一种涂布机计数装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种涂布机计数装置，涉及涂布机装置领域，其中筒体内壁设有内齿环，内置电机带动减速齿轮组转动，减速齿轮组与内齿环啮合转动，筒体外壁一侧设有外齿环，第一连接杆一端与被动齿轮转动连接，第一连接杆的另一端通过铰接轴与第二连接杆相连接，第二连接杆的另一端与竖直支撑柱固定连接，回复机构的两端分别与第一连接杆以及竖直支撑柱固定连接，传感器与被动齿轮相连接，本实用新型专利技术不仅实现了减小计数装置设备占用的空间，而且有效提高了计数装置的精度。

A counting device of coater

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机计数装置
本技术涉及涂布机装置领域，尤其涉及一种涂布机计数装置。
技术介绍
涂布机的工作方式有两种，一是通过多次湿压操作在丝网上涂布感光乳剂或是在每次涂布之后加上干燥的过程，在材料表面上定量涂布粘合剂或涂料等液体(或熔体)高分子材料；涂布机的工作流程首先将成卷的基材，例如纸张、布匹、皮革、铝箔以及塑料薄膜等，涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，通过烘干后收卷。目前涂布机上的计数装置普遍采用外置电机带动滚筒运行，但是一般滚筒的体积较大，再加上电机以及减速器体积较大，需要占用不小的工作空间；而且现有的计数装置采用与滚筒表面接触的滚轮，然后滚轮与传感器相连接，但是由于薄膜卷材厚度的调整以及滚轮使用时间的增长，滚轮与滚筒表面经常发生打滑，从而造成计数不准确，造成产品的米数不精确，给厂家带来不小的困扰，因此如何能够减小计数装置占用的空间并且提高计数装置的精确度成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种涂布机计数装置，该装置不仅实现了减小计数装置设备占用的空间，而且有效提高了计数装置的精确度。本技术是通过以下技术方案予以实现：一种涂布机计数装置，包括架体、滚筒以及计数机构，架体包括多根竖直支撑柱以及与竖直支撑柱两两水平固定连接的连接杆，滚筒包括筒体、内置电机、减速齿轮组以及固定轴，内置电机、减速齿轮组以及固定轴均与筒体转动连接，筒体内壁设有内齿环，内置电机带动减速齿轮组转动，减速齿轮组与内齿环啮合转动，固定轴与连接杆固定连接，筒体外壁一侧设有外齿环，计数机构包括与外齿环啮合转动的被动齿轮、传感器、第一连接杆、第二连接杆以及回复机构，第一连接杆一端与被动齿轮转动连接，第一连接杆的另一端通过铰接轴与第二连接杆相连接，第二连接杆的另一端与竖直支撑柱固定连接，回复机构的两端分别与第一连接杆以及竖直支撑柱固定连接，传感器与被动齿轮相连接。根据上述技术方案，优选地，回复机构为弹簧机构。根据上述技术方案，优选地，竖直支撑柱的外侧设有控制装置，控制装置与内置电机以及传感器电连接。根据上述技术方案，优选地，筒体的材质为不锈钢材质。根据上述技术方案，优选地，筒体的外壁包裹有弹性橡胶层。根据上述技术方案，优选地，筒体侧面标注有分割线。本技术的有益效果是：本技术通过在筒体内设有内置电机以及由内置电机带动的减速齿轮组，减速齿轮组通过内齿环带动筒体转动，节省了安放外置电机以及减速机的空间，提高了车间的空间利用率；筒体外壁一侧设有外齿环，计数机构中被动齿轮与外齿环啮合传动，被动齿轮与传感器相连接，从而提高了计数装置的精确度，并且回复机构的两端分别与第一连接杆以及竖直支撑柱固定连接，使得被动齿轮与外齿环紧密啮合，有效防止被动齿轮滑脱，从而进一步保证了计数装置的精确度。附图说明图1示出了根据本技术的实施例的俯视结构示意图。图2示出了根据本技术的实施例的主视结构示意图。图中：1.竖直支撑柱，2.连接杆，3.筒体，4.内置电机，5.减速齿轮组，6.固定轴，7.内齿环，8.外齿环，9.被动齿轮，10.传感器，11.第一连接杆，12.第二连接杆，13.回复机构，14.铰接轴，15.控制装置，16.弹性橡胶层，17.分割线。