本实用新型专利技术提供一种丸粒干燥机用的高效过滤器包括壳体组件、滤网组件、旋转组件和风机,壳体组件包括主筒体、前端盖和后端盖,前端盖与后端盖分别固定设置于主筒体两侧,滤网组件相配合穿设于主筒体内部,滤网组件的两组侧壁上分别共线固定设置有转轴一和转轴二,转轴一和转轴二分别转动穿设于前端盖和后端盖中。本实用新型专利技术通过在前端盖上设置旋转组件从而可以通过旋转组件来直接控制主筒体内部的穿设的滤网组件的转动,然后由风机向内鼓风从而将部分粉尘由滤网中吹出再由出尘口排出,由此可以减少粉尘堆积而恢复滤网过滤通量,完成对滤网的清洁,由此可延长滤网的工作时长减少滤网更换次数,缩短滤网清洁时间,从而提高过滤机的工作效率。
A high efficiency filter for pellet dryer
【技术实现步骤摘要】
一种丸粒干燥机用的高效过滤器
本技术涉及丸粒干燥设备领域,尤其涉及一种丸粒干燥机用的高效过滤器。
技术介绍
药品生产过程中丸粒多需要经过烘干干燥才可最终成型,而现有的药品丸粒干燥机为了提高产量多需要长时间进行不间断干燥工作,在其工作时通过输入热风对丸粒进行干燥,干燥机的内部可以形成干燥气流的回路,首先由风机将冷风送入过滤器过滤然后再进入加热器加热,然后热风再经过过滤器过滤后最终被送入烘干筒内,然后被吸收热量后的风会再次被风机抽走然后再次送入过滤和加热装置中进行下一次干燥工作。由于干燥器内部形成完整的循环系统,所以回风中会夹杂着丸粒的粉尘,为了避免回收利用时造成对丸粒的污染,需要设置多组过滤装置用于过滤粉尘,最终将清洁热风送入烘干装置内。由于长时间的过滤工作过滤器内部的滤网上会积留有大量粉尘,从而由此滤网的过滤通量下降,造成过滤器的工作效率低下,同时由于经常更换清洁滤网而使整个设备停机,同样降低了工作效率。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种结构简单可以方便清理滤网提高工作效率的丸粒干燥机用的高效过滤器。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种丸粒干燥机用的高效过滤器,其中,所述一种丸粒干燥机用的高效过滤器包括壳体组件、滤网组件、旋转组件和风机,所述壳体组件包括主筒体、前端盖和后端盖,所述前端盖与后端盖分别固定设置于主筒体两侧,所述滤网组件相配合穿设于主筒体内部,所述滤网组件的两组侧壁上分别共线固定设置有转轴一和转轴二,所述转轴一和转轴二分别转动穿设于前端盖和后端盖中,且所述转轴一的端部固定套设旋转组件,所述风机固定设置于主筒体外侧壁上。进一步地,所述滤网组件包括主安装架、两组框盖板、多组滤网和弧形挡板,多组所述滤网依次叠放于主安装架内部,多组所述滤网的目数依次增大,两组所述框盖板分别固定设置于主安装架的上下表面,且将多组所述滤网夹设于两组框盖板之间,所述主安装架靠近主筒体内侧壁的两端均固定设有弧形挡板,所述主安装架靠近前端盖和后端盖的两端的上下表面均固定设有胶条。进一步地,所述主筒体的外侧壁上均布固定设有进风口、出风口、出尘口和鼓风口,所述进风口、出风口、出尘口和鼓风口与主筒体内部相贯通,所述进风口与出风口位置相对应,所述鼓风口和出尘口位置相对应,所述主筒体外侧壁上还固定设有多组安装支架。进一步地,所述风机固定设置于鼓风口上端。进一步地,所述旋转组件固定设置于转轴一的轴端且与前端盖弹性接触,所述旋转组件包括旋转主体、弹簧和限位珠,绕所述旋转主体的中心线方向均布开设四组安装槽,四组所述安装槽内部均依次安装有弹簧和限位珠。进一步地,所述前端盖上开设阶梯通孔,所述阶梯通孔内转动穿设转轴一,所述前端盖靠近旋转主体一侧开设滑轨,所述滑轨内部均布开设四组限位凹槽,所述限位凹槽的深度大于滑轨的深度。本技术具有的优点和积极效果是:本技术通过在前端盖上设置旋转组件从而可以通过旋转组件来直接控制主筒体内部的穿设的滤网组件的转动,当滤网组件被转至弧形挡板将鼓风口和出尘口完全阻挡时,此时本技术实现过滤作业,当滤网组件上粉尘堆积过多时,可通过旋转组件将滤网旋转90°,然后由风机向内鼓风从而将部分粉尘由滤网中吹出再由出尘口排出,由此可以减少粉尘堆积从而恢复滤网过滤通量,完成对滤网的清洁,由此可延长滤网的工作时长减少滤网更换次数,缩短滤网清洁时间,从而提高过滤机的工作效率。附图说明图1是本技术的总体结构分解结构示意图。图2是本技术中滤网组件的总体结构示意图。图3是本技术中滤网组件的剖视结构示意图。图4是本技术中旋转组件的部分剖解示意图。图5是本技术中前端盖的正视结构示意图。图6是本技术中旋转组件与前端盖的结构配合示意图。图中:10主筒体,鼓风口11,出风口12,出尘口13,进风口14,安装支架15,后端盖20,前端盖21,滑轨211,限位凹槽212,阶梯通孔213,滤网组件30,弧形挡板301,胶条302,转轴二303,滤网304,框盖板305,主安装架306,转轴一307,轴承308,旋转组件40,旋转主体401,安装槽402,弹簧403,限位珠404,风机50。具体实施方式为了更好的理解本技术,下面结合具体实施例和附图对本技术进行进一步的描述。