(10)连通的连通口(27)，所述落料辊(1)内部设有与落料圆环一一对应的内腔(15)，所述内腔(15)与连通口(27)相连通，所述铰接块(17)的底部与所述的推动杆(18)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌志祥，韩玉杰，
申请(专利权)人：安徽赛丽金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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