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图所示，本技术提供了一种涂布机计数装置，包括架体、滚筒以及计数机构，架体包括多根竖直支撑柱1以及与竖直支撑柱1两两水平固定连接的连接杆2，滚筒包括筒体3、内置电机4、减速齿轮组5以及固定轴6，内置电机4、减速齿轮组5以及固定轴6均与筒体3转动连接，筒体3内壁设有内齿环7，内置电机4带动减速齿轮组5转动，减速齿轮组5与内齿环7啮合转动，固定轴6与连接杆2固定连接，筒体3外壁一侧设有外齿环8，计数机构包括与外齿环8啮合转动的被动齿轮9、传感器10、第一连接杆11、第二连接杆12以及回复机构13，第一连接杆11一端与被动齿轮9转动连接，第一连接杆11的另一端通过铰接轴14与第二连接杆12相连接，第二连接杆12的另一端与竖直支撑柱1固定连接，回复机构13的两端分别与第一连接杆11以及竖直支撑柱1固定连接，传感器10与被动齿轮9相连接，本技术中在筒体3内设有内置电机4以及由内置电机4带动的减速齿轮组5，减速齿轮组5与内齿环7啮合传动，从而带动筒体3转动，节省了安放外置电机以及减速机的空间，提高了车间的空间利用率；筒体3外壁一侧设有外齿环8，计数机构中被动齿轮9与外齿环8啮合传动，被动齿轮9与传感器10相连接，从而提高了计数装置的精确度，并且回复机构13的两端分别与第一连接杆11以及竖直支撑柱1固定连接，使得被动齿轮9与外齿环8紧密啮合，有效防止被动齿轮9的滑脱，从而进一步保证了计数装置的精确度。根据上述实施例，优选地，回复机构13为弹簧机构，弹簧机构性价比高，弹性性能优良。根据上述实施例，优选地，竖直支撑柱1的外侧设有控制装置15，控制装置15与内置电机4以及传感器10电连接，便于工作人员进行控制操作。根据上述实施例，优选地，筒体3的材质为不锈钢材质，强度大，并且能够有效防止筒体变形。根据上述实施例，优选地，筒体3的外壁包裹有弹性橡胶层16，弹性橡胶层16能够增大薄膜卷材与筒体3的摩擦，防止薄膜卷材发生滑动，保证计数的精确度。根据上述实施例，优选地，筒体3侧面标注有分割线17，便于工作人员进行辨识调控计数装置。本技术的有益效果是：本实施例通过在筒体内设有内置电机以及由内置电机带动的减速齿轮组，减速齿轮组通过内齿环带动筒体转动，节省了安放外置电机以及减速机的空间，提高了车间的空间利用率；筒体外壁一侧设有外齿环，计数机构中被动齿轮与外齿环啮合传动，被动齿轮与传感器相连接，从而提高了计数装置的精确度，并且回复机构的两端分别与第一连接杆以及竖直支撑柱固定连接，使得被动齿轮与外齿环紧密啮合，有效防止被动齿轮滑脱，从而进一步保证了计数装置的精确度。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂布机计数装置，其特征在于，包括架体、滚筒以及计数机构，所述架体包括多根竖直支撑柱以及与竖直支撑柱两两水平固定连接的连接杆，所述滚筒包括筒体、内置电机、减速齿轮组以及固定轴，所述内置电机、减速齿轮组以及固定轴均与筒体转动连接，所述筒体内壁设有内齿环，所述内置电机带动减速齿轮组转动，所述减速齿轮组与内齿环啮合转动，所述固定轴与连接杆固定连接，所述筒体外壁一侧设有外齿环，所述计数机构包括与外齿环啮合转动的被动齿轮、传感器、第一连接杆、第二连接杆以及回复机构，所述第一连接杆一端与被动齿轮转动连接，所述第一连接杆的另一端通过铰接轴与第二连接杆相连接，所述第二连接杆的另一端与竖直支撑柱固定连接，所述回复机构的两端分别与第一连接杆以及竖直支撑柱固定连接，所述传感器与被动齿轮相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂布机计数装置，其特征在于，包括架体、滚筒以及计数机构，所述架体包括多根竖直支撑柱以及与竖直支撑柱两两水平固定连接的连接杆，所述滚筒包括筒体、内置电机、减速齿轮组以及固定轴，所述内置电机、减速齿轮组以及固定轴均与筒体转动连接，所述筒体内壁设有内齿环，所述内置电机带动减速齿轮组转动，所述减速齿轮组与内齿环啮合转动，所述固定轴与连接杆固定连接，所述筒体外壁一侧设有外齿环，所述计数机构包括与外齿环啮合转动的被动齿轮、传感器、第一连接杆、第二连接杆以及回复机构，所述第一连接杆一端与被动齿轮转动连接，所述第一连接杆的另一端通过铰接轴与第二连接杆相连接，所述第二连接杆的另一端与竖直支撑柱固定连接，所述回复机构的两端分别与第一连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：安同川，
申请(专利权)人：天津德拜新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12