一种LED显示屏的散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED显示屏的散热结构，包括显示屏本体和用于镶嵌显示屏本体的壳体，所述壳体上设有散热结构，所述散热结构包括横管和竖管，所述横管的一端与所述壳体的内部连通，所述横管的另一端与所述竖管的顶端连通，所述竖管的侧壁上设有若干散热管，所述散热管远离所述竖管的一端与所述壳体的外部连通；所述散热管为两端开口的锥形管，且该锥形管的大口端与所述竖管连通，所述散热管的内侧壁上设有若干凹槽，所述凹槽的两端分别连通至所述散热管的两端；所述壳体包括拼接在一起的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体之间设有用于容纳所述散热结构的容纳槽。本实用新型专利技术其散热效果好，不易堵塞，可有效防止灰尘进入。

Heat dissipation structure of LED display

【技术实现步骤摘要】
一种LED显示屏的散热结构
本技术涉及LED显示屏
，特别是涉及一种LED显示屏的散热结构。
技术介绍
LED显示屏一般是将显示屏本体镶嵌在壳体内，在LED显示屏使用的过程中会产生热量，该热量会在壳体的空腔内聚集，温度过高时会影响LED显示屏的正常使用。为了方便散热，一般是在壳体上开设散热孔，目前采用的散热孔结构仅为简单的圆形通孔，其散热效果不佳，容易堵塞，而且，外部灰尘容易从散热孔进入壳体内部，对LED显示屏造成影响。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种LED显示屏的散热结构，其散热效果好，不易堵塞，可有效防止灰尘进入。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种LED显示屏的散热结构，包括显示屏本体和用于镶嵌显示屏本体的壳体，所述壳体上设有散热结构，所述散热结构包括横管和竖管，所述横管的一端与所述壳体的内部连通，所述横管的另一端与所述竖管的顶端连通，所述竖管的侧壁上设有若干散热管，所述散热管远离所述竖管的一端与所述壳体的外部连通；所述散热管为两端开口的锥形管，且该锥形管的大口端与所述竖管连通，所述散热管的内侧壁上设有若干凹槽，所述凹槽的两端分别连通至所述散热管的两端；所述壳体包括拼接在一起的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体之间设有用于容纳所述散热结构的容纳槽。上述结构中，由横管、竖管和散热管组成的散热结构安装在容纳槽内，容纳槽被第一壳体和第二壳体均分，如此，可以方便散热结构的安装和拆卸。横管、竖管和散热管依次连通，形成连通壳体内外的散热孔，便于对壳体内部进行散热。散热管为两端开口的锥形管，其小口端朝外大口端朝里，另外，散热管的出口端(小口端)倾斜向下设置，而且散热管的进口端(大口端)低于横管的进口端，如此设置，可以有效的防止外部细小的灰尘进入到壳体内部，而对内部的LED显示屏的电器元件造成损坏。在散热管的内壁上设置若干条凹槽，即使有大颗粒杂质进入到散热管内，壳体内部的热气流仍可以通过凹槽向外流动，仍能起到散热的作用。优选的，所述横管与所述竖管的顶端平滑连接，位于最底端的所述散热管与所述竖管的底端平滑连接。横管与竖管顶端以及底层散热管与竖管底端之间均为平滑连接，可防止进入散热结构内的灰尘在散热结构内的拐角处堆积，使灰尘在重力作用下下落，并被壳体内部的热气流吹出，防止该散热结构内有灰尘堆积。优选的，所述横管为两端开口的锥形管，且所述横管的大口端与所述竖管连通，所述横管和所述散热管上均套设有橡胶套。橡胶套的设置，可以使横管和散热管在容纳槽内卡紧，防止散热结构在容纳槽内滑动，提高结构稳定性。优选的，若干所述凹槽均呈螺旋状分布在所述散热管的内侧壁上。呈螺旋状的凹槽有助于引导气流往外流动，相比传统内壁光滑的散热孔，散热效率更高。优选的，所述横管、竖管和散热管均为铜铝合金材料制成。铜铝合金的导热效率高，可以有效提高散热效率。本技术的有益效果是：1、散热管为两端开口的锥形管，其小口端朝外大口端朝里，另外，散热管的出口端(小口端)倾斜向下设置，而且散热管的进口端(大口端)低于横管的进口端，如此设置，可以有效的防止外部细小的灰尘进入到壳体内部，而对内部的LED显示屏的电器元件造成损坏。2、在散热管的内壁上设置若干条凹槽，即使有大颗粒杂质进入到散热管内，壳体内部的热气流仍可以通过凹槽向外流动，仍能起到散热的作用。3、横管与竖管顶端以及底层散热管与竖管底端之间均为平滑连接，可防止进入散热结构内的灰尘在散热结构内的拐角处堆积，使灰尘在重力作用下下落，并被壳体内部的热气流吹出，防止该散热结构内有灰尘堆积。4、凹槽呈螺旋状，有助于引导气流往外流动，相比传统内壁光滑的散热孔，散热效率更高。