一种高负荷两级立式生物滤池制造技术

本实用新型专利技术公开一种高负荷两级立式生物滤池，生物滤池壳体侧边开设导入异味气体的进气口，进气口内部安装有导流板，循环水箱的内部安装有隔板，循环水箱的顶部安装有顶板，导流板将异味气体导向生物滤池壳体向上经过第一级填料，第一级填料顶部安装的挡板，挡板的表面安装有气体分布器，气体分布器将经过第一级填料除臭后的气体均匀输送至第二级填料，第二级填料处理后的气体导向生物滤池壳体顶部的排气口。采用高负荷立式两级生物滤池，能有效减少除臭设施的占地面积，高负荷填料能分级培养不同的优势菌种，能有效提高除臭效率，无机填料能有效降低板结、堵塞的问题，延长生物滤池的使用寿命。

A high load two-stage vertical biofilter

【技术实现步骤摘要】
一种高负荷两级立式生物滤池
本技术涉及异味除臭
，特别涉及一种高负荷两级立式生物滤池。
技术介绍
异味气体不仅对生态环境造成严重影响，而且对人体健康具有极大的危害，会使中枢神经产生障碍、病变，引起慢性病、急性病。各种异味气体处理方法的目的在于经过物理、化学、生物的作用，使异味气体的物质结构发生改变，消除异味。随着社会的进步，除臭领域对智能化需求越来越高，目前除臭设施占地比较大，且除臭效率不高，除臭过的气体仍有异味存留，存在着不足，不能适应社会发展的需求。综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种高负荷两级立式生物滤池，以解决现有技术的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高负荷两级立式生物滤池，设计新颖，能够有效的对气体进行除臭，并减少维护保养频率，实用性能优，可解决现有技术的缺陷。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种高负荷两级立式生物滤池，包括生物滤池壳体，生物滤池壳体的底部的密封区间设置为循环水箱，生物滤池壳体侧边开设导入异味气体的进气口，进气口内部安装有导流板，循环水箱的内部安装有隔板，循环水箱的顶部安装有顶板，顶板上端的中空区域将进气口和循环水箱分隔，导流板将异味气体导向生物滤池壳体向上经过第一级填料，第一级填料顶部安装的挡板，挡板的表面安装有气体分布器，气体分布器将经过第一级填料除臭后的气体均匀输送至第二级填料，第二级填料处理后的气体导向生物滤池壳体顶部的排气口，第一级填料的上端安装有第一层喷嘴，第二级填料的上端安装有第二层喷嘴。进一步，所述隔板一侧的区间设置为第一侧循环水箱，隔板另一侧的区间设置为第二侧循环水箱，第一侧循环水箱通过循环泵为第一层喷嘴提供循环液，第二侧循环水箱通过循环泵为第二层喷嘴提供循环液。进一步，所述第一级填料通过下层填料下液管将水流循环至第一侧循环水箱，第二级填料通过上层填料下液管将水流循环至第二侧循环水箱。进一步，所述排气口的形状呈梯形，排气口的表面设置有将雾滴拦截的除雾网。进一步，所述第一层喷嘴和第二层喷嘴均采用广角防堵塞喷嘴，喷嘴采用的材质为不锈钢304材质。进一步，所述第一级填料采用高负荷、比表面积大的无机填料。进一步，所述第二级填料采用高负荷、低密度的无机填料。进一步，所述生物滤池壳体采用防腐材质。本技术的有益效果是：设计新颖，采用高负荷立式两级生物滤池，能有效减少除臭设施的占地面积，高负荷填料能分级培养不同的优势菌种，能有效提高除臭效率，无机填料能有效降低板结、堵塞的问题，延长生物滤池的使用寿命，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。附图说明图1为本技术正面结构图；图2为本技术侧面结构图。图中1-生物滤池壳体；21-第二侧循环水箱；22-第一侧循环水箱；3-进气口；4-第一级填料；51-第一层喷嘴；52-第二层喷嘴，61-上层填料下液管；62-下层填料下液管；7-气体分布器；8-第二级填料；9-排气口。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1、图2，一种高负荷两级立式生物滤池，包括生物滤池壳体1，生物滤池壳体1的底部的密封区间设置为循环水箱，生物滤池壳体1侧边开设导入异味气体的进气口3，进气口3内部安装有导流板，循环水箱的内部安装有隔板，循环水箱的顶部安装有顶板，顶板上端的中空区域将进气口3和循环水箱分隔，导流板将异味气体导向生物滤池壳体1向上经过第一级填料4，第一级填料4顶部安装的挡板，挡板的表面安装有气体分布器7，气体分布器7将经过第一级填料4除臭后的气体均匀输送至第二级填料8，第二级填料8处理后的气体导向生物滤池壳体1顶部的排气口9，第一级填料4的上端安装有第一层喷嘴51，第二级填料8的上端安装有第二层喷嘴52。另外，隔板一侧的区间设置为第一侧循环水箱22，隔板另一侧的区间设置为第二侧循环水箱21，第一侧循环水箱22通过循环泵为第一层喷嘴51提供循环液，第二侧循环水箱21通过循环泵为第二层喷嘴52提供循环液。第一级填料4通过下层填料下液管62将水流循环至第一侧循环水箱22，第二级填料8通过上层填料下液管61将水流循环至第二侧循环水箱21。排气口9的形状呈梯形，排气口9的表面设置有将雾滴拦截的除雾网。第一层喷嘴51和第二层喷嘴52均采用广角防堵塞喷嘴，喷嘴采用的材质为不锈钢304材质。第一级填料4采用高负荷、比表面积大的无机填料。第二级填料8采用高负荷、低密度的无机填料。生物滤池壳体，壳体采用防腐材质制作，循环水箱中间设有隔板及顶板，隔板将水箱一分为二，分别对应第一级生物滤池和第二级生物滤池；顶部隔板将水箱与进气区域分隔，有效避免生物滤池内压力对水箱液位造成影响。进气口，进气口设置有导流板，有效进行气体导流，第一级填料，采用高负荷、比表面积大的无机填料，喷嘴，采用广角防堵塞喷嘴，有效润湿填料，喷嘴采用不锈钢304材质，有效防腐蚀。下液管，生物滤池设置下液管，下液管接至对应生物滤池的水箱。液管采用防腐材料制作。气体分布器，第一级生物滤池顶部设有隔板，与第二级生物滤池进行分隔，隔板上设置气体分布器，可以均匀的把气体输送至第二级生物滤池，第二级填料，采用高负荷、低密度的无机填料。排气口设置有除雾装置，有效进行雾滴拦截。本技术第一级生物滤池与第二级生物滤池之间设置有挡板，挡板上设置气体分布器使得气体贯通。循环水箱设置隔板与顶板，分为两个独立的循环水箱，水箱与下液管连接。进气口设置有导流板，有效进行气体导流。排气口设置有除雾装置，有效进行气雾分离。两级生物滤池采用不同种类填料，分别培养不同的优势菌种，以达到最佳的除臭效果。喷嘴采用广角防堵塞喷嘴，有效进行覆盖，并减少维护保养频率。本技术的有益效果是：设计新颖，采用高负荷立式两级生物滤池，能有效减少除臭设施的占地面积，高负荷填料能分级培养不同的优势菌种，能有效提高除臭效率，无机填料能有效降低板结、堵塞的问题，延长生物滤池的使用寿命，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高负荷两级立式生物滤池，包括生物滤池壳体，其特征在于：生物滤池壳体的底部的密封区间设置为循环水箱，生物滤池壳体侧边开设导入异味气体的进气口，进气口内部安装有导流板，循环水箱的内部安装有隔板，循环水箱的顶部安装有顶板，顶板上端的中空区域将进气口和循环水箱分隔，导流板将异味气体导向生物滤池壳体向上经过第一级填料，第一级填料顶部安装的挡板，挡板的表面安装有气体分布器，气体分布器将经过第一级填料除臭后的气体均匀输送至第二级填料，第二级填料处理后的气体导向生物滤池壳体顶部的排气口，第一级填料的上端安装有第一层喷嘴，第二级填料的上端安装有第二层喷嘴。/n

