新型粮食烘干机制造技术

技术编号:23000361 阅读:14 留言:0更新日期:2020-01-03 12:56
本实用新型专利技术公开了一种新型粮食烘干机,其通过将加热装置和换热装置连接,将换热装置和烘干仓连接,并在烘干仓侧壁上设置多个送风孔向烘干仓内部送风;烘干仓的顶部设置有入料口,烘干仓的内部竖直设置有多排分料器,每相邻两排分料器横向和纵向交叉设置;烘干仓的底部设置有底部绞龙,烘干仓的侧边竖向设置有提升机,所述的底部绞龙和提升机底部连接至一体;提升机的顶部和烘干仓顶部的入料口连接。本实用新型专利技术通过以上结构,通过分料器横向和纵向交叉设置,实现粮食在下落过程中的分流,避免大量粮食同时落下时烘干不均匀的弊端,再者其底部绞龙和提升机连接至一体,提升机的顶部和烘干仓顶部的入料口连接,可实现烘干仓和提升机的内部循环。

【技术实现步骤摘要】
新型粮食烘干机
本技术属于烘干装置
,具体涉及一种新型粮食烘干机。
技术介绍
粮食烘干机是指通过热风烘干箱,采用回旋式加热装置在短时间内产生大量的热风,通过热风对粮食进行送风,以此达到高温处理以及杀虫杀卵的目的,可快速解决粮食干燥问题。现有的粮食烘干机在使用过程中存在技术弊端,其主要体现在1.现有的粮食烘干机在进行烘干时,无法将粮食均匀的分散,即热风对粮食烘干时,粮食受风不均匀,直接导致粮食烘干效果差;2.现有的粮食烘干设备在使用时,其上粮方式单一,烘干完毕的粮食只能在烘干机底部清理,影响清理或者分装速度;3.现有的粮食烘干设备无自动循环功能,在粮食只能单次烘干,若需对其循环烘干只能通过外部设备的参与,严重影响粮食的烘干效率。针对现有技术上的弊端,作为本行业的技术研发人员,如何在现有技术上进行改善,设计一款新型粮食烘干机,可通过新型的内部结构,以此实现粮食的自动提升以及在烘干仓内部自动分散以及自动循环的功能,可彻底对粮食实现烘干,以改善现有技术上的弊端是本行业技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为克服现有技术不足,本技术提供了一种新型粮食烘干机,其通过新型的结构设计,可实现自动上料,自动循环,同时在烘干仓内可使粮食充分进行烘干。为实现上述技术目的,本技术采用以下方案:一种新型粮食烘干机,其通过在固定架上设置加热装置,通过加热装置和换热装置连接,换热装置上设置有送风机;将换热装置和烘干仓连接,并在烘干仓侧壁上设置多个送风孔向烘干仓内部送风;烘干仓的顶部设置有入料口,烘干仓的内部竖直设置有多排分料器,每相邻两排分料器横向和纵向交叉设置;烘干仓的底部设置有底部绞龙,烘干仓的侧边竖向设置有提升机,所述的底部绞龙和提升机底部连接至一体;提升机的顶部和烘干仓顶部的入料口连接。所述的烘干仓内,其在送风孔一侧的侧壁上固定有一个护盖,所述的护盖将送风孔遮挡,护盖底部通透设计,其将热风引致护盖并从护盖底部向烘干仓散热。所述的烘干仓内部,在底部绞龙的上方设置有一排拨料器,所述的多个拨料器之间相切设置,拨料器驱动杆延伸至烘干仓外部并在端部设置有驱动齿轮,通过驱动齿轮和拨料驱动电机连接实现拨料器的同步驱动。所述的拨料器上围绕其中心处均布设置有多片拨料片,相邻两个拨料器之间的拨料片相切设置。所述的底部绞龙上,在其正下方设置有一个具有开关功能的第一成品落料孔。所述的提升机出料口的正下方设置有一个顶部入料绞龙,所述的顶部入料绞龙的两端底部皆设置有开口,靠近提升机出料口一端的为第二成品落料孔;另一个开口延伸至烘干仓的顶部入料口处,并和顶部入料口无缝连接。所述的分料器为上部为三角状下部为方形的一体结构设计。在固定架的前后侧壁上分别竖向固定有至少两个高度调整支腿。本技术的有益效果为:本技术通过以上结构,其内部将换热装置和烘干仓连接,并在烘干仓侧壁上设置多个送风孔向烘干仓内部送风,再将烘干仓的内部竖直设置有多排分料器,每竖向相邻两排分料器横向和纵向交叉设置,以此实现粮食在下落过程中的分流,避免大量粮食同时落下时烘干不均匀的弊端,再者,烘干仓的底部设置有底部绞龙,底部绞龙和提升机连接至一体,提升机的顶部和烘干仓顶部的入料口连接,可实现烘干仓和提升机的内部循环,通过此种结构设置,可实现粮食在烘干仓内部的多次循环烘干,综上,本技术结构设计新颖,烘干效率高,烘干后的粮食可得到均匀的干燥,是一种理想的新型粮食烘干机。附图说明图1为本技术前侧立体结构示意图I;图2为本技术前侧立体结构示意图II;图3为本技术后侧立体结构示意图;图4为本技术烘干仓内部立体结构示意图;图5为图3中A向结构放大示意图;图6为图4中B向结构放大示意图;图7为本技术内部主视烘干原理示意图;附图中,1、固定架,2、延伸架,3、前轮,4、锅炉,5、配电柜,6、后轮,7、高度调整支腿,8、换热仓,9、烘干仓,10、护栏,11、检查口,12、顶部入料绞龙,13、提升机,14、底部落料口,15、底部绞龙,16、送风机,17、顶部绞龙驱动电机,18、第二成品落料孔,19、第二成品落料孔开关,20、上料仓,21、分料器,22、拨料器,23、顶部入料口,24、支撑杆,25、提升机出料口,26、护盖,27、送风孔,28、第一成品落料孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。