5、横管、竖管和散热管均为铜铝合金材料制成，导热效率高，可以有效提高散热效率。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为本技术实施例1所述第一壳体的结构示意图；图3为本技术实施例1所述散热结构的结构示意图；图4为本技术实施例1所述散热管的剖视图；图5为本技术实施例2所述散热结构的结构示意图；图6为本技术实施例3所述散热管的剖视图。附图标记：1、显示屏本体；2、第一壳体；3、第二壳体；4、散热孔；5、容纳槽；6、横管；7、竖管；8、散热管；9、凹槽；10、橡胶套。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。实施例1如图1-图4所示，一种LED显示屏的散热结构，包括显示屏本体1和用于镶嵌显示屏本体1的壳体，壳体的左右两侧均设有散热结构，散热结构包括横管6和竖管7，横管6的右端与壳体的内部连通，所述横管6的左端与竖管7的顶端连通，竖管7的侧壁上设有三个散热管8，散热管8的左端与壳体的外部连通，横管6与竖管7顶端以及最底层的散热管8与竖管7底端之间均采用平滑连接，可防止进入散热结构内的灰尘在散热结构内的拐角处堆积，使灰尘在重力作用下下落，并被壳体内部的热气流吹出，防止该散热结构内有灰尘堆积，横管6、竖管7和散热管8均为铜铝合金材料制成，导热效率高，散热效果好；散热管8为两端开口的锥形管，且左端为小口端，右端为大口端，散热管8的内侧壁上设有若干凹槽9，凹槽9的左右两端分别连通至散热管8的左右两端；壳体包括拼接在一起的第一壳体2和第二壳体3，第一壳体2和第二壳体3之间设有用于容纳散热结构的容纳槽5。上述结构中，由横管6、竖管7和散热管8组成的散热结构安装在容纳槽5内，容纳槽5被第一壳体2和第二壳体3均分，如此，可以方便散热结构的安装和拆卸。横管6、竖管7和散热管8依次连通，形成连通壳体内外的散热孔4，便于对壳体内部进行散热。散热管8为两端开口的锥形管，其小口端朝外大口端朝里，另外，散热管8的出口端(小口端)倾斜向下设置，而且散热管8的进口端(大口端)低于横管6的进口端，如此设置，可以有效的防止外部细小的灰尘进入到壳体内部，而对内部的LED显示屏的电器元件造成损坏。在散热管8的内壁上设置若干条凹槽9，即使有大颗粒杂质进入到散热管8内，壳体内部的热气流仍可以通过凹槽9向外流动，仍能起到散热的作用。实施例2如图5所示，本实施例在实施例1的基础上，横管6为两端开口的锥形管，且左端为大口端，右端为小口端，横管6和散热管8上均套设有橡胶套10，可以使横管6和散热管8在容纳槽5内卡紧，防止散热结构在容纳槽5内滑动，提高结构稳定性。实施例3如图6所示，本实施例在实施例1的基础上，若干凹槽9均呈螺旋状分布在散热管8的内侧壁上，呈螺旋状的凹槽9有助于引导气流往外流动，相比传统内壁光滑的散热孔4，散热效率更高。以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED显示屏的散热结构，包括显示屏本体和用于镶嵌显示屏本体的壳体，所述壳体上设有散热结构，其特征在于，所述散热结构包括横管和竖管，所述横管的一端与所述壳体的内部连通，所述横管的另一端与所述竖管的顶端连通，所述竖管的侧壁上设有若干散热管，所述散热管远离所述竖管的一端与所述壳体的外部连通；所述散热管为两端开口的锥形管，且该锥形管的大口端与所述竖管连通，所述散热管的内侧壁上设有若干凹槽，所述凹槽的两端分别连通至所述散热管的两端；所述壳体包括拼接在一起的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体之间设有用于容纳所述散热结构的容纳槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED显示屏的散热结构，包括显示屏本体和用于镶嵌显示屏本体的壳体，所述壳体上设有散热结构，其特征在于，所述散热结构包括横管和竖管，所述横管的一端与所述壳体的内部连通，所述横管的另一端与所述竖管的顶端连通，所述竖管的侧壁上设有若干散热管，所述散热管远离所述竖管的一端与所述壳体的外部连通；所述散热管为两端开口的锥形管，且该锥形管的大口端与所述竖管连通，所述散热管的内侧壁上设有若干凹槽，所述凹槽的两端分别连通至所述散热管的两端；所述壳体包括拼接在一起的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体之间设有用于容纳所述散热结构的容纳槽。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张坤，魏娟，杨宇，罗存夏，陆小琴，
申请(专利权)人：成都创世汉沙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51