【技术特征摘要】
1.一种高负荷两级立式生物滤池，包括生物滤池壳体，其特征在于：生物滤池壳体的底部的密封区间设置为循环水箱，生物滤池壳体侧边开设导入异味气体的进气口，进气口内部安装有导流板，循环水箱的内部安装有隔板，循环水箱的顶部安装有顶板，顶板上端的中空区域将进气口和循环水箱分隔，导流板将异味气体导向生物滤池壳体向上经过第一级填料，第一级填料顶部安装的挡板，挡板的表面安装有气体分布器，气体分布器将经过第一级填料除臭后的气体均匀输送至第二级填料，第二级填料处理后的气体导向生物滤池壳体顶部的排气口，第一级填料的上端安装有第一层喷嘴，第二级填料的上端安装有第二层喷嘴。


2.根据权利要求1所述一种高负荷两级立式生物滤池，其特征在于：所述隔板一侧的区间设置为第一侧循环水箱，隔板另一侧的区间设置为第二侧循环水箱，第一侧循环水箱通过循环泵为第一层喷嘴提供循环液，第二侧循环水箱通过循环泵为第二层喷嘴提供循环液。


3.根据权利要求1或权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：林杰，史林华，王玉婧，芮青青，李士龙，李宗伟，
申请(专利权)人：上海野马环保设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31