如图1至图6所示,一种丸粒干燥机用的高效过滤器,包括壳体组件、滤网组件30、旋转组件40和风机50,壳体组件包括主筒体10、前端盖21和后端盖20,前端盖21与后端盖20分别固定设置于主筒体10两侧,滤网组件30相配合穿设于主筒体10内部,滤网组件30靠近前端盖21和后端盖20的两组侧壁上分别焊接固定设有转轴一307和转轴二303,转轴一307和转轴二303共轴线,转轴一307和转轴二303分别通过轴承308转动穿设于前端盖21和后端盖20中,且转轴一307的端部通过销钉连接的方式固定套设旋转组件40,风机50通过螺钉固定于主筒体10外侧壁上。滤网组件30包括主安装架306、两组框盖板305、多组滤网304和弧形挡板301,多组滤网304依次叠放于主安装架306内部,多组滤网304的目数(目数,是指物料的粒度或粗细度,一般定义是指在1英寸*1英寸的面积内有多少个网孔数,即滤网304的网孔数,目数越大网孔数越多,可通过的粉尘越小。)由上到下依次增大,通过依次增加滤网304的目数可以将粉尘进行分级过滤,由此可使过滤的效果更好,同时在进行过滤作业时需保证目数最多的滤网304位于靠近出风口12一侧,在进行除尘作业时需保证目数最多的滤网304位于靠近鼓风口11一侧,两组框盖板305分别通过螺钉固定设置于主安装架306的上下两表面,由此将多组滤网304夹设于两组框盖板305之间,主安装架306靠近主筒体10内侧壁的两端均焊接固定有弧形挡板301,弧形挡板301的外侧壁的面积大于主筒体10侧壁上每组开口的面积,由此可保证弧形挡板301可以完全阻挡主筒体10侧壁上的开口,当进行过滤作业时,弧形挡板301将鼓风口11和出尘口13进行阻挡防止热风由鼓风口11和出尘口13流出造成浪费,当进行除尘作业时,弧形挡板301将进风口14和出风口12进行阻挡防止由风机50吹落的粉尘进入出风口12从而对药品造成污染,主安装架306靠近前端盖21和后端盖20的两端的上下表面上均粘结固定有胶条302。此胶条302可以通过紧贴于前端盖21与后端盖20内侧壁上来形成密封,通过胶条302和弧形挡板301相配合可以保证过滤器内部工作环境的密封性。主筒体10的外侧壁上通过焊接均布固定有进风口14、出风口12、出尘口13和鼓风口11,进风口14、出风口12、出尘口13和鼓风口11与主筒体10内部相贯通,进风口14与出风口12位置相对应,鼓风口11和出尘口13位置相对应,主筒体10外侧壁上还固定设有多组安装支架15。进风口14、出风口12、出尘口13和鼓风口11用于与外部的设备相连接,安装支架15用于固定本过滤器。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种丸粒干燥机用的高效过滤器,其特征在于:所述一种丸粒干燥机用的高效过滤器包括壳体组件、滤网组件(30)、旋转组件(40)和风机(50),所述壳体组件包括主筒体(10)、前端盖(21)和后端盖(20),所述前端盖(21)与后端盖(20)分别固定设置于主筒体(10)两侧,所述滤网组件(30)相配合穿设于主筒体(10)内部,所述滤网组件(30)的两组侧壁上分别共线固定设置有转轴一(307)和转轴二(303),所述转轴一(307)和转轴二(303)分别转动穿设于前端盖(21)和后端盖(20)中,且所述转轴一(307)的端部固定套设旋转组件(40),所述风机(50)固定设置于主筒体(10)外侧壁上。/n
【技术特征摘要】
1.一种丸粒干燥机用的高效过滤器,其特征在于:所述一种丸粒干燥机用的高效过滤器包括壳体组件、滤网组件(30)、旋转组件(40)和风机(50),所述壳体组件包括主筒体(10)、前端盖(21)和后端盖(20),所述前端盖(21)与后端盖(20)分别固定设置于主筒体(10)两侧,所述滤网组件(30)相配合穿设于主筒体(10)内部,所述滤网组件(30)的两组侧壁上分别共线固定设置有转轴一(307)和转轴二(303),所述转轴一(307)和转轴二(303)分别转动穿设于前端盖(21)和后端盖(20)中,且所述转轴一(307)的端部固定套设旋转组件(40),所述风机(50)固定设置于主筒体(10)外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种丸粒干燥机用的高效过滤器,其特征在于:所述滤网组件(30)包括主安装架(306)、两组框盖板(305)、多组滤网(304)和弧形挡板(301),多组所述滤网(304)依次叠放于主安装架(306)内部,多组所述滤网(304)的目数依次增大,两组所述框盖板(305)分别固定设置于主安装架(306)的上下表面,且将多组所述滤网(304)夹设于两组框盖板(305)之间,所述主安装架(306)靠近主筒体(10)内侧壁的两端均固定设有弧形挡板(301),所述主安装架(306)靠近前端盖(21)和后端盖(20)的两端的上下表面均固定设有胶条(302)。
3.根据权利要求1所述的一种丸粒干燥...
【专利技术属性】
技术研发人员:薛保仲,
申请(专利权)人:天津歌瑞和谐制药机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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