一种新型粮食烘干机,其具体通过以下结构实现,其通过在固定架1上设置加热装置,所述的加热装置包括一个固定在固定架1上的锅炉4,所述的锅炉4可以选用燃气锅炉或者燃煤锅炉或者电加热锅炉,锅炉4和换热仓8连接至一体,在换热仓8上设置有送风机16,同时换热仓8和烘干仓9连接;将以上所述的换热装置和烘干仓9连接后,在烘干仓9侧壁上设置多个送风孔27向烘干仓9内部送风;烘干仓9的顶部设置有顶部入料口23,所述的顶部入料口23的顶部和顶部入料绞龙12连接至一体;烘干仓9的底部设置有底部绞龙15,所述的底部绞龙15在烘干仓9的底部前后各设置有一个,烘干仓9的侧边竖向设置有提升机13,所述的底部绞龙15和提升机13底部的上料仓20连接至一体,所述的上料仓20的侧边或者顶部设有开口;提升机13的顶部和烘干仓9顶部的顶部入料口23连接,以上结构可以实现粮食在烘干仓9内的多次循环烘干。本技术具体工作过程如下:使用者可在上料仓20处将粮食加入,在提升机13的提升作用下,粮食经顶部入料口25进入顶部入料绞龙12,在顶部入料绞龙12的输送作用下,粮食经烘干仓9顶部的入料口23进入至烘干仓,所述的烘干仓9内部竖直设置有多排分料器21,如图4所示,每相邻两排分料器21横向和纵向交叉设置,以此更进一步的提高粮食的分流效果,进一步的,本技术提供一种分流效果较好的分料器21,如图6所示,本技术提供的分料器21为上部为三角状下部为方形的一体结构设计,其内部中空设计以尽可能的降低整体重量,通过此种结构设计可将下落过程中的粮食充分分流,以达到最好的烘干效果;经过烘干的粮食经底部落料口14进入至底部绞龙15,经底部绞龙15再次进入提升机13,当粮食经过单次烘干后未达到烘干标准时,可通过提升机13实现多次提升而实现多次烘干。进一步的改善,所述的烘干仓9内,其在送风孔27一侧的侧壁上固定有一个护盖26,所述的护盖26将送风孔遮挡,并且护盖26底部通透设计,其目的将热风引致护盖26底部并从护盖26底部向烘干仓散热,通过此种设计可实现侧壁给风,如图7所示,内部热浪可实现沿着内壁的循环实现全方位的内部送风。在以上结构设计的基础上,本技术在工作时,粮食经烘干仓9的底部落料口14进入至底部绞龙15时,大量粮食倾泻时容易将底部绞龙15堵塞,为防止此种弊端,在在底部绞龙15的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型粮食烘干机,其特征在于:其通过在固定架上设置加热装置,通过加热装置和换热装置连接,换热装置上设置有送风机;将换热装置和烘干仓连接,并在烘干仓侧壁上设置多个送风孔向烘干仓内部送风;烘干仓的顶部设置有入料口,烘干仓的内部竖直设置有多排分料器,每相邻两排分料器横向和纵向交叉设置;烘干仓的底部设置有底部绞龙,烘干仓的侧边竖向设置有提升机,所述的底部绞龙和提升机底部连接至一体;提升机的顶部和烘干仓顶部的入料口连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型粮食烘干机,其特征在于:其通过在固定架上设置加热装置,通过加热装置和换热装置连接,换热装置上设置有送风机;将换热装置和烘干仓连接,并在烘干仓侧壁上设置多个送风孔向烘干仓内部送风;烘干仓的顶部设置有入料口,烘干仓的内部竖直设置有多排分料器,每相邻两排分料器横向和纵向交叉设置;烘干仓的底部设置有底部绞龙,烘干仓的侧边竖向设置有提升机,所述的底部绞龙和提升机底部连接至一体;提升机的顶部和烘干仓顶部的入料口连接。


2.如权利要求1所述的新型粮食烘干机,其特征在于:所述的烘干仓内,其在送风孔一侧的侧壁上固定有一个护盖,所述的护盖将送风孔遮挡,护盖底部通透设计,其将热风引致护盖并从护盖底部向烘干仓散热。


3.如权利要求1所述的新型粮食烘干机,其特征在于:所述的烘干仓内部,在底部绞龙的上方设置有一排拨料器,所述的多个拨料器之间相切设置,拨料器驱动杆延伸至烘干仓外部并在端部设置有驱动齿轮,通过驱动齿轮和...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文佳赵新龙王文博
申请(专利权)人:德州山禾